Questões de Concurso
Para petrobras
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O PROFIBUS é um padrão de rede de campo aberto e independente de fornecedores, que pode ser usado em diversas aplicações de automação, como, por exemplo, em indústrias petroquímicas e fábricas com manufatura auxiliada por robôs.
O protocolo de comunicação Modbus padrão pode ser usado em diversos sistemas de automação industrial. Redes de controladores lógicos programáveis são exemplos de sua utilização. Nesse protocolo, os padrões RS-232 e RS-485 podem ser usados como meio físico.
O padrão ethernet é amplamente usado em automação industrial. Esse padrão não utiliza o esquema CSMA/CD, que é normalmente usado em tecnologias token ring. Ao não se usar esse padrão consagrado, a colisão de dados no barramento é evitada, aumentando-se, assim, a eficiência na comunicação.
Com relação a sistemas de controle distribuído, julgue o item que se segue.
Os controladores lógicos programáveis são equipamentos
muito úteis em automação de sistemas. Entretanto, pelo fato
de esses dispositivos não possuírem funcionalidades para
comunicação serial, eles não são utilizados em sistemas
distribuídos de controle.
Com relação a sistemas de controle distribuído, julgue o item que se segue.
Embora sejam muito utilizados para a implementação de
redes de computadores pessoais, os padrões IEEE 802.2 e
IEEE 802.3 não são utilizados em automação de processos,
devido à sua baixa banda passante.
Em diversos sistemas de controle distribuído, sistemas SCADA podem ser úteis ao permitir a interação entre o sistema de controle e o operador.
A linguagem Ladder é muito utilizada para a programação de controladores lógicos programáveis.
A expansão da capacidade de entrada/saída de um CLP pode ser feita utilizando-se unidades remotas, caso o CLP possua interface com tal objetivo.
Para maior eficiência e confiabilidade dos diversos CLPs presentes em uma planta industrial, procura-se fazer com que eles operem de forma independente, sem interação entre esses dispositivos.
Na cromatografia gás-líquido, os dois fatores que governam a separação dos constituintes de uma amostra são a viscosidade e a massa específica.
No processo utilizado em CG, as substâncias separadas saem da coluna dissolvidas no gás de arraste e passam por um detector que gera um sinal elétrico proporcional à quantidade de material eluído.
No processo de calibração de medidores de pH, é essencial que sejam realizadas algumas operações, como a limpeza do bulbo do eletrodo de vidro. Como o eletrodo de vidro apresenta impedância muito baixa — da ordem de alguns ohms —, é também importante que se realize a limpeza dos conectores elétricos, já que a impedância de entrada do amplificador de entrada desse tipo de amplificador é, tipicamente, de apenas 1 Ω.
Em diversos procedimentos de calibração de medidores de pH, é comum o uso de soluções tampão, que possuam valor de pH conhecidos e confiáveis. Em muitos casos, é recomendável, nesses procedimentos, o controle da temperatura ambiente e da solução, já que diversos medidores de pH têm respostas que dependem da temperatura.
Para a realização de diversos tipos de calibração de instrumentos de medida, é desejável que a calibração seja realizada em ambiente que tenha temperatura e umidade relativa do ar em faixas de valores compatíveis com normas específicas para a calibração em questão.
Como termistores têm capacidade térmica não-nula, a medida de temperatura que varia no tempo pode apresentar atraso, já que o calor tem de se difundir até a região sensível do termistor. Por isso, em um processo de calibração estática de um medidor embasado em termistor, é recomendável que, antes de se comparar a medida do termistor com a medida de um sensor de referência, seja esperado um tempo suficiente para que os processos de transferência de calor no termistor e no sensor de referência sejam reduzidos a níveis aceitáveis.
O resultado da calibração de um instrumento de medição estabelece a relação entre valores indicados pelo instrumento de medição e os valores correspondentes das grandezas medidas estabelecidos por padrões.
Tipicamente, o fechamento nesse tipo de válvula é feito pelo movimento de uma peça denominada gaveta, que se desloca paralelamente ao orifício da válvula e perpendicularmente ao sentido geral de escoamento do fluxo.
Para o acionamento de uma válvula de controle pneumática deve-se utilizar motor elétrico cujo eixo é comum ao sistema mecânico de abertura e fechamento da válvula.
Na válvula de retenção, o fechamento é feito por meio de um tampão que se ajusta contra a sede da válvula, cujo orifício está geralmente em posição paralela ao sentido geral de escoamento do fluido.
A válvula esfera pode substituir a válvula de gaveta em caso de bloqueio de gases e líquidos.