Questões de Concurso
Sobre produção gráfica em design gráfico
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Fôrmas de corte e vinco são lâminas de aço, afiadas ou não, utilizadas para realizar os cortes irregulares e vincos necessários à produção de envelopes, caixas, embalagens cartonadas, pastas e adesivos.
Retículas estocásticas, também chamadas de frequência modulada (FM), têm pontos muito pequenos, o que permite grande definição de detalhes, porém causam o efeito de moiré em áreas de imagem com texturas regulares.
Os sistemas de provas digitais, tais como Cromalin Blue (Agfa) e Matchprint (Kodak), são confiáveis porque reproduzem cores de processo, cores especiais, e os suportes utilizados são os mesmos dos produtos finais.
Embora seja um processo relativamente caro e demorado, as provas de prelo de impressões offset são extremamente confiáveis quando é necessário que seja feita uma avaliação bem mais precisa da reprodução de retículas e da densidade de impressão.
As cabines de visualização com iluminação em 5.000° Kelvin e fundo gris neutro são as condições ideais para uma avaliação visual comparativa entre os originais, as provas e os impressos.
A sequência em que as cores de processo são impressas em offset é irrelevante, uma vez que as tintas são transparentes.
Durante a impressão offset de um cartaz em CMYK, caso seja observado que as marcas de registro da segunda cor da sequência de impressão estão lateralmente deslocadas em relação às das demais cores, é provável que a causa desse erro de registro seja a dilatação do papel devido à umidade durante a passagem em máquina.
No setup ou acerto de máquina offset plana para início da impressão, há necessidade de serem feitos procedimentos no grupo impressor, entre eles, a colocação e o calço da chapa, a regulagem do sistema de entintagem, dos esquadros frontal e lateral, do sistema de molhagem e do espessímetro.
A técnica tira-retira é um procedimento usado em impressoras offset alimentadas por bobinas.
Uma impressora offset rotativa blanqueta-blanqueta é o tipo de equipamento mais adequado para a produção de jornais.
Em uma impressora offset comum, cada unidade de impressão é constituída, entre outras peças, por cilindros de contrapressão, porta-chapa e porta-blanqueta, sendo que este último, durante a impressão, tem contato a cada ciclo, primeiramente, com os rolos molhadores e, depois, com os entintadores.
No processo offset convencional, os grafismos e contragrafismos estão separados, nas fôrmas de impressão, ou chapas, respectivamente, em áreas hidrófilas e lipófilas.
Em processos tradicionais de pré-impressão para offset, na gravação de fôrmas positivas são utilizados fotolitos negativos.
Imposição eletrônica é o termo usado para a técnica de reunir em uma mesma fôrma, por meio de software especializado, as páginas em arquivos PDF ou EPS de uma publicação de modo tal que, após impressas, dobradas em cadernos e refiladas, elas fiquem na sequência correta e com as margens preservadas.
No processo chamado CtP (Computer to Plate), a gravação das fôrmas de impressão offset não necessita de fotolitos e, com isso, reduz etapas de pré-impressão, economizando custos e ganhando em eficiência.
Uma imagem a ser reproduzida pelo processo de impressão offset em uma lineatura de 175 linhas por polegada deverá ser rasterizada em uma resolução de 300 pixels por polegada.
Ao gerar arquivos em formatos da série PDF/X para a impressão, as fontes e as imagens utilizadas devem ser gravadas separadamente para evitar que haja alteração da paginação na fase de pré-impressão.
Na impressão offset, um chapado cíano sobreposto a um chapado magenta resulta na cor violeta (roxo).
A tinta para impressão que corresponde exatamente à cor determinada no projeto visual gráfico é conhecida como cor aplicada, ou cor especial.
Cada processo de impressão requer tintas com características específicas.