Questões de Concurso
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Uma vantagem das emulsões em relação aos explosivos sólidos é que elas preenchem completamente os orifícios abertos nas bancadas de rochas a serem extraídas, o que maximiza o aproveitamento dos efeitos da explosão.
A energia envolvida na reação química da explosão não contribui para a brisância, ao contrário da velocidade da detonação, que influencia a violência de ruptura do recipiente.
As emulsões explosivas são pouco sensíveis ao choque mecânico, uma vez que a granulometria do material não afeta essa sensibilidade.
Um dos fatores que deve ser considerado na classificação de um material como alto explosivo é a velocidade da onda explosiva ou onda de choque.
Os baixos explosivos não detonam, mas sofrem uma queima chamada deflagração, o que os torna adequados para utilização em cartuchos de armas de fogo
No processo de Haber-Bosch, uma mistura gasosa de N2 e H2 é introduzida no reator, na presença de um catalisador. Estabelecido o equilíbrio, essa mistura é transferida para um condensador, onde o NH3 liquefeito é retirado rapidamente do sistema. A parte da mistura de N2 e H2 que não reagiu é levada novamente para o reator, repetindo-se o processo.
O moinho de bolas pode ser empregado na redução do tamanho da partícula do gesso.
O nitreto de silício é um material cerâmico composto por ligações iônicas.
Com relação a esse processo de produção de peças cerâmicas, julgue o item seguinte.
Na etapa de queima, ocorrem a difusão dos íons, a coalescência das partículas e o aumento da densidade e da resistência mecânica da peça
Embora o uso de argilas MMT naturais na preparação de materiais poliméricos hidrofóbicos seja viável, a modificação com sais quaternários de amônio garante a dispersão apropriada dessas argilas em matrizes poliméricas termoplásticas.
A estratégia de intercalação por polimerização in situ permite que o polímero seja formado entre os espaçamentos interlamelares das argilas MMT, garantindo, dessa forma, boa dispersão do material inorgânico na matriz polimérica.
A intercalação em solução é caracterizada pela dissolução da matriz polimérica em um solvente apropriado, seguida de dispersão da argila MMT e intercalação interlamelar.
A produção de materiais nanocompósitos via processo de intercalação por fusão é caracterizada pela fusão da resina polimérica pela ação de calor e dispersão da argila pela mistura do material fundido com um argilomineral.
A água, por apresentar ação plastificante natural sobre o amido, não favorece a dispersão homogênea do amido na produção de blendas poliméricas com polietileno, polipropileno e PVC — policloreto de vinila.
Óleo de soja epoxidado, empregado como plastificante secundário em plásticos à base de PVC — policloreto de vinila —, por apresentar boa compatibilidade, atua como agente de estabilização térmica do PVC.
A reciclagem secundária consiste na triagem, lavagem e secagem do material para eliminação de contaminantes provenientes, por exemplo, de resíduos sólidos urbanos.
O material reciclado termoplástico pode ser extrudado por meio de uma matriz e ser reaproveitado para a fabricação, por exemplo, de mangueira de jardim.
A reciclagem química consiste na conversão do resíduo em matéria-prima básica, como a pirólise para a produção do coque.
O fato de haver átomo de cloro nas resinas de PVC atribui a esse material a característica de propagador de chama.
A estearina é um lubrificante que se adiciona ao PVC com o objetivo de facilitar o movimento relativo entre as massas poliméricas e as superfícies metálicas dos equipamentos.