Questões de Concurso Sobre conceitos básicos de manutenção mecânica em engenharia mecânica

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Q3075671 Engenharia Mecânica
A leitura de manuais técnicos é essencial para: 
Alternativas
Q3037869 Engenharia Mecânica
A manutenção hidráulica preventiva é realizada periodicamente. Existem diversos serviços que podem ser realizados na manutenção preventiva hidráulica. Escolha a resposta com opção INCORRETA sobre um desses tipos de serviços.
Alternativas
Q3011188 Engenharia Mecânica
A terotecnologia pode atender à(s) área(s) de

I gerenciamento do ciclo de vida de ativos físicos e análise de custos e benefícios para otimização de equipamentos.
II desenvolvimento de novas tecnologias de manufatura e planejamento e execução de manutenção preditiva.
III integração de engenharia, manutenção e gestão financeira, para maximizar a eficiência.

Assinale a opção correta. 
Alternativas
Q2495286 Engenharia Mecânica
A respeito dos processos mais comuns de manutenção corretiva e preventiva na Indústria podemos afirmar que: 
Alternativas
Q2495224 Engenharia Mecânica
Grande parte dos problemas que ocorrem cotidianamente nas organizações tem origem em causas que não são facilmente identificadas e quantificadas. A análise de Pareto é um recurso útil para apoiar a tomada de decisão, pois:
Alternativas
Q2495223 Engenharia Mecânica
Um equipamento crítico de uma planta de indústria farmacêutica tem apresentado comportamentos anômalos que afetam a sua disponibilidade e sem causas aparentes. A melhor alternativa para mitigar essas ocorrências seria:  
Alternativas
Q2495222 Engenharia Mecânica
Identifique a diferença entre os conceitos de manutenção preditiva e prescritiva:
Alternativas
Q2495221 Engenharia Mecânica
FTA (Fault tree analysis) é uma técnica muito empregada na indústria farmacêutica, pois  ela é muito útil para:
Alternativas
Q2495220 Engenharia Mecânica
FMEA e FMECA tratam do processo de análise de componentes, conjuntos e subsistemas para identifi car modos de falha potenciais e suas causas e efeitos. Identifique a diferença entre eles: 
Alternativas
Q2495219 Engenharia Mecânica
RCM (Reliability-Centered Maintenance) é uma técnica muito usada na indústria para determinar requisitos ótimos de manutenção com base no princípio de que: 
Alternativas
Q2495216 Engenharia Mecânica
TPM (Total Productive Maintenance) faz uso de técnicas proativas e preventivas para melhorar a confiabilidade dos equipamentos e assim reduzir o custo operacional para a organização. A TPM se apoia em alguns pilares, entre eles: 
Alternativas
Q2495209 Engenharia Mecânica
Um bom programa para gestão de riscos em instalações mecânicas deve conter: 
Alternativas
Q2495206 Engenharia Mecânica
Para se estruturar um bom plano de manutenção de equipamentos deve-se considerar inicialmente: 
Alternativas
Q2451764 Engenharia Mecânica
Leia o texto a seguir.
 “A capacidade de um item ser mantido ou recolocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos.”
NBR 5462, ABNT. Disponível em: <https://ufsb.edu.br/propa/images/dinfra/coman/Legisla%C3%A7%C3%B5es/NB R-5462.pdf>.  Acesso em: 29 fev. 2024.
O trecho acima se trata da definição do termo:
Alternativas
Q2446202 Engenharia Mecânica
Sabe-se que um operador de máquinas deve ter conhecimento suficiente quanto às distintas formas de manutenção do maquinário que maneja. Quando uma máquina tem seu desempenho prejudicado por uma falha, por exemplo, o operador promove a manutenção corretiva, que tem caráter emergencial e consiste na correção da inconsistência prejudicial ao desempenho da máquina. A fim de que esses problemas sejam evitados, o operador também pode recorrer à manutenção preventiva, que consiste na ação antecipada quanto a eventuais problemas, e à manutenção preditiva, que por sua vez é constituída do(a): 
Alternativas
Q2446201 Engenharia Mecânica
A manutenção periódica de equipamentos é fundamental para a garantia de sua disponibilidade, o prolongamento de sua vida útil e sua eficiência operacional. Com isso, faz-se imprescindível a adoção da técnica conhecida como Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) para que se sistematizem a criação, a organização e o controle das etapas relativas à manutenção de maquinário e se evitem problemas que comprometam o processo produtivo. Para isso, o PCM é sustentado por três pilares, a saber:
Alternativas
Q2445176 Engenharia Mecânica

Julgue o item que se segue, referente a PERT/CPM.  


A técnica CPM atende ao pressuposto de que conhecer com precisão a duração das atividades de um projeto permite estimar o custo que estaria envolvido em cada uma delas considerando-se uma duração normal e uma duração acelerada.

Alternativas
Q2445175 Engenharia Mecânica

Julgue o item que se segue, referente a PERT/CPM.  


O método PERT permite analisar, deterministicamente, a duração de cada atividade de um projeto, considerando-se os cenários otimista, pessimista e mais provável. 

Alternativas
Q2445169 Engenharia Mecânica

No que se refere à instalação e manutenção de instrumentos, comissionamento e analisadores, julgue o item a seguir.


O comissionamento é o processo de manutenção preditiva que visa assegurar a integridade da instalação por meio da análise de vibração, a qual monitora as oscilações para identificar desequilíbrios ou falhas em componentes rotativos.

Alternativas
Q2445167 Engenharia Mecânica

No que se refere à instalação e manutenção de instrumentos, comissionamento e analisadores, julgue o item a seguir.


Manutenção corretiva planejada é aquela agendada com antecedência para minimizar o tempo de inatividade; enquanto manutenção não planejada é realizada de maneira emergencial em resposta a uma falha não prevista. 

Alternativas
Respostas
21: A
22: C
23: C
24: C
25: B
26: D
27: A
28: E
29: A
30: E
31: C
32: A
33: B
34: B
35: B
36: A
37: C
38: E
39: E
40: C