Questões de Concurso Público IF Sul Rio-Grandense 2025 para Professor EBTT - Área: 41 e 47: Controle e Processos Industriais II
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Como se classificam essas ferramentas?
A efetivação dessa última operação pode ser subdividida nas 6 (seis) fases ou etapas listadas abaixo.
I. Marcação no material do comprimento a ser torneado, utilizando um paquímetro.
II. Regulagem do torno na rotação adequada, consultando a tabela específica.
III. Montagem da ferramenta no porta-ferramentas com os mesmos cuidados tomados na operação de facear.
IV. Fixação da peça, deixando livre um comprimento maior do que a parte que será torneada, centralizando bem o material.
V. Execução do torneamento do diâmetro externo, utilizando a rotação já ajustada.
VI. Determinação da profundidade de corte que dependerá do material a ser usinado e da ferramenta disponível.
A sequência correta de execução dessas etapas é:
Qual tipo de picado é utilizado para limar materiais não ferrosos de maneira a dar acabamento ao objeto que está sendo ajustado?
Entre as técnicas listadas a seguir, a alternativa que apresenta um processo sem remoção de cavaco, utilizada na fabricação de produtos metálicos, é:
Considerando que o passo do fuso do carro transversal de um torno mecânico é 2mm e que o anel graduado possui 100 divisões, calcule quantas divisões se precisa avançar no anel graduado, para desbastar uma peça que está com Ø 12,40 mm, para deixá-la com Ø 11,20 mm.
O número de divisões necessário é:
Considerando a velocidade de corte indicada em tabela como sendo de 15m/min, qual o número de rotações por minuto (rpm) que deve ser empregada para desbastar o aço ABNT 1050 de 80 mm de diâmetro com ferramenta monocortante de aço rápido?
Considere π = 3,14
Qual a força de corte necessária para cortar uma chapa em uma guilhotina de facas paralelas, considerando que o comprimento de corte é de 40 cm, a espessura de corte é 4 mm e a tensão de cisalhamento do material é de 40 kgf/mm2 ?
Qual é o nome desse acessório?
____________________: aplica-se em soldagem de todos os metais com espessura entre 1mm e 6mm, exceto Zn, Be e suas ligas. Aplica-se, também, em soldagem de não ferrosos e aços inox e em passe de raiz de soldas em tubulações.
____________________: aplica-se em soldagem de aços carbono, sejam de baixa ou alta-liga e em materiais não ferrosos, com espessura >= 1mm. Aplicam-se, também, em soldagem de perfis maciços, tubulares ou chapas, em qualquer posição.
Em relação aos processos de soldagem, as palavras que preenchem correta e respectivamente as sentenças, completando-as, são:
Qual o aporte térmico em uma junta, soldada pelo processo TIG com eficiência energética do processo de 70%, operando-se a 40V, 100A e velocidade de 2mm/s?
Considere a unidade de aporte térmico J/mm.
Sobre os eletrodos dos processos de soldagem, é correto afirmar que,
Quando se requer alta penetração no processo de soldagem por eletrodo revestido, é recomendada a utilização de qual revestimento?
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Qual é o instrumento mais indicado para a empresa medir a tolerância radial entre centros (figura 2)?
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Qual a classificação do tipo de fresamento representado na figura e sua trajetória?
Para fazer o controle dimensional de uma peça, utilizam-se de diversos tipos de instrumentos de medição.
Qual é a leitura correta do micrômetro da figura abaixo?
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A alternativa que apresenta as reações Ra e Rb dos apoios da viga horizontal com as devidas cargas aplicadas é:
O módulo (m) e o número de divisões no aparelho divisor para a confecção das engrenagens 1 e 2 são, respectivamente:
Em relação ao uso de fluido de corte nesse processo de fabricação, analise as afirmativas abaixo, marcando V, para as verdadeiras, e F, para as falsas.
( ) As soluções são compostos monofásicos de óleos que se dissolvem completamente em água, sendo ainda necessária a adição de agentes emulsificantes.
( ) A lubrificação, sob baixas velocidades de corte, é fundamental para reduzir o atrito e evitar a formação da aresta postiça de corte. Sob altas velocidades de corte, a refrigeração é a principal função do fluido de corte.
( ) A capacidade do fluido de corte em remover os cavacos da zona de corte depende da sua viscosidade e vazão, mas não sofre influência da natureza da operação de usinagem e do tipo de cavaco que está sendo formado.
( ) Os lubrificantes sólidos, como a grafita e o bissulfeto de molibdênio, são aplicados sobre a superfície de saída da ferramenta com o objetivo de reduzir o coeficiente de atrito ferramenta-cavaco, não sendo necessária a interrupção da operação para a reaplicação do produto.
A sequência correta das afirmativas, de cima para baixo, é
Neste contexto, é correto afirmar que