Questões de Concurso
Comentadas sobre instalações industriais em engenharia de petróleo
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A respeito da manutenção e da operação de transporte em gasodutos, julgue o item subsequente.
O processo de transporte de gás natural utiliza sensores,
atuadores e controladores distribuídos ao longo do percurso
do gasoduto, interligados a uma rede de comunicação para
fins de monitoramento e controle em tempo real da operação.
Considerando aspectos construtivos, de operação e de manutenção de sistemas de dutos e projetos voltados para o segmento de óleo e gás, julgue o item subsequente.
Ao se projetarem sistemas de dutos para o segmento de óleo
e gás, a escolha adequada do diâmetro e da espessura das
tubulações é essencial para garantir a integridade e a
eficiência do transporte dos fluidos, devendo-se considerar
fatores como pressão, temperatura e tipo de conteúdo
transportado.
Em relação aos medidores em instalações industriais, julgue o seguinte item.
Ondas acústicas propagadas em fluidos dentro de um duto
podem ser utilizadas para a medição de vazão.
Em relação aos medidores em instalações industriais, julgue o seguinte item.
O sensor do tipo PT 100 é comumente utilizado para a
medição de temperatura.
A respeito dos fundamentos da instrumentação industrial, julgue o próximo item.
A sensibilidade do instrumento diz respeito à variação
mínima de uma variável para alterar uma indicação.
Julgue o item subsecutivo, no que diz respeito ao controle de pressão, de temperatura e de vazão.
O controle anti-surge evita a perda de estabilidade dos
compressores causada pela redução de vazão.
Julgue o item a seguir, relativo aos componentes empregados em tubulações industriais, como válvulas, purgadores, filtros e separadores.
O filtro de cesto é projetado para filtrar sólidos presentes no
gás natural por meio de malha metálica, com grande área
filtrante, o que garante alta capacidade de reter sólidos
particulados, e o fluxo de dentro para fora do cesto permite
que o contaminante seja retido no filtro.
Julgue o item a seguir, relativo aos componentes empregados em tubulações industriais, como válvulas, purgadores, filtros e separadores.
Dada a sua alta capacidade de controle de vazão, as válvulas
de esfera comuns são a melhor opção quando se requer um
controle preciso do fluxo de fluidos.
Julgue o item subsequente, no que diz respeito às especificações bem como aos fatores de seleção e meios de ligação para tubulações industriais na área de petróleo e gás.
Devido à sua grande resistência à corrosão e ao seu baixo
custo, as tubulações de aço SAE 1020 são recomendadas
para aplicações sujeitas à alta corrosão.
Na equipe de auditoria, definida pelo agente autorizado, deverá ser designado um auditor líder.
No que se refere aos processos de corrosão, julgue o item a seguir.
Um método de evitar a corrosão pela formação de pares
galvânicos é isolar materiais que possuem diferentes
potenciais elétricos.
Com relação a controle de processos, julgue o próximo item.
Malhas fechadas em sistemas de controle exigem
mecanismos de atuação precisos, especialmente quando
existe retroalimentação, uma vez que erros ou
descontinuidades de fluxos podem causar danos
catastróficos.
Se a temperatura de certa quantidade de um gás ideal, inicialmente a 300 K, for elevada a 1.200 K, tanto a pressão como o volume triplicarão.
O volume específico de um fluido no estado líquido é mais sensível à variação da temperatura do que à variação de pressão.
Considerando-se que a energia interna do sistema antes de receber calor era Ui = 100 J, se, ao sofrer uma transformação, um gás ideal absorve 200 cal de energia na forma de calor e, ao expandir-se, realiza um trabalho de 350 J, então a energia do sistema após essa transformação é de 490 J.
A garantia da integridade estrutural das instalações é função dos projetos de instalação, construção e montagem. Para garantir a segurança operacional, são considerados elementos críticos como os procedimentos de manutenção, o manual de operações e até a desativação da instalação, quando for o caso.
Recuperar uma parte adicional do óleo remanescente e melhorar os fatores de eficiência de um reservatório são as principais funções dos métodos especiais de recuperação secundária.
Os métodos de recuperação secundária baseiam-se na suplementação de energia em um reservatório, objetivando o aumento da eficiência de recuperação e a aceleração da produção.
Ao final do processamento primário de petróleo, são obtidos fluxos separados de petróleo, de gás e de água.