Questões de Concurso Público UFAM 2023 para Engenheiro - Área: Produção
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Adaptado de: Martins, Petrônio Garcia. Administração da produção I Petrônio G. Martins, Fernando P. Laugeni – 2a ed. São Paulo. Saraiva, 2005, p. 25-30.
Determine a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou R$ 70 milhões em certo ano fiscal, no qual os 350 colaboradores trabalharam em média 170 horas/mês:
Adaptado de: Martins, Petrônio Garcia. Administração da produção I Petrônio G. Martins, Fernando P. Laugeni – 2a ed. São Paulo. Saraiva, 2005, p. 25-30.
I. O modelo do centro de gravidade pode ser utilizado quando se deseja estudar a localização de uma nova instalação, levando-se em conta as localizações já existentes das principais fontes de insumos e clientes que vão determinar os custos de transporte de captação de matérias-primas e distribuição de produtos acabados. O ponto geográfico encontrado a partir da aplicação do modelo correspondente ao “centro de gravidade” representa o ponto em que os custos com transportes são mínimos.
II. O modelo da ponderação qualitativa é utilizado para trabalhar com dados qualitativos dos possíveis locais alternativos pré-selecionados. É preciso identificar os fatores relevantes a partir de uma lista de critérios, que serão utilizados para avaliar as diversas opções de localização pré-selecionadas. Com atribuição de coordenadas cartesianas, o próximo passo consiste em aplicar uma grade sobre o mapa, que permita definir as localizações na grade por meio de um sistema de coordenadas cartesianas comum. A grade dispõe de uma coordenada horizontal e outra vertical que formam, juntas, um sistema de eixos ortogonais sobre o mapa da região estudada.
III. O modelo da análise “Custo x Lucro x Volume” (CLV) consiste em realizar uma análise para cada uma das alternativas de local pré-selecionado para a operação. Partindo-se da previsão da quantidade e do preço de vendas, é possível calcular o lucro ou margem de contribuição associada a cada alternativa de localização. A melhor decisão é a que proporciona o maior lucro. Essa análise pode ser feita de forma numérica ou de forma gráfica.
Assinale a alternativa CORRETA:
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Com o objetivo de definir o melhor balanceamento da linha de produção, os cálculos de percentagem (%) de tempo ocioso no balanceamento apresentam, como resultado para alternativas I e II, os seguintes valores:
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Considerando que o tempo total do processo é de 2,4min, o Tempo de Ciclo (TC) do produto “A” é de 1,5min, e que o menor número de estações de trabalho do produto “A” é de duas estações de trabalho para atender a produção, assinale a alternativa CORRETA:
✓ Optar por algumas medidas de desempenho do sistema de processo produto/serviço.
✓ Coletar dados históricos representativos, a partir dos quais se pode estimar a média e a variância da população para a medida de desempenho do sistema.
✓ Decidir sobre o tamanho da amostra e, utilizando as estimativas da média e da variância da população, calcular (por convenção) limites de controle com ± 3 desvios-padrão.
✓ Plotar o gráfico de controle como uma função dos valores médios das amostras versus o tempo.
Com relação às etapas, ao marcar as médias das amostras coletadas aleatoriamente na carta de controle e interpretar os resultados, pode-se obter:
i. Processo sob controle (isto é, as médias das amostras ficam nos limites de controle).
ii. Processo fora de controle (isto é, média das amostras sai dos limites de controle, ou uma série de sete médias está acima ou abaixo da média).
Nesse sentido, são métodos para o ajuste de controle:
I. Estabelecer nova carta de controle para avaliar a situação.
II. Avaliar, adotar uma ação corretiva.
III. Verificar os resultados da nova carta de controle.
Assinale a alternativa CORRETA:
Tempo carga/descarga = 6 horas, Velocidade = 60 km/h, Dias trabalhados/mês = 21 dias, Horas trabalhadas/dia = 8 horas.
Assinale a alternativa que apresenta a produção mensal (em quantidade de viagens) do veículo de carga:
Considerando esse contexto, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.
I. Com base nas definições da NSF, a inovação em serviços é o resultado de pesquisa aplicada e do trabalho de desenvolvimento que envolva uma ou mais metas: Aplicar o conhecimento existente a problemas envolvidos na criação de um novo serviço ou processo, incluindo o processo de análise de viabilidade.
PORQUE
II. Muitas das características fundamentais do processo de inovação não diferem entre produtos e serviços.
Assinale a alternativa CORRETA:
Confiabilidade: capacidade de prestar o serviço prometido com confiança e exatidão.
Responsividade: disposição para auxiliar os clientes e fornecer o serviço prontamente.
Segurança: está relacionada ao conhecimento e à cortesia dos funcionários, bem como à sua capacidade de transmitir confiança e confidencialidade.
Empatia: demonstrar interesse e atenção personalizada aos clientes.
Aspectos tangíveis: aparência das instalações físicas, equipamentos, pessoal e materiais para comunicação.
Considerando esse contexto, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas:
I. Os clientes utilizam essas cinco dimensões para fazer julgamentos sobre a qualidade dos serviços, com base na comparação entre o serviço esperado e o serviço percebido.
PORQUE
II. A diferença entre a qualidade do serviço esperado e o percebido não é uma medida da qualidade do serviço, considerando que a satisfação é negativa ou positiva.
Assinale a alternativa CORRETA:
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A capacidade produtiva total mensal dessa empresa é de 7000 horas. A melhor escolha de sua produção mensal para maximizar seu lucro é:
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Sabendo que desejamos produzir 10 peças por hora e que cada operador trabalha 45 minutos por hora, podemos afirmar que o tempo de ciclo (TC) e o número teórico de operadores (N) são, respectivamente:
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Para determinar a melhor localização com base no custo total para uma quantidade Q = 20.000 unidades, os valores de custo total de A e de B são, respectivamente:
De acordo com a Ergonomics Society (www.ergonomics.org.uk):
“Ergonomia é o estudo do relacionamento entre o homem e seu trabalho, equipamento, ambiente e particularmente, a aplicação dos conhecimentos de anatomia, fisiologia e psicologia na solução dos problemas que surgem desse relacionamento”.
Nesse contexto, os ergonomistas trabalham em
distintos domínios, abordando certas características
específicas do sistema, tais como: Ergonomia Física,
Ergonomia Cognitiva e Ergonomia Organizacional. No
que diz respeito à Ergonomia Cognitiva, ela ocupa-se:
É a quantidade máxima que uma unidade produtiva pode produzir durante a jornada de trabalho disponível, sem levar em consideração qualquer tipo de perda.
Essa definição refere-se à capacidade:
I. O diagnóstico procura descobrir as causas que provocam o problema descrito na demanda. Referese aos diversos fatores, relacionados ao trabalho e à empresa, que influem na atividade de trabalho.
II. Análise da demanda é a descrição de um problema ou uma situação problemática, que justifique a necessidade de uma ação ergonômica. A análise da demanda procura entender a natureza e a dimensão dos problemas apresentados.
III. As recomendações referem-se às providências que deverão ser tomadas para resolver o problema diagnosticado. Essas recomendações devem ser claramente especificadas, descrevendo-se todas as etapas necessárias para resolver o problema.
IV. Análise da tarefa é um conjunto de objetivos prescritos, que os trabalhadores devem cumprir. Ela corresponde a um planejamento do trabalho e pode estar contida em documentos formais, como a descrição de cargos. A AET analisa as discrepâncias entre aquilo que é prescrito e o que é executado, realmente.
V. Análise da atividade refere-se ao comportamento do trabalhador, na realização de uma tarefa, ou seja, a maneira como o trabalhador procede para alcançar os objetivos que lhe foram atribuídos.
Assinale a alternativa CORRETA:
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Com duas casas decimais, podemos afirmar que as produtividades multifatores dos processos 1 e 2 valem, respectivamente: