Questões de Administração de Recursos Materiais - Conceitos Básicos na Administração de Recursos Materiais para Concurso
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Durante a fase de remessa, as ventoinhas (coolers) da Refrigerações Almeida ficam em trânsito por dez dias. Considerando o ano com 360 dias e uma demanda anual de 4.320 unidades deste produto, a média do estoque anual em trânsito, em unidades de ventoinhas, é de
Um equipamento trabalha 8 horas por dia durante 25 dias do mês e fica parado para manutenção preventiva durante 5 dias. Em geral, este equipamento tem 4 falhas por mês no período operacional. A Taxa de Falha (FR) e o Tempo Médio entre Falhas (TMEF) do equipamento, respectivamente, são
Formulário: FR = (número de falhas no período)/[(tempo disponível para operação)- (tempo não operacional)]
TMEF= 1/ FR
Consoante com o contido na questão anterior há que se preocupar com o dimensionamento da manutenção preventiva, isto é, com os custos da manutenção, levando-se em consideração os principais tipos de manutenção (corretiva, preventiva, sistemática, preditiva e combinada) e a escolha do tipo ideal de manutenção, em geral, pode se basear nos critérios: know-how necessário para a manutenção, tempo de atendimento do chamado, custo, confiabilidade e estratégia do negócio. Assim, solicita-se a resolução do problema que se segue:
Supondo que cada manutenção preventiva em um equipamento de precisão, cujo custo de aquisição é de R$ 12.000,00 custe R$ 200,00 e que o custo médio do conserto em caso de quebra seja R$ 3.500,00, recomenda-se que:
I. a manutenção preventiva seja realizada de quantos em quantos dias?
II. depois da análise de dois anos de manutenção e período igual de depreciação, a 10% de depreciação/ano, o equipamento seja trocado de quanto em quanto tempo?
A Cadeia de Suprimentos abrange o fornecimento de matérias-primas, a movimentação de materiais na manufatura e montagem e também a distribuição do produto ao consumidor final. Os principais benefícios são: a redução dos custos totais relativos à aquisição e à administração de materiais e o aumento do controle da movimentação de materiais. A manutenção de um sistema de produção e operações representa as atividades para conservar equipamentos, máquinas, edifícios e instalações em condições de apoiar as metas da organização.
Sobre benefícios da manutenção e seus mecanismos, relacione as colunas e depois assinale a sequência correta nas alternativas abaixo.
A. Confiabilidade do negócio.
B. Qualidade dos produtos.
C. Vida útil das instalações.
D. Custos operacionais.
E. Segurança da produção.
F. Espírito de participação.
G. Valores residuais.
( ) Menor probabilidade de produtos não conformes.
( ) Menos interrupções na produção.
( ) Instalações valem mais na hora venda, quando bem conservadas.
( ) Aumenta consideravelmente.
( ) Equipamentos bem mantidos proporcionam maior nível de qualidade aos produtos.
( ) Caem, pois diminuem acidentes e quebras.
( ) Pessoas criam mais laços com o trabalho.
Qual dos itens relacionados NÃO faz parte dos fatores que justificam a avaliação de estoques?