Questões de Concurso
Sobre armazenagem em administração de recursos materiais
Foram encontradas 2.154 questões
O encarregado do recebimento de material é responsável pela recepção do material, no ato da entrega pelo fornecedor, até a sua entrada nos estoques da organização, estando sob a sua responsabilidade, ainda, a regularização do material.
A conferência por acusação, também conhecida como contagem cega, não possibilita a verificação, preconizada na conferência quantitativa, da correspondência entre a quantidade de objetos declarada pelo fornecedor na nota fiscal e a efetivamente recebida.
A armazenagem por frequência é o critério mais indicado para se obter o aproveitamento mais eficiente do espaço.
A identificação e a retirada de itens obsoletos e danificados mantidos nos almoxarifados de uma unidade hospitalar são atribuições administrativas, mas devem ser acompanhadas por um profissional especializado em saúde e medicina.
Transporte é a atividade que, por meio da movimentação de bens, cria utilidade de localização e de tempo.
Deve-se utilizar estruturas com estantes para pallets instáveis, produtos frágeis e de forma irregular que não podem ser empilhados. Dessa forma, a estrutura fornece estabilidade para permitir o empilhamento bruto até o limite permitido pelo edifício.
O transporte contínuo sobre as áreas de trabalho para transportar material consiste em um sistema flexível para transportar peças de formas irregulares que poderiam não se adaptar a transportadoras de correia ou roletes
Utilizar estruturas do tipo push-back para obter maior número de faces de acesso possibilita armazenar produtos diferentes em cada nível.
Numere a COLUNA II de acordo com a COLUNA I relacionando as informações que podem fazer parte desses relatórios com as decisões que poderiam ser mais diretamente subsidiadas por essas informações.
COLUNA I COLUNA II
1. Quantidade total estocada e taxa de uso ou consumo de cada um dos itens em estoque. ( ) Previsão do custo de manutenção do estoque.
2. Classificação dos itens estocados em grupos ou classes, de acordo com suas movimentações de valor. ( ) Definição da quantidade a ser comprada para repor o estoque.
3. Custos unitário, total, de armazenagem e do risco de obsolescência dos itens estocados. ( ) Definição de regras para o controle físico dos itens estocados.
4. Quantidade consumida por período e tempo para a chegada do pedido para cada um dos itens em estoque. ( ) Definição de quando enviar um pedido ao fornecedor.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência de números CORRETA.
Somente a falta de recursos financeiros justifica o empilhamento manual do material em prateleiras de estrutura porta-pallets em vez da utilização de pallets.
Alguns edifícios podem apresentar colunas no local dos pallets. Para um bom aproveitamento do espaço, devem ser instaladas estantes ao redor da coluna.
Na maioria das empresas, as alturas de cargas nos pallets completos variam de item para item. Uma vez que pallets incompletos possuem variações maiores, pode-se usar vigas colocadas com diferentes alturas nos boxes para se alcançar um nível de estocagem adicional em algumas seções da estrutura porta-pallets.
O espaço sobre as áreas de recebimento, expedição e embalagem não deve ser aproveitado para fins de escritório, vestiário ou refeitório mediante construção de um mezanino.
Pallets pesados devem ser estocados em duas alturas nos boxes.
I. Respeitar o limite máximo de altura do teto, que não deve ultrapassar 20 cm. Isso garante a ventilação e a facilidade nas retiradas.
II. Utilizar o recurso de caixas de madeiras sobrepostas, quando for o caso.
III. Utilizar pallets (estrado de madeira que trabalha harmoniosamente com a empilhadeira de garfo).
IV.Verificar sempre a resistência das embalagens. Respeite as indicações do fabricante; as pilhas devem estar sempre firmes, ou seja, a movimentação de unidades superiores não deve atuar sobre aquelas unidades que permanecerão empilhadas.
V. Programar as diferentes operações de movimento dos materiais como um todo, evitando, sempre que possível, a movimentação em separado. Isso evita riscos e manipulações desnecessárias, além de exigir mais tempo para carga, descarga e controle, oriundos desse tipo de atividade.
Está correto o que se afirma em:
A evolução do relacionamento cliente-fornecedor culmina com o chamado comakership, em que há um gerenciamento comum dos procedimentos dos negócios, incluindo o desenvolvimento de produtos e processos, engenharia simultânea, desdobramento da função qualidade, fornecimentos sincronizados e qualidade assegurada. Em outras palavras, trata-se da integração estratégica.
Considere que uma empresa industrial consuma sessenta unidades de matéria-prima por semana e que deseje manter um estoque de segurança de trinta unidades durante o tempo de reposição de suprimentos, sendo de duas semanas o prazo para receber do fornecedor cada novo lote de matéria-prima adquirida. Nessa situação, o ponto de reposição de matéria prima dessa empresa será igual a cento e vinte unidades.
No modelo de lote econômico, a quantidade ótima de estoques que deve compor cada pedido de compra é aquela em que os valores dos custos dos pedidos são iguais aos dos custos de manutenção dos estoques.