Questões de Concurso Público SSP-SE 2023 para Perito Criminalístico - Área 08: Engenharia Mecânica ou Engenharia Mecatrônica

I – II – III – IV

III – II – I – IV

III – I – II – IV

IV – II – III – I

IV – III – II – I

A força de empuxo exercida em um fluido, é proporcional à taxa de variação de velocidade do fluido. Isso significa que a viscosidade de um fluido é uma medida da sua resistência ao movimento.

A força de cisalhamento exercida em um fluido, é proporcional à taxa de variação de velocidade do fluido. Isso significa que a viscosidade de um fluido é uma medida da sua resistência ao movimento.

A força de cisalhamento exercida em um fluido, é inversamente proporcional à taxa de variação de velocidade do fluido. Isso significa que a viscosidade de um fluido é uma medida da sua resistência ao movimento.

A força de empuxo exercida em um fluido, é inversamente proporcional à taxa de variação de velocidade do fluido. Isso significa que a viscosidade de um fluido é uma medida da sua resistência ao movimento.

A força de cisalhamento exercida em um fluido, é proporcional à taxa de variação de velocidade do fluido. Isso significa que um fluido é uma medida da sua resistência ao movimento.

Todos os materiais sólidos são cristalinos.

A geometria da célula unitária pode ser descrita em termos de direções e planos cristalinos.

Os cristais hexagonais têm mais simetria do que os cristais cúbicos.

Os materiais não cristalinos são formados por átomos dispostos aleatoriamente.

A desordem atômica nos sólidos é causada apenas pela presença de impurezas.

Materiais cerâmicos são sempre frágeis devido à sua estrutura cristalina tridimensional.

A estrutura dos materiais cerâmicos é linear, o que confere alta resistência mecânica.

A estrutura dos materiais cerâmicos é composta por ligações iônicas, o que os torna resistentes à tração.

Materiais cerâmicos possuem uma estrutura cristalina tridimensional, o que resulta em alta resistência à compressão, mas baixa resistência à tração.

Materiais cerâmicos possuem uma estrutura linear, o que confere alta resistência à tração, mas baixa resistência à compressão.

a densidade e dureza do material.

o método de obtenção do material.

a presença de elementos de liga.

a capacidade de resistir ao calor.

a quantidade de carbono presente na liga.

Recozimento

Normalização

Têmpera

Cementação

Austenitização

corrosão química.

corrosão galvânica.

corrosão por pites.

corrosão por frestas.

corrosão por erosão.

Cerâmica

Polímero

Vidro

Fofo

Grafite

Calibrador de tampão

Calibrador de anel

Calibrador plano

Calibrador de boca

Calibrador de rosca

retilinidade.

planeza.

circularidade.

cilindricidade.

angularidade.

o erro de carregamento aumenta.

o erro de carregamento diminui.

o erro de carregamento permanece inalterado.

o erro de carregamento volta ao estado inicial.

o erro de carregamento é eliminado completamente.

serramento.

furação.

brochamento.

brunimento.

jateamento.

A geometria da cunha cortante é uma ferramenta importante para entender os movimentos e relações geométricas na usinagem.

As forças e potências de corte são importantes para determinar a vida útil da ferramenta.

Os materiais para ferramentas devem ter alta resistência ao desgaste e à deformação para suportar as condições de usinagem.

Os fluidos e óleos de corte ajudam a reduzir o desgaste da ferramenta e melhoram a qualidade do acabamento.

A condição econômica não é um fator importante a ser considerado na usinagem.

Peças com formas complexas, peças grandes, peças com baixa tolerância dimensional, peças com alta rugosidade, peças de baixo custo, peças fabricadas em metal.

Peças com formas complexas, peças grandes, peças com média tolerância dimensional, peças com alta rugosidade, peças de baixo custo, peças fabricadas em plástico.

Peças com formas complexas, peças pequenas, peças com baixa tolerância dimensional, peças com alta rugosidade, peças de baixo custo, peças fabricadas em materiais cerâmicos.

Peças com formas complexas, peças grandes, peças com média tolerância dimensional, peças com baixa rugosidade, peças de alto custo, peças de metal.

Peças com formas complexas, peças grandes, peças com baixa tolerância dimensional, peças com baixa rugosidade, peças de alto custo, peças de polímeros.

forjamento.

estampagem.

extrusão.

trefilação.

estiramento.

um triângulo equilátero.

duas linhas paralelas.

uma linha reta.

um círculo.

um traço intermitente.

processo de soldagem manual que é versátil, econômico, utilizado em diversas posições de soldagem, amplamente, na indústria de construção civil.

processo de soldagem semiautomático que é rápido e produtivo, utilizado para soldar uma grande variedade de metais, amplamente, na indústria automotiva.

processo de soldagem que permite soldar metais mais espessos e de maior resistência, além de proporcionar soldas de alta qualidade, com acabamento limpo e sem porosidade. É amplamente utilizado na indústria aeronáutica e de construção naval.

processo de soldagem que combina as vantagens do eletrodo revestido e do MIG/MAG, permitindo soldar uma ampla gama de metais com alta produtividade. É amplamente utilizado na indústria de construção de navios e plataformas offshore.

processo de soldagem altamente produtivo, utilizado principalmente para a soldagem de materiais mais espessos e em aplicações de construção de pontes e estruturas metálicas.

aumentar a eficiência do sistema.

reduzir a confiabilidade do sistema.

garantir que os componentes não falhem em serviço.

reduzir o tamanho dos componentes.

aumentar o custo de fabricação.