Questões de Concurso Público IF-RS 2016 para Professor - Engenharia de Produção

Os Sistemas Kanban e Material Requirements Planning (MRP) são utilizados para gerenciar adequadamente os fluxos de produção em um sistema produtivo. Assinale a alternativa que apresenta uma afirmação INCORRETA em relação a esses sistemas.

O Material Requirement Planning (MRP) pode ser considerado um sistema de controle de estoques de itens de demanda dependente, pois determina o quanto deve ser adquirido de cada item e em que data o item deve estar disponível. Assim, a partir da programação da produção de produtos finais, é elaborada a programação de compra, fabricação ou montagem das partes componentes. Para que isso ocorra de forma adequada, são necessários alguns elementos.

Assinale a alternativa que apresenta TODOS os elementos CORRETOS que fazem parte desse sistema:

O Planejamento Estratégico das organizações constitui-se em um elemento fundamental para o sucesso no mercado. Nesse sentido, podem-se distinguir três tipos de planejamento: estratégico, tático e operacional. Considere as afirmações a seguir quanto aos tipos de planejamento:

I. De forma resumida, o Planejamento Estratégico relaciona-se com os objetivos de longo prazo e com as maneiras e as estratégias definidas para alcançá-los que afetam, geralmente, somente parte da empresa.

II. O Planejamento Estratégico visa a obter um nível de otimização na interação da empresa com seu ambiente, onde estão os fatores internos ou controláveis.

III. O Planejamento Tático tem por finalidade otimizar determinada área de resultado e não toda a empresa, visando a uma situação futura desejada.

IV. O Planejamento Tático é a formulação, principalmente por meio de documentos escritos, das metodologias de desenvolvimento e implantação de estratégias e de ações estabelecidas, com o propósito de alcançar resultados específicos pelas áreas funcionais da empresa.

V. O Planejamento Operacional deve conter, com detalhes, os recursos necessários para seu desenvolvimento e implantação, os procedimentos básicos a serem adotados, os resultados finais esperados, os prazos estabelecidos, assim como os responsáveis pela sua execução e implantação.

Assinale a alternativa que apresenta os elementos com as respectivas afirmações INCORRETAS sobre os tipos de planejamento:

No que se refere à formulação de estratégias empresariais, há que se levar em consideração diferentes conceitos. Um importante conceito estratégico refere-se “àquele algo a mais que identifica os produtos e serviços, bem como os mercados para os quais a empresa está efetivamente capacitada a atuar de maneira diferenciada, em relação aos seus concorrentes”. Esse conceito pode ser classificado como:

Os sistemas de controle de estoques de demanda independente devem, prioritariamente, responder a duas questões: quando se deve comprar o item (uma data) e quanto se deve comprar do item (uma quantidade). Assim, o conceito de Lote Econômico de Compra (LEC) foi concebido para responder, principalmente, ao “quanto” se deve comprar da mercadoria que se está considerando. Essa quantidade não só é constante como também dependente e, para sua determinação, existem dois conjuntos de hipóteses: as relacionadas com o comportamento do item em estoque e as hipóteses referentes à estrutura dos custos em estoque.

Assinale a alternativa que apresenta as hipóteses CORRETAS quanto ao comportamento do item em estoque e que são necessárias para se descobrir quando acionar um pedido de compra:

A partir do momento em que o Plano Mestre de Produção determina o que se vai fazer – quais produtos e quanto de cada um deles – começa, então, o problema de controlar a produção para cumpri-lo. Programar e controlar a produção são atividades operacionais que encerram um ciclo de planejamento mais longo, que teve início com o planejamento da capacidade e a fase intermediária com o planejamento agregado. As afirmações a seguir representam os objetivos da Programação da Produção, EXCETO:

O Optimized Production Technology (OPT) é uma técnica de gestão da produção composta por alguns princípios fundamentais. Considere as seguintes afirmações relacionadas aos princípios da OPT: I. No OPT é importante balancear o fluxo e não a quantidade. II. Utilização e ativação de um recurso não são sinônimos. III. Uma hora ganha em um recurso “gargalo” é uma hora ganha para o sistema global. IV. O lote de processamento deve ser fixo e não variável. V. Os “gargalos” determinam o fluxo do sistema todo, porém não definem seus estoques. Assinale a alternativa que apresenta os elementos com as respectivas afirmações INCORRETAS:

Segundo Ballou (2012, p. 73), nível de serviço logístico “é a qualidade com que o fluxo de bens e serviços é gerenciado” e está associado aos custos de prover esse serviço. Leia as afirmativas: I. A maximização do lucro depende do ajuste do nível de serviço logístico onde exista a maior diferença entre as curvas de vendas e de custos. II. Os lucros crescem à medida que se aumenta o nível de serviço logístico, uma vez que a satisfação do cliente, meta das empresas, aumenta se o nível do serviço cresce. III. O tempo de ciclo do pedido, definido como o tempo decorrido entre a colocação do pedido pelo cliente até sua entrega, é um dos fatores que podem ser medidos pelo cliente para controlar o nível de serviço logístico. Assinale a alternativa em que todas a(s) afirmativa(s) está(ão) CORRETA(S):

Assinale a alternativa que apresenta as palavras que preenchem CORRETAMENTE as lacunas das afirmativas I, II e III, respectivamente. I. O transporte marítimo ao longo da costa brasileira é chamado de _______. II. São desvantagens do transporte _____: baixa velocidade, necessidade de elevados investimentos para regularização de trechos de rios e variação da capacidade de transporte em função do nível das águas. III. _______ é definido como a pessoa natural ou jurídica que coloca, sob sua responsabilidade, a tripulação e outros recursos necessários para a operação de um navio, que pode ser próprio ou alugado.

Leia as afirmações. I. O método de custeio ABC auxilia na tomada de decisões pelos gestores por possibilitar uma melhor análise e controle dos custos, uma vez que identifica as atividades de um processo produtivo ou serviço e rastreia os recursos consumidos por essa atividade. II. A alocação dos custos nas atividades no custeio ABC ocorre por Identificação Direta (ID) ou Rateio (RAT). A identificação direta é realizada quando é impossível identificar diretamente os custos de uma atividade. Já a alocação por rateio identifica, classifica e mensura a maneira como as atividades consomem os recursos. III. O Balance Scorecard (BSC) é um modelo que traduz a missão e a estratégia da empresa em objetivos e medidas tangíveis. Pode-se afirmar, também, que o BSC é um sistema de avaliação de desempenho baseado em indicadores e em metas relacionadas às diretrizes e às estratégias da empresa e não foca, unicamente, em indicadores financeiros. IV. Os Key Performance Indicators (KPI´s), ou indicadores-chave de desempenho, devem ser independentes, medem um aspecto relacionado aos objetivos estratégicos e monitoram operações para evitar a ocorrência de falhas. Os indicadores devem ser mensurados e acompanhados anualmente, para fins de auditoria fiscal. Assinale a alternativa em que todas as afirmativas estão INCORRETAS:

Leia as afirmativas. I. Para planejar o transporte de cargas, é preciso avaliar, dentre outros parâmetros, o peso, o volume e as dimensões das unidades de carga. Esses dados são essenciais para determinar o melhor arranjo das cargas nos veículos, com distribuição do peso adequada e otimização do espaço físico disponível. II. Para avaliar um sistema de transporte, podem-se utilizar indicadores como, por exemplo, lead time, percentual de entregas com avarias e percentual de mercadorias entregues no destino errado. III. Os veículos desgastam-se com o uso e precisam ser repostos após determinado período de utilização. A renovação da frota para veículos de carga dos modais rodoviários e ferroviários deve ser realizada a cada 5 anos. IV. Os custos de manutenção dos veículos tendem a aumentar à medida que os equipamentos vão ficando mais velhos, em função da necessidade de realizar reparos e substituição de peças com maior frequência. Assinale a alternativa em que todas as afirmativas estão CORRETAS:

Assinale a sequência que ilustra o preenchimento correto dos parênteses, de cima para baixo: 1. Cross-docking. 2. Drive-in. 3. Consolidação. 4. Fracionamento. ( ) Processo de unir cargas parciais provenientes de várias origens e formar um carregamento maior com um único destino. ( ) Sistema em que a carga é levada diretamente do recebimento à expedição, sem necessidade de armazenamento convencional. ( ) Sistema de armazenagem compacto, com alta capacidade de armazenamento e que não permite acesso direto aos pallets intermediários. ( ) Processo de desmembrar cargas maiores e formar carregamentos menores para vários destinos.

Leia as afirmações. I. Simulação é uma forma de reproduzir o comportamento de um sistema utilizando um modelo que descreva seus processos. Os modelos de simulação consistem em especificar as relações matemáticas entre variáveis de decisão, variáveis incontroláveis e variáveis independentes. II. A simulação é uma ferramenta que deve ser usada apenas quando a situação envolve, no máximo, dez variáveis de decisão e o sistema não possui restrições operacionais não lineares. III. É importante simular um processo por tempo suficiente para se alcançar um estado estacionário, para que os resultados obtidos representem os valores reais do sistema. Uma limitação da ferramenta é a necessidade de softwares avançados, até mesmo para simular sistemas simples, com uma ou duas variáveis incontroláveis. IV. A compressão de tempo, uma das características da simulação, é a capacidade de se obter estimativas de características operacionais em um tempo muito menor que o requerido para coletar os mesmos dados em um sistema real. Assinale a alternativa em que todas a(s) afirmativa(s) está(ão) CORRETA(S):

Leia as afirmações.

I. Para formular um modelo de programação linear, é preciso definir as variáveis de decisão, escrever por extenso a função objetivo e também as restrições. A função objetivo e as restrições devem ser lineares. A região viável é definida pelas restrições e representa todas as combinações admissíveis de variáveis de decisão.

II. O método simplex é um procedimento algébrico interativo para solucionar problemas de programação linear. A lógica do método simplex é analisar os pontos de quina (intersecções de duas ou mais retas de restrições nos limites da região viável) e avaliar, sistematicamente, qual desses pontos apresenta melhores valores para a função objetivo.

III. Uma das vantagens dos modelos de rede de programação linear é facilitar a visualização das relações entre componentes do sistema, uma vez que rede é definida como um diagrama composto por conjuntos de vértices e de nós conectados entre si por um conjunto de arcos. Os modelos de rede podem ser utilizados para problemas de transporte, escala de produção e rede de distribuição, por exemplo.

IV. A solução ótima de um problema de transporte é aquela que minimiza o custo total de transporte, considerando que o custo de transporte unitário de cada fábrica para cada destino seja constante para qualquer quantidade transportada. O método mais adequado para solucionar esse tipo de problema é a resolução gráfica, pois esses problemas envolvem apenas duas variáveis de decisão (custo e distância) e variáveis dummy.

Assinale a alternativa em que todas a(s) afirmativa(s) está(ão) INCORRETA(S):

Assinale a sequência que ilustra o preenchimento correto dos parênteses, de cima para baixo:

1. Ponto de reposição.

2. Estoque de segurança.

3. Lote econômico.

4. Revisão periódica.

( ) Modelo que compara a quantidade restante do item no estoque, a cada retirada realizada, com um ponto de ressuprimento a fim de decidir a necessidade ou não de compra ou produção do item.

( ) Modelo que compara regularmente o nível de estoque atual do item e determina a quantidade a ser ressuprida buscando atingir o nível máximo de estoque predeterminado.

( ) É a quantidade que minimiza o custo total de gestão de estoque obtido pela soma dos custos de pedido e armazenagem.

( ) É a quantidade proporcional ao nível de incerteza da demanda e do lead time de ressuprimento.

Chegar a uma definição sobre o que seja qualidade não é algo simples. Diversas definições são bem aceitas e se adequam melhor a um ou a outro contexto. Entretanto, um elemento recorrente nessas definições de qualidade é a ideia da adequação do produto a seu uso. Considere a relação “produto/utilização” e, neste contexto, escolha a definição mais adequada para Gestão da Qualidade Total.

Assinale a alternativa CORRETA:

Em relação a algumas das técnicas que podem ser aplicadas na gestão da qualidade, identifique as afirmações, nas sentenças abaixo, como VERDADEIRO (V) ou FALSO (F) e, em seguida, escolha a alternativa que mostra a sequência CORRETA de cima para baixo.

( ) O diagrama de Ishikawa (nome de seu criador) relaciona as possíveis soluções para um determinado problema.

( ) O diagrama-matriz Quality Function Deployment (QFD) e, em particular, a construção da chamada “Casa da Qualidade” relaciona as necessidades dos clientes com os requisitos dos produtos e serviços.

( ) Histogramas são instrumentos estatísticos complexos, aplicados quando há a necessidade de manipular extensos conjuntos de dados.

( ) Fluxogramas permitem visualizar os elementos de um processo e classificá-los segundo uma ordem de importância da contribuição de cada um deles para o processo inteiro.

Uma estratégia clássica para promover a organização de ambientes fabris ou de serviços é a aplicação da técnica denominada 5S’s. Nela, cada “S” representa um senso comum que deu origem à ferramenta. Escolha a alternativa que relaciona o significado de cada um destes “sensos”.

A abordagem tradicional de manufatura assume que cada estágio do processo produtivo envia os componentes que produz para um estoque, o qual isola um estágio do outro dentro do processo produtivo. Dentre as alternativas abaixo, qual é a que representa a abordagem que elimina esses estoques “amortecedores” entre os processos?

Tradicionalmente, os sistemas de produção são agrupados em três categorias. Escolha a alternativa que contém os grupos relacionados à classificação tradicional.

I. Sistema de produção em massa.

II. Sistemas de produção contínua ou de fluxo em linha.

III. Sistemas de produção por lotes ou por encomenda.

IV. Sistemas de produção enxutos “Lean System”.

V. Sistemas de produção para grandes projetos sem repetição.