Questões de Concurso Público Petrobras 2011 para Técnico de Inspeção de Equipamentos e Instalações Júnior

Foram encontradas 17 questões

Q182051 Mecânica
Qual é a concentração aproximada de carbono contida no aço ABNT 1020 e a sua classificação quanto ao teor de carbono?
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Q182052 Mecânica
Em relação aos materiais ferrosos, sabe-se que o ferro-fundido é uma liga de
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Q182053 Mecânica
O tipo de ferro fundido caracterizado por apresentar carbono livre na forma de grafita esferoidal, devido a um tratamento realizado ainda no estado líquido, é denominado ferro fundido
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Q182054 Mecânica
Um eixo de aço inoxidável ABNT 304 será usinado em um torno CNC, com capacidade para variação contínua de sua rotação entre 60 e 6.000 rpm. Será utilizada uma ferramenta de metal duro, e a velocidade de corte selecionada para o passe de acabamento é de 314 m/min. Sabendo-se que o diâmetro final do eixo será de 40 mm, a rotação, em rpm, a ser programada na máquina para o passe de acabamento será aproximadamente de
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Q182055 Mecânica
O processo de deformação plástica a frio de aços resulta, em termos de propriedades mecânicas, no aumento da resistência mecânica (tensão de escoamento e de ruptura) do material. Do ponto de vista microscópico, esse processo é denominado
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Q182056 Mecânica
Dos aços relacionados abaixo, o que possui todas as especificidades para se fabricar um componente mecânico, cuja única propriedade relevante em serviço será a alta resiliência, é o aço
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Q182062 Mecânica
Alguns dos objetivos do tratamento térmico de recozimento são proporcionar o alívio de tensões, a redução da resistência mecânica e o aumento da tenacidade, promovidos pelas mudanças induzidas ao material. Os processos de recozimento consistem em uma sequência de etapas descritas nos itens a seguir.

1 - Aquecimento até a temperatura desejada.
2 - Manutenção ou encharque na temperatura.
3 - Aquecimento até a temperatura crítica.
4 - Resfriamento geralmente até a temperatura ambiente.

A sequência correta de etapas realizada nos processos de recozimento é
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Q182063 Mecânica
O projetista dimensionou um mancal para ser fabricado a partir de uma peça fundida em bronze estanhado (10% Sn e 2% Zn). O técnico de qualidade recebeu a peça e percebeu que o fornecedor entregou-a em bronze com alumínio (11% Al e 4% Fe) aproveitando uma corrida de fundição. O metal recebido, em relação ao projetado, apresenta as seguintes variações:
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Q182064 Mecânica
O processo de soldagem TIG é um dos processos a arco elétrico que utiliza um eletrodo de tungstênio com proteção gasosa. Em relação aos gases utilizados no processo, é INCORRETO afirmar que
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Q182065 Mecânica
As expressões abaixo são comumente utilizadas na tecnologia da soldagem. Analise as definições correspondentes.

I - Retrocesso de chama – situação que ocorre quando a chama, no processo de soldagem a gás, tem sua trajetória invertida, fazendo com que caminhe na direção do reservatório de gás.

II - Solda de tampão – processo de soldagem por pressão, realizado por um tubo circular ou tampão, normalmente realizado em chapas grossas.

III - Soldagem a arco plasma – processo que produz união por fusão dos metais a serem unidos por meio de arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, não consumível, a peça e um bocal constritor.

Estão corretas as definições
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Q182066 Mecânica
Imagem 052.jpg
Considerando-se os aspectos metalúrgicos, a figura acima representa as regiões de peças soldadas. Relacione as regiões apresentadas na figura com a correspondente descrição das características metalúrgicas, dentre as expostas a seguir.

I - Zona sem alteração estrutural
II - Zona de recristalização incompleta
III - Zona de fusão
IV - Zona de depósito do metal de solda
V - Zona de normalização

A relação correta é
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Q182067 Mecânica
O ferro é um metal que se caracteriza por apresentar várias fases alotrópicas. Ao se aquecer o ferro desde a temperatura ambiente até a sua temperatura de fusão, a cada transformação alotrópica corresponde um(a)
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Q182068 Mecânica
Em relação aos fornos e processos utilizados em siderurgia, sabe-se que o processo de redução do minério de ferro e sua transformação em ferro-gusa é realizado no
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Q182069 Mecânica
Na fabricação de uma peça pelo processo de fundição em molde de areia, é preciso evitar que a peça fundida tenha, durante a contração de solidificação, uma heterogeneidade conhecida como vazio ou rechupe. Nesse contexto, deve-se prever o uso de um
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Q182070 Mecânica
Uma operação de fresamento frontal será realizada em uma peça de aço ABNT 1020, em uma fresadora vertical que possui uma gama de velocidades de 40 a 2.400 rpm. Para efetuar essa operação, será utilizada uma fresa frontal, com pastilhas intercambiáveis de metal duro, com 50 mm de diâmetro e 4 dentes. A velocidade de corte e o avanço por dente indicados para a operação são, respectivamente, 314 m/min e 0,05 mm/dente. A velocidade de avanço ideal, em mm/min, para realizar a operação será de, aproximadamente,
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Q182071 Mecânica
Os ensaios de dureza permitem a determinação de uma importante propriedade mecânica dos materiais, sendo o ensaio de dureza Brinell um dos mais aplicados. Nesse contexto, sabe-se que
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Q182072 Mecânica
Para medir a potência no eixo de um motor, é necessário instalar na sua saída os seguintes componentes:
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Respostas
1: B
2: D
3: C
4: E
5: C
6: E
7: A
8: A
9: E
10: D
11: C
12: D
13: A
14: E
15: C
16: B
17: A