Questões Militares
Sobre sistemas mecânicos em engenharia mecânica
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( ) Juntamente com a determinação da posição do eixo na direção axial com exatidão, reprime o desvio de giro do eixo.
( ) Aumenta a rigidez do rolamento.
( ) Mantém os deslizamentos nos movimentos rotativos.
( ) Desloca os corpos rolantes para a posição axial, em relação a pista.
Das Figuras 1, 2 e 3 pode-se dizer, respectivamente, que são processos de soldagem denominados de
Para o sistema de normalização, existem algumas terminologias. Com base no exposto correlacione as colunas e, em seguida, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
( ) Sistema de medição.
( ) Transdutor de medição.
( ) Unidade de medida.
( ) Tendência.
( ) Valor de uma grandeza.
2. Dispositivo que fornece uma grandeza de saída que tem uma correlação determinada com a grandeza de entrada.
3. Grandeza específica, definida e adotada por convenção, com a qual outras grandezas de mesma natureza são comparadas para expressar suas magnitudes em relação àquela grandeza.
4. Conjunto de instrumentos de medição e outros equipamentos acoplados para executar uma medição específica.
5. Erro sistemático da indicação de um instrumento
de medição.
Em um rolo aplicado em uma máquina com largura de 3 (três) metros, necessita-se utilizar um determinado tipo de rolamento, sabendo-se que existe um segundo rolo em contato aplicado. Determine-o.
Leia o texto abaixo e assinale a alternativa que contém a definição nele contida.
Trata-se de uma rosca cilíndrica, direta, de uma entrada, cujo perfil é uma curva contínua formada
por uma sucessão de arcos de circunferência de raios iguais e concavidades alternativamente opostas,
estando seus centros situados em duas retas paralelas ao eixo cilíndrico.
Nos requisitos de garantia de qualidade para equipamentos de medição (NBR ISO 10012), um dos métodos de comprovação desta qualidade é o Certificado de calibração. Uma vez demonstrado pela calibração que o equipamento de medição tem desempenho correto, admite-se que os erros surgidos durante o uso não excedem os limites especificados para o erro permissível. Qualquer equipamento que sofra algum dano, por ser manuseado de forma inadequada, por ser sobrecarregado, apresente mau funcionamento, tenha ultrapassado o intervalo de tempo estabelecido para a comprovação metrológica, tenha seu lacre violado deve ser
Os relógios comparadores são instrumentos que fazem as leituras através de um ponteiro com ampliação mecânica, registrando no mostrador o movimento da ponta de contato. Aplicam-se em
( ) Medição de diâmetro interno.
( ) Controle de Excentricidade.
( ) Rugosidade.
( ) Alinhamento ou centragem de peças.
( ) Controle de paralelismo.
( ) O SM apresenta resolução variável com referência à medição de resistência elétrica, sendo que a resolução é menor para valores maiores de resistência.
( ) Considerando a segunda escala da medição de tensão contínua (de 0 DCV a 50 DCV), é correto afirmar que o SM apresenta comportamento linear nesta escala.
( ) Se o SM está ajustado para medir tensões de 0 DCV a 10 DCV, é correto afirmar que, em termos fiduciais, o valor indicado equivale a 44% do valor final desta escala.
( ) Quanto às alterações superficiais ocorridas durante o processo de usinagem, pode se ter alterações de naturezas mecânicas e metalúrgicas.
( ) As alterações de natureza metalúrgica ocorrem devido à recristalização, transformações de fase e microdureza.
( ) Na avaliação da integridade superficial de superfícies usinadas, definem se os testes essenciais para se obter informações mínimas e necessárias, a saber: testes de textura superficial; testes de microestrutura; testes de macrodureza.
( ) A avaliação das tensões residuais deixadas pela ação de arestas cortantes sobre as superfícies usinadas pode ser realizada pela difractometria de raios infravermelhos.
( ) Em geral, a operação de torneamento induz tensões residuais de tração na peça e o fresamento induz tensões de compressão nestas.
( ) O tempo efetivo de corte, na usinagem, é, sem dúvida, o parâmetro mais relevante e de maior influência no desgaste e vida de uma ferramenta de usinagem. viga
I. Os parafusos servem para unir peças ou auxiliar na regulagem.
II. São funções das arruelas: proteger a superfície das peças, evitar deformações nas superfícies de contato e evitar o afrouxamento da porca.
III. São características da transmissão por correias: baixo custo inicial e funcionamento silencioso.
Estão corretas as afirmativas :