Questões de Concurso Sobre administração de estoques em administração de recursos materiais

As dificuldades de estabelecer os lotes de produção em função da variação de demanda, sazonalidade, perdas não consideradas ou outros fatores não contingenciados podem dificultar o cálculo do Ponto de Ressuprimento.

Observe as informações sobre o Ponto de Ressuprimento das linhas A, B e C na tabela abaixo.

A esse respeito, é correto afirmar que o ponto de ressurgimento

Rossetti et al. (2008, p.5) afirmam que,

Além de eliminar os desperdícios, a filosofia JIT procura utilizar a capacidade plena dos colaboradores, pois a eles é delegada a autoridade para produzir itens de qualidade para atender, em tempo, o próximo passo do processo produtivo. Em um sistema JIT, em que a qualidade é essencial, o colaborador deve eliminar os problemas assim que eles surgem. A aplicação adequada do sistema JIT leva a empresa a obter maiores lucros e melhor retorno sobre o capital investido, decorrente de redução de custos, de redução dos estoques e de melhoria na qualidade, que são os objetivos de todas as empresas.

Avalie as afirmações relacionadas ao método de produção Just in Time.

I. Ao se afastar de uma abordagem Kaisen, o método Just in time tenderia a zerar o tempo de preparação.

II. Ao se aproximar de uma abordagem Kaisen, o método Just in time tenderia a zerar o lead time.

III. O método Just in time e o método Kanbam se diferem, basicamente, pela tolerância ao defeito zero.

Está correto apenas o que se afirma em 

Base conceitual e por que não dizer operacional para um Sistema ERP, o Planejamento de Necessidades de Materiais (MRP) auxilia as organizações que dependem de linhas de produção para otimizar seu esforço produtivo a partir do gerenciamento da disponibilidade e da utilização de insumos.

Sobre as potenciais saídas desse sistema (MRP), é correto afirmar que ele corresponde a

Analise o caso a seguir.

Durante trabalho de análise dos números contábeis da Padaria Alfa, foi identificado que a empresa possuía registrado na contabilidade um estoque de 100 mil litros de leite, sendo o seu consumo diário de 8 mil litros, restando um estoque elevado para o nível médio de consumo. 

Durante os trabalhos, constatou-se que:

• Várias requisições para consumo estavam guardadas na gaveta do gerente de produção de pães e, portanto, não havia ainda sido baixados todos os itens consumidos.

• A capacidade física de estocagem da padaria era de 12 mil litros de leite (1 ½ da necessidade da área de produção).

•Foi identificado que alguns caminhões que entregavam leite para essa padaria foram interceptados por autoridades policiais por estarem com alto volume de leite após já terem descarregado em outras padarias, o que induz o pensamento de que, provavelmente, parte da carga considerada como recebida nunca foi descarregada na Padaria Alfa.

Após estes trabalhos, a área de compliance da Padaria Alfa reportou todos os pontos ao CEO e fez as seguintes recomendações:

1. Registrar todas as requisições de materiais tão logo o material seja consumido, assegurando assim que o saldo sistêmico seja compatível com o saldo físico.

2. Identificar os responsáveis pelo recebimento das cargas, entrevistá-los e entender como foi que algumas cargas não descarregaram na padaria e, mesmo assim, foram dadas como recebidas. 

3. Imputar, dentro do sistema de controle, limites que permitam identificar quando o material estocado registrado na contabilidade exceder a capacidade real de estocagem da padaria.

4. Implementar controles que permitam certificar que todo caminhão que chegue com produtos descarregue, de fato, os produtos adquiridos pela padaria.

5. Como existiam requisições de material na gaveta, sem ter sido feita a baixa para a produção, consequentemente o item não foi custeado e, portanto, foi possível produzir pães sem consumir leite, seguindo os controles contábeis. Exigir que o responsável pelo acompanhamento dos custos de produção justifique o porquê de não ter identificado esta divergência nos custos de produção.

Analisando essas recomendações, quais delas, de fato, permitirão um melhor controle interno que possibilite inibir fraudes e, uma vez adotadas, melhorarão a gestão do negócio?

Sobre a instituição de um MRP (Materials Requirement Planning) em uma empresa, assinale a alternativa CORRETA.

Sobre o processo de produção que demanda o uso da ferramenta kanban, assinale a alternativa CORRETA.

Uma empresa possuía 500 unidades de determinado item em estoque, no primeiro dia de setembro, com um custo unitário de 10,00. Depois fez uma aquisição de mais 20% do atual número de unidades em estoque a um preço 10% mais caro do que as unidades armazenadas. No mês de novembro, registrou uma saída de 40% desses itens.
Assinale a alternativa CORRETA que apresenta o valor final do estoque por meio do método PEPS.

O estoque de segurança para o produto CFC, com um nível de atendimento de 90%, pode variar com o consumo médio e o tempo de atendimento.

Considere que o desvio padrão é de 200 unidades mês e o tempo de atendimento é de 15 dias.

Assinale a alternativa que apresenta, CORRETAMENTE, a quantidade de unidades que deve ter o estoque de segurança.

Utilizando apenas um método de custeio por rateio, a empresa DEVOR obteve os preços finais indicados no quadro abaixo, com um custo fixo total de R$100.000,00.

Sobre a base de rateio utilizada pela empresa DEVOR, assinale a alternativa CORRETA.

Uma universidade pública está realizando concurso para contratar um assistente administrativo que será responsável para atuar no controle de estoque do Núcleo de Pesquisa em Alimentos e Medicamentos, que atualmente produz os medicamentos chamados "Isoniazida + Rifampicina", nas apresentações de "100 mg + 150 mg" e de "200 mg + 300 mg", e Olanzapina, nas apresentações de "5 mg" e de "10 mg". Na elaboração dos itens da prova, a banca deverá avaliar os conhecimentos dos candidatos em relação aos tipos de estoques, em virtude do material que os compõem, pelo que foram propostas por um dos elaboradores algumas afirmativas. Analise-as quanto à classificação dos tipos de estoques.

I O estoque de matéria-prima diz respeito aos produtos fabricados em indústrias que possuem uma linha de produção em série, na qual uma célula gera um produto semiacabado que entra na produção da próxima célula. Esses produtos semiacabados são denominados de insumos, como é o caso da Olanzapina e da Isoniazida + Rifampicina.

II Os estoques de produtos em processo de produção, work in progress, representam os componentes para a geração dos produtos finais. Assim, a organização tem as matérias-primas, as peças e as embalagens que serão usadas no processo produtivo, bem como os insumos a serem usados no processamento dos produtos em elaboração.

III O estoque de produtos acabados refere-se ao produto final da produção de uma organização. Nem sempre o volume produzido está totalmente vendido, gerando, assim, um estoque de produtos acabados. Nesse grupo, estão classificadas a Olanzapina e a Isoniazida + Rifampicina.

IV O estoque de peças de reposição pode ser visto como a necessidade de as organizações manterem estoque mínimo de peças de reposição para as suas máquinas, a fim de se evitar paradas de produção. A esse tipo de estoque, denomina-se ponto de encomenda, que é gerado em razão das incertezas do tempo de entrega dos produtos adquiridos.

O estoque está corretamente classificado em

O gerenciamento de estoques constitui uma atividade de extrema relevância para assegurar o desempenho adequado das organizações públicas e privadas, repercutindo diretamente na consecução de seus fins. Existem diversos indicadores relacionados a tal atividade, entre os quais o denominado “giro de estoque”, responsável por aferir

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Nos anos 1990, o processo de reestruturação produtiva se intensifica sob o estímulo da acumulação flexível e do modelo japonês, o toyotismo. São características desse modelo produtivo: