Questões de Desenho Industrial - Processos de Impressão para Concurso

PowerPoint.

AutoCAD.

Paint.

Nenhuma das alternativas estão corretas.

Isométrica.

Cavaleira.

Trimétrica.

Nenhuma das alternativas estão corretas.

Tangente.

Seno.

Cosseno.

Nenhuma das alternativas estão corretas

1 – desenho no CAD; 2 – planejamento de impressão 3D; 3 – fabricação; 4 – acabamento.

1 – desenho no CAD; 2 – planejamento de impressão 3D; 3 – fabricação; 4 – limpeza e lubrificação.

1 – digitalização do modelo; 2 – desenho no CAD; 3 – planejamento de impressão 3D; 4 – fabricação.

1 – digitalização do modelo; 2 – desenho no CAD; 3 – planejamento de impressão 3D; 4 – fabricação; 5 – acabamento; 6 – reaproveitamento do insumo.

1 – digitalização do modelo; 2 – desenho no CAD; 3 – planejamento de impressão 3D; 4 – fabricação; 5 – acabamento; 6 – limpeza; 7 – reaproveitamento do insumo.

A 3DP deposita um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó cerâmico, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após a cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é retirado e descartado. O processo não necessita de suportes para partes em balanços, visto que o pó não utilizado na peça, ao seu redor, serve como tal.

Essa tecnologia utiliza um cabeçote de impressão para depositar um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó de gesso, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão - similar aos de impressoras jato de tinta. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após o prazo de cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é transferido para uma estação de jateamento para um acabamento mais refinado.O processo não necessita de suportes para partes em balanços, visto que o pó não utilizado na peça, ao seu redor, serve como tal, sendo totalmente reaproveitado depois do processo terminado.

A 3DP deposita um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó cerâmico, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após a cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é retirado e sendo totalmente reaproveitado depois do processo terminado. O processo não necessita de suportes para partes em balanços, visto que o pó não utilizado na peça, ao seu redor, serve como tal.

A 3DP deposita um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó cerâmico, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após a cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é retirado e sendo totalmente reaproveitado depois do processo terminado. O processo não necessita de suportes para partes em balanços, visto que o pó não utilizado na peça, ao seu redor, serve como tal.

Essa tecnologia utiliza um cabeçote de impressão para depositar um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó cerâmico, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após o prazo de cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é transferido para uma estação de jateamento para um acabamento mais refinado.