Questões de Concurso
Para petrobras
Foram encontradas 22.502 questões
Resolva questões gratuitamente!
Junte-se a mais de 4 milhões de concurseiros!
A inclusão de escória é um defeito que pode facilitar a formação de trincas em peças soldadas, entretanto a formação de escória é desejável em alguns processos de soldagem para proteger da atmosfera o metal de solda.
No processo de soldagem a arco por eletrodo consumível, o coeficiente de diluição é um parâmetro indicativo da quantidade de metal de adição que penetra na rede cristalina do metal base.
As tensões residuais resultantes de um processo de soldagem por fusão de peças de aço podem contribuir para o aparecimento de diversos problemas nas juntas soldadas, mas a introdução gradativa de um carregamento na estrutura de modo a gerar deformações plásticas localizadas pode aliviar essas tensões.
Em um processo de soldagem por fusão, existe uma correlação direta entre a energia de soldagem e o resultado da solda, visto que, no cálculo de energia de soldagem, são considerados os seguintes parâmetros: corrente, tensão e velocidade de soldagem; ou seja, sempre que forem utilizados o mesmo processo e energia de soldagem, as soldas obtidas terão os mesmos formatos e características.
A formação de porosidade, um dos defeitos mais comuns em muitos processos de soldagem, decorre da evolução e aprisionamento de gases pelo metal durante a solidificação da solda e uma maneira de evitar que isso ocorra consiste em manter a umidade na região de junta entre cada passe de soldagem.
A soldagem TIG é um processo de soldagem por fusão a arco, no qual é utilizado um eletrodo consumível de tungstênio e necessária a utilização de um metal de adição.
O processo de soldagem por arco submerso é o mais indicado para a soldagem circunferencial de reparo em dutos de transporte de fluidos em campo.
Em um processo de soldagem, a junta de topo é o intervalo em que os componentes a serem soldados são colocados um sobre o outro.
No processo de brasagem, por meio do qual se produz a coalescência de peças metálicas com a utilização de um metal de adição, o metal de base não é levado à fusão.
Na proteção catódica galvânica de uma estrutura metálica, cátodos de um “metal de sacrifício” mais corrosivo são fixados em diversos pontos, de maneira a concentrarem a corrosão que iria ocorrer em toda a superfície da estrutura.
A partir da figura precedente, que apresenta um diagrama de Pourbaix simplificado para o sistema Fe – H2O, julgue o item a seguir.
Um diagrama de Pourbaix representa graficamente as possíveis fases termodinamicamente estáveis de um sistema eletroquímico aquoso, permitindo verificar a tendência de um metal sofrer corrosão nesse meio. Para o diagrama em questão, as letras A, B, C e D representam respectivamente regiões de imunidade, corrosão, passividade e transpassividade.
Em uma pilha de corrosão eletroquímica composta pelo eletrólito e por anodo e catodo feitos de metais diferentes, além da ligação elétrica entre eles, a taxa de corrosão é calculada com base na comparação dos potenciais eletroquímicos dos metais constituintes do anodo e do catodo.
O fenômeno da polarização ôhmica modifica o potencial de um eletrodo, o que causa uma taxa de corrosão menor do que seria esperada apenas analisando os valores dos potenciais eletroquímicos dos metais constituintes dos eletrodos; esse fenômeno é causado pela rarefação de íons H+ no entorno da área anódica.
Para que a nitretação interna ocorra na corrosão em altas temperaturas de uma liga metálica, é necessária a difusão do nitrogênio para o interior da liga; para que isso aconteça, o nitrogênio deve estar em sua forma molecular diatômica.
A corrosão por placas está relacionada com o recorrente processo de formação e rompimento da camada passiva, ocorrendo de maneira uniforme em toda a superfície metálica exposta ao ambiente corrosivo.
Considera-se que um dos principais fatores que dificultam lidar com o problema da corrosão puntiforme é o fato de esse tipo de corrosão ser auto catalítico, pois, uma vez que o pite é nucleado e começa a crescer, as condições locais são alteradas tal que um aumento do crescimento do pite é promovido.
A corrosão é grande causadora de deterioração dos equipamentos das indústrias de petróleo e petroquímica; dentre os processos de corrosão, está a corrosão eletroquímica, na qual pilhas de ação local podem ser formadas em um mesmo metal, por conta de heterogeneidades relacionadas, por exemplo, à composição química, tensões internas ou acabamento superficial.
Na corrosão química de um metal, a transferência de elétrons ocorre diretamente entre a superfície metálica e o agente corrosivo, sem a necessidade da atuação de um eletrólito.
Se o aço carbono de um equipamento de craqueamento catalítico fluido é submetido a longo tempo de operação em temperaturas da ordem de 500 ºC, a fase metaestável carbeto de ferro pode se decompor e criar nódulos de grafita, causando a perda de resistência mecânica do aço.
Uma liga de aço que é fragilizada ao revenido sofre perda de tenacidade e pode ser suscetível à fratura frágil, principalmente em altas temperaturas.