Questões de Concurso Público Prefeitura de Pombos - PE 2023 para Soldador
Foram encontradas 70 questões
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A soldagem é um processo de união de materiais
metálicos que consiste em aquecê-los a pontos de fusão
e permitir que se fundam. Esse processo não necessita
de uso de pressão externa para unir os materiais.
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A simbologia de soldagem conforme a norma ABNT NBR
9614 representa a união entre dois materiais através de
um símbolo que indica o processo de soldagem utilizado.
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A soldagem com processo oxigás é um método de união
de materiais metálicos utilizando uma chama de oxigênio
e gás combustível.
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A soldagem TIG utiliza eletrodo consumível, que se funde
durante o processo de soldagem, preenchendo o espaço
entre as peças a serem unidas.
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A soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) utiliza um eletrodo
de tungstênio não consumível e gases inertes para
proteger a poça de fusão.
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A posição de soldagem 3G, na norma ASME IX, exige que
a peça de trabalho esteja posicionada verticalmente e a
soldagem ocorra no sentido ascendente.
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É importante utilizar equipamentos de proteção individual
(EPIs) durante o trabalho de soldagem, pois eles
garantem a segurança do trabalhador.
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A utilização de máscaras de solda é dispensável durante
a realização de tarefas de soldagem, uma vez que a solda
emite pouca radiação ultravioleta e infravermelha, que
são inofensivas aos olhos.
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A soldagem de aço baixo carbono e médio carbono
apresenta maiores dificuldades devido à sua alta
sensibilidade à formação de trincas de hidrogênio
durante o processo de soldagem.
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A soldagem com eletrodo revestido é um processo que
utiliza consumíveis do tipo arame, proporcionando alta
produtividade e qualidade nas soldas.
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A soldagem de aço baixo carbono requer um maior
controle de temperatura para evitar a formação de trincas
a frio, sendo necessário pré-aquecer a peça antes da
soldagem.
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A soldagem é um processo de junção de peças metálicas
por meio de aplicação de calor e/ou pressão e/ou adição
de material. A preparação das juntas é necessária para
garantir a qualidade e resistência das soldas. As juntas
podem ser preparadas por afastamento, chanfro, bisel ou
recozimento.
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A medição de espessura de cordões de solda é realizada
por um medidor de ultrassom, o qual possibilita uma
maior precisão e agilidade no processo de verificação da
qualidade da soldagem.
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O desenho técnico mecânico é uma representação
gráfica precisa de um objeto, feita com o auxílio de
medidas e escalas, sem a necessidade de qualquer tipo
de cálculo matemático.
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Os equipamentos de segurança e limpeza são
importantes para garantir a proteção dos soldadores
durante a realização dos trabalhos de soldagem,
contribuindo para a prevenção de acidentes.
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O símbolo utilizado para representar uma solda de ângulo
em um desenho técnico é um triângulo com um traço
vertical no centro.
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A soldagem com eletrodo revestido é um processo no
qual um arco elétrico é produzido entre um eletrodo
metálico revestido e a peça de trabalho. Durante o
processo, o revestimento do eletrodo derrete, formando
uma atmosfera protetora de gases ionizados ao redor do
arco, garantindo a proteção do metal fundido de oxidação
e contaminação. Além disso, o revestimento também
fornece elementos de liga adicionais, como manganês e
silício, que ajudam a melhorar as propriedades da solda.
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A soldagem de aço baixo carbono e médio carbono não
requer controle da temperatura durante o processo, pois
esses aços possuem propriedades térmicas estáveis.
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No processo de soldagem oxigás, a chama adquirida pela
combustão da mistura de oxigênio e acetileno é capaz de
alcançar temperaturas superiores a 3.000ºC.
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No processo MIG/MAG, o metal de adição utilizado é um
arame contínuo alimentado pela máquina de solda. Esse
metal de adição derrete, sendo depositado sobre a junta a
ser soldada, unindo as peças.