Questões de Concurso

Segundo Dias (2010, p. 154), existem diversos critérios para fazer um levantamento de dados para análise de um processo, incluindo desde medidas diretas até processos estatísticos. A seleção de um ou outro sistema depende da situação específica. Um deles, entretanto, o método do diagrama, pode ser usado com vantagem na grande maioria dos serviços ligados à produção ou à administração. É largamente utilizado também para a localização e o dimensionamento de armazenagem de produtos num processo. Diagramas são representações diretas simples e precisas de uma tarefa. Mostram, em ordem cronológica, as atividades do homem, máquina ou combinação homem‐máquina. Não constituem um fim, mas um meio, porém, são recursos valiosos para analisar o processo e estudar o layout. O diagrama que indica graficamente os pontos nos quais se introduzem os materiais ou componentes, representando a ordem das operações e inspeções executadas é o

“Consiste no tempo alocado para a produção de uma peça ou produto em uma célula ou linha de produção. Pode ser definido a partir da demanda do mercado e o tempo disponível para produção.”

(Iwayama, 1997.)

O conceito apresentado refere‐se a

Segundo Dias (2010, p. 152), no caso de um rearranjo físico de uma instalação em funcionamento é essencial ter em mente o seguinte princípio: “O custo do método proposto, por unidade produzida, deve ser menor do que o existente, de modo a proporcionar uma economia satisfatória para a empresa, no período mais curto possível, e os produtos devem percorrer a menor distância possível entre duas máquinas e de um ponto de estocagem a outro.” Diante do exposto, assinale a alternativa que apresenta ações para melhorar a circulação de materiais e ganhar espaço no caso de um rearranjo físico.

“Para projetar uma embalagem, é necessário verificar a fragilidade do produto, calculando seus pontos críticos para determinação do material de acolchoamento. Outro ponto considerado é a finalidade da mercadoria (exportação, meios de transporte) ou os caminhos do produto. Só depois deve‐se começar o projeto, onde se verifica se o produto já tem uma embalagem primária, volume e peso, se há necessidade de unitizar e qual o material mais indicado para a embalagem, com a simulação de alguns testes (vibração, compressão e altura de empilhamento em função da carga). É feito o cálculo do custo e se escolhe o material de acolchoamento (melhor relação custo/benefício). O ideal é que a engenharia de embalagem trabalhe juntamente com a de produtos. Às vezes, é preferível mudar o projeto do produto a gastar em uma embalagem onerosa.”

(Dias, 2010, p. 161.)

Considerando o texto, para a fabricação de embalagens são itens essenciais a serem verificados, EXCETO:

É essencial que a empresa efetue contagens físicas de seus itens de estoques para verificar se há discrepâncias do valor e da quantidade entre o estoque físico e os registros de estoques. O processo de contagem física dos estoques denomina‐se