Questões de Concurso Público IF-SP 2024 para Professor EBTT - Engenharia de Produção
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Empresas que desenvolvem produtos estão investindo cada vez mais em ergonomia e design, pois esses fatores têm se transformado em vantagens competitivas duradouras em todo o mundo. No passado os projetistas desenvolviam produtos para públicos específicos. Hoje em dia trabalha-se com a premissa do mercado mundial e da ampla variação das características dos usuários (IIDA, 2019).
IIDA, Itiro. Ergonomia: projeto e produção. 2. ed. São
Paulo: Blucher, 2019.
Esse conceito está associado ao design de produtos
universais. Qual alternativa melhor descreve um
produto universal?
Considere que você é um novo franqueado da empresa IFWORK e que você possui um capital de investimento para início de R$15.000,00. Você constatou no cronograma entregue pela equipe de planejamento da obra que neste momento a obra da sua franquia deveria estar com 50% entregue. Como é a sua primeira franquia, você está acompanhando de perto e solicitou a visita de um fiscal da franquia que verificou in loco que na verdade a franquia foi erguida em 40%.
Baseado neste contexto, você utilizou o treinamento inicial da franquia e calculou o Valor planejado, o Valor Agregado, o Índice de Desempenho de Prazos e a Variação de Prazos para que assim conseguisse checar a situação da nova franquia sobre estes índices. Informe nas alternativas abaixo qual resposta do fiscal melhor condiz com o que foi encontrado após a visita.
Uma pequena fábrica de brinquedos estava tendo diversos problemas para produção de um determinado item, pois fazia todo o processo de montagem de forma serial, o que demandava muito tempo. Ao contratar um engenheiro de produção, este percebeu que algumas etapas do processo poderiam ser simultâneas,
otimizando o tempo do processo, conforme mostra o esquema a seguir:
Qual o tempo mínimo, em minutos, para a produção desse item considerando os processos e restrições do
esquema apresentado?
As ferramentas da Gestão da Qualidade exercem um papel essencial no êxito da aplicação prática dos
princípios e definições que caracterizam esta área: elas asseguram a plena viabilização da estrutura conceitual e das diretrizes básicas da Gestão da Qualidade. A figura a seguir exemplifica uma dessas ferramentas:
Fonte: CARVALHO, M. M. de; PALADINI, E. P. Gestão da qualidade: teoria e casos. 2 ed. Rio de Janeiro: Campus, 2012.
Assinale qual das ferramentas de Gestão da Qualidade a seguir trata-se esta figura:
A melhoria das previsões de estoques em uma indústria de papel e celulose está sendo planejada por
um engenheiro de produção. Constatou-se que o método da regressão linear é o mais adequado para prever a demanda e realizar compras de determinados insumos dos fornecedores. A tabela abaixo apresenta o
histórico mensal de demanda do insumo durante os últimos 4 meses, pela empresa. Com isto, pede-se: (i) a equação da reta de regressão linear que melhor se
ajusta aos dados; (ii) o valor previsto da demanda
para o 5º mês.
Dentre as definições apresentadas nas alternativas, qual delas conceitua o Big Data?
A manufatura aditiva é uma das tecnologias que podem ser adotadas na indústria 4.0. Entretanto, a manufatura aditiva empregada na fábrica de forma isolada, sem a aplicação de tecnologias de comunicação (conectividade, por exemplo) não caracteriza a presença da indústria 4.0, pois a manufatura aditiva é um elemento que complementa outros conceitos da manufatura avançada. Diferentemente da manufatura subtrativa (processos de usinagem), que remove materiais para fabricar produtos, ela baseia-se em processos que utilizam o princípio da adição de material para fabricar produtos.
Em relação à manufatura aditiva, pode-se afirmar
que:
A logística reversa engloba várias etapas da gestão do ciclo de vida de um produto. É uma ferramenta que traz ganhos ambientais, sociais e econômicos. Tem sido enfatizada devido ao aumento da conscientização ecológica, pressões legais e estratégias competitivas (VALLE, SOUZA, 2014).
Qual dos desafios apresentados está mais diretamente associado à implementação eficaz da logística reversa nas empresas?
Uma marca de motores A está buscando soluções para uma melhor competitividade com uma
outra marca de motores B. O período de garantia
dos motores A é de 90 dias, conforme o código de
defesa do consumidor, porém, a marca dos motores B oferece 1 ano de garantia e isso tem atraído muitos consumidores, preocupando a marca
A. Assim, um engenheiro de produção do setor de
falhas e manutenção da marca A foi consultado e
apresentou o gráfico de banheira do motor A com o
número de falhas a cada 100 mil unidades produzidas, conforme a ilustração a seguir:
Gráfico de banheira para o motor da marca A.
Número de falhas a cada 100 000 peças produzidas
Fonte: IFSP, 2024.
Uma empresa de materiais esportivos que
atende todo o país confecciona 10 produtos diferentes e precisa reformular suas estratégias de
armazenamento e distribuição de estoque. Diante
disso, o novo gerente de produção da empresa levantou no último mês os valores totais arrecadados
(em R$) e o total de itens vendidos para cada produto, conforme a tabela a seguir:
Em posse das informações apresentadas e utilizando-se da metodologia de Classificação ABC para
a análise, quais produtos são considerados itens A
nesta empresa e qual a melhor estratégia de armazenamento e distribuição de estoque deve ser tomada
pelo gerente de produção para estes produtos?
Em uma empresa que confecciona peças para tratores, um dos engenheiros utilizou-se da ferramenta Diagrama de Pareto para descobrir qual a causa raiz responsável pela maioria dos defeitos em um lote e descobriu que a maioria vem de um problema de calibração de uma das máquinas que compõem a linha de produção. Por conta disso, esse engenheiro determina que as peças sejam repassadas pelas máquinas depois de recalibrá-las.
Dentre as alternativas apresentadas abaixo, por qual
setor da empresa este engenheiro é o responsável:
Certo equipamento utilizado na fabricação de
móveis de madeira deve trabalhar oito horas por dia
durante 22 dias úteis de um determinado mês. Entretanto, neste referido mês, ocorreram quebras e ajustes e o equipamento teve que ficar em manutenção
durante 20,5 horas. O tempo de ciclo teórico, apresentado pelo fabricante do equipamento, corresponde a 1,0 peça por minuto. Contudo, enquanto estava
funcionando neste mês foram produzidas 7.000 peças. Deste total, 90 peças foram consideradas não
conforme. A disponibilidade, a taxa de velocidade,
a taxa de qualidade e o índice de rendimento operacional global (IROG) -também conhecido como
OEE - Overall Equipment Effectiveness, para esse
equipamento neste período são, respectivamente:
Na manutenção de um sistema produtivo recorre-se a diferentes técnicas de manutenção com
o objetivo de conservar sistemas operando em condições satisfatórias e economicamente aceitáveis.
Em relação às técnicas de manutenção, pode-se
afirmar que:
Planejamento e Controle da Produção são os sistemas de apoio à produção referentes aos problemas de logística na função de produção. O Planejamento da Produção se refere a planejar quais produtos devem ser produzidos, a quantidade e o momento da produção. Os recursos necessários para realizar o plano também devem ser considerados. O Controle da Produção determina se os recursos para executar o plano foram fornecidos e, em caso de não atendimento, adota as medidas necessárias para corrigir as deficiências.
Em relação ao Planejamento e Controle da Produção, pode-se afirmar que:
Bens de Consumo
Os hábitos dos consumidores mudam com o tempo e o alumínio sempre acompanhou essas mudanças, atendendo, graças às características próprias do metal, às novas exigências da vida moderna. Isso explica a permanência do alumínio como componente ou principal matéria-prima de uma extensa relação de bens de consumo.
Da cozinha ao escritório, traduz o conceito de contemporaneidade a ambientes, permitindo a perfeita harmonização do metal com materiais diversos. E para as áreas externas ou em aplicações nas regiões litorâneas, não há dúvidas: só o alumínio oferece grande resistência à corrosão o que, no dia-a-dia, significa mais durabilidade e proteção contra intempéries.
Utensílios domésticos
Panelas e assadeiras, além de outros acessórios, ganham sofisticação e durabilidade ao serem fabricados em alumínio. A leveza e a durabilidade das panelas de alumínio em especial trazem segurança, conforto e praticidade a cozinhas industriais, restaurantes e residências. Não por acaso é a escolha de chefs e donas de casa para prepararem suas receitas.
Mas a característica mais importante, que faz das panelas de alumínio a preferida para quem cozinha, é a excelente condutibilidade térmica do metal, que distribui melhor e de maneira uniforme o calor da chama, proporcionando assim um cozimento bem mais homogêneo do alimento.
(Adaptado de http://abal.org.br/aplicacoes/bens-de-
consumo/ Acesso em: 16 ago. 2024).
Considere a indústria Alfa, que fabrica produtos panelas e assadeiras. Ambos os produtos utilizam, principalmente, alumínio e mão de obra em sua moldagem. Ambas as manufaturas consomem, para cada centena, uma tonelada de alumínio. Para produzir uma centena de panelas, utiliza-se 0,5 hora de mão de obra, enquanto que para produzir assadeiras, gasta-se, por centena, 1 hora de mão de hora. A mão de obra, por lei, é limitada a 8 horas diárias, porém há dois turnos e a empresa não deseja pagar hora-extra. Diariamente, a empresa recebe, seja por reciclagem, seja por aquisição de terceiros, 25 toneladas de alumínio.
A empresa Alfa possui contrato mercadológico com um fornecedor que adquire, diariamente, 500 peças de cada produto. Estudos mercadológicos preveem que os preços de venda para cada lote de 100 unidades é $45 para as panelas e $35 para as assadeiras.
Considerando que os outros recursos não sejam limitantes, selecione a alternativa correta:
Uma distribuidora de fármacos deve suprir
cinco cidades ao longo de uma mesma rodovia. Os
processos de fretamento são unitários, com cargas
iguais e de operações proporcionais ao número de
habitantes de cada cidade. O quadro a seguir mostra a posição da cidade na rodovia e o número de
habitantes de cada uma delas.
Ao observar a melhor condição de suprimento, qual a melhor posição para construir um galpão de distribuição nas margens dessa rodovia?
No processo de planejamento de produtos, é possível usar uma abordagem estruturada e organizada para transformar as necessidades dos clientes em especificações técnicas do produto. Essa abordagem segue quatro etapas:
I. Desenvolver uma matriz que converte as características que são desejadas pelos consumidores em atributos técnicos específicos do produto;
II. Analisar e comparar os produtos concorrentes em relação à satisfação dos consumidores e ao desempenho técnico;
III. Definir metas quantitativas com base nos atributos técnicos identificados;
IV. Priorizar as metas visando orientar os esforços do desenvolvimento do projeto de forma eficaz (BAXTER, 2011).
BAXTER, Mike. Projeto de produto: guia prático para o design de novos produtos. 3. ed. São Paulo, SP: Blucher, 2011.
Qual método ou ferramenta corresponde a essa
descrição?
A estratégia de operação de uma empresa é fundamentada em algumas prioridades competitivas, responsáveis por conquistar clientes (Krajewski, L.; Ritzman, L.; Malhotra, M. Administração de produção e operações: conceitos e técnicas. São Paulo: Pearson, 2009)
Uma fábrica de brinquedos permite que seus clientes configurem bonecas. Os clientes podem comprar diretamente pelo site escolhendo roupas, acessórios e características faciais, de acordo com suas preferências. As peças são fabricadas e um catálogo é disponibilizado para que os clientes escolham as opções desejadas. A personificação das bonecas é feita durante a montagem final, garantindo que cada brinquedo atenda as preferências individuais de cada criança.
Com base na descrição, a empresa de brinquedos
está praticando qual estratégia de operações?