Questões de Engenharia de Produção para Concurso

A manufatura aditiva é uma das tecnologias que podem ser adotadas na indústria 4.0. Entretanto, a manufatura aditiva empregada na fábrica de forma isolada, sem a aplicação de tecnologias de comunicação (conectividade, por exemplo) não caracteriza a presença da indústria 4.0, pois a manufatura aditiva é um elemento que complementa outros conceitos da manufatura avançada. Diferentemente da manufatura subtrativa (processos de usinagem), que remove materiais para fabricar produtos, ela baseia-se em processos que utilizam o princípio da adição de material para fabricar produtos.

Em relação à manufatura aditiva, pode-se afirmar que:

A melhoria das previsões de estoques em uma indústria de papel e celulose está sendo planejada por um engenheiro de produção. Constatou-se que o método da regressão linear é o mais adequado para prever a demanda e realizar compras de determinados insumos dos fornecedores. A tabela abaixo apresenta o histórico mensal de demanda do insumo durante os últimos 4 meses, pela empresa. Com isto, pede-se: (i) a equação da reta de regressão linear que melhor se ajusta aos dados; (ii) o valor previsto da demanda para o 5º mês.

Uma pequena fábrica de brinquedos estava tendo diversos problemas para produção de um determinado item, pois fazia todo o processo de montagem de forma serial, o que demandava muito tempo. Ao contratar um engenheiro de produção, este percebeu que algumas etapas do processo poderiam ser simultâneas, otimizando o tempo do processo, conforme mostra o esquema a seguir:

Qual o tempo mínimo, em minutos, para a produção desse item considerando os processos e restrições do esquema apresentado?

Empresas que desenvolvem produtos estão investindo cada vez mais em ergonomia e design, pois esses fatores têm se transformado em vantagens competitivas duradouras em todo o mundo. No passado os projetistas desenvolviam produtos para públicos específicos. Hoje em dia trabalha-se com a premissa do mercado mundial e da ampla variação das características dos usuários (IIDA, 2019).

 IIDA, Itiro. Ergonomia: projeto e produção. 2. ed. São

Paulo: Blucher, 2019.

Esse conceito está associado ao design de produtos universais. Qual alternativa melhor descreve um produto universal?

O Sistema Toyota de Produção – STP – (ou produção enxuta) tem como base para sua construção a compreensão e desdobramento em ferramentas práticas dos conceitos de atividade, custo, perda e trabalho, e das suas múltiplas inter-relações. As perdas constituem-se em atividades que geram custo e não adicionam nenhum valor ao produto; portanto, devem ser eliminadas imediatamente. Taiichi Ohno, um dos principais artífices da construção técnico-econômica do STP, conceituou sete perdas que podem ocorrer nos sistemas produtivos. Assinale a alternativa que apresenta corretamente essas sete perdas.

Um engenheiro de produção está com uma demanda de trabalho para 9 semanas. Porém, com 5 funcionários, observou-se que em 6 semanas de trabalho atingiu apenas 20% da demanda esperada. Assim, restando apenas 3 semanas para concluir a demanda, aguarda a contratação de mais funcionários. Para o restante do período, nas próximas 3 semanas desse projeto, qual deverá ser o número de funcionários totais para a conclusão da demanda no tempo certo?

    Para se selecionar o modal de transporte para um item, muitas vezes são analisadas características tais como valor, riscos, perecibilidade. Quando se vai transportar uma carga ou pessoas, há critérios que podem auxiliar na escolha: custo, tempo médio de viagem, tempo de trânsito, além de perdas e danos.

    Há cinco modais básicos de transporte: rodoviário, ferroviário, hidroviário, aéreo e dutoviário. Com base em combinações entre eles, a variedade de serviços de transportes pode se tornar vasta quantidade de opções.

    Abaixo são apresentados três modais e três características. Qual a associação pode-se fazer entre elas?

I – aéreo

II – ferroviário

III – rodoviário

A – alta flexibilidade tanto de volume quanto de atendimento

B – indicado para grandes volumes a serem transportados

C – adequado para mercadorias de valor unitário elevado

No setor industrial, os sistemas de produção possuem equipamentos que são normalmente dispostos em um agrupamento lógico, como uma linha de produção automatizada, por exemplo. O arranjo dos equipamentos no chão de fábrica é o seu layout (ou arranjo físico).

Em relação ao layout, pode-se afirmar que:

Uma indústria química fabrica tintas utilizadas no setor automobilístico e compra um determinado reagente para a fabricação dessas tintas. A demanda deste item é razoavelmente constante ao longo do ano e é de 7.300 unidades/anuais. A empresa calcula em R$30,00 o custo total de emitir um pedido ao fornecedor e estima o valor de R$ 1,50 por unidade por ano como o custo total de manter uma unidade em estoque. Essa empresa mantém um estoque de segurança de 50 unidades e o tempo de reposição (lead time) é de 5 dias. Considerando algumas suposições e simplificações como, demanda constante e previsível, existência de um custo de pedido fixo e identificável, custo da manutenção do estoque expresso por uma função linear, tempo de reposição previsível e que os pedidos chegam instantaneamente, qual o nível de ressuprimento e o lote econômico de compras, respectivamente, desta matéria prima?

Nível de ressuprimento = QLT + Estoque de segurança

Lote econômico de compra = √(2 x Demanda x custo para fazer o pedido/custo de posse)

No processo de planejamento hierárquico da produção, o primeiro nível é o de gestão estratégica, determinado pelo escalão hierárquico mais alto dentro da organização. Planos estratégicos inevitavelmente falam uma linguagem financeira ou de mercado – “faturamento de 30 milhões”, “lucros antes do imposto de 4 milhões”, “retorno sobre investimento de 16%”, “market share ampliado em 3%” são exemplos de algumas declarações de intenções de planos em nível estratégico. Entretanto, para se tornarem realidade, esses planos estratégicos devem ser quebrados em planos operacionais táticos, que definem o que de fato deve ser feito. Eles focalizam-se nos problemas da empresa em níveis mais operacionais, onde “o que, quanto, quando e com que recursos a organização irá produzir” é o plano de:

“O objetivo do planejamento é criar condições, para que a empresa consiga atender a toda a demanda dos clientes. Contudo, se ocorre de não haver produtos suficientes ou se os recursos e materiais necessários não estão disponíveis, é preciso decidir quais clientes serão atendidos total ou parcialmente e quais terão que esperar. Essa decisão é de responsabilidade da área comercial, devendo ser operacionalizada por meio dos mecanismos da função de gestão de demanda.” As informações se referem a:

Atualmente, a atividade de planejamento e controle é bastante difundida no contexto da administração da produção, sendo largamente utilizada por diversas empresas. O planejamento é normalmente representado por siglas como PPCP (Planejamento, Programação e Controle da Produção) e PCP (Planejamento e Controle da Produção), sendo essa a mais comumente utilizada. Pode-se afirmar que o estabelecimento do momento em que as tarefas serão realizadas na operação recebe o conceito de:

No contexto da produção, a prática do planejamento e controle se revela uma importante ferramenta para o combate dos temidos desperdícios. Eles são normalmente intitulados como perdas, que representam as atividades que geram custo, sem agregar valor ao produto, serviço ou sistema. Essas atividades desnecessárias para a realização do trabalho efetivo devem ser identificadas e eliminadas, ou ao menos minimizadas. As perdas são divididas de acordo com sua tipologia, mais profundamente tratadas pelo conceito das sete perdas, incluindo perdas por:

A lógica do MRP se fundamenta em uma projeção futura dos produtos acabados, a partir da qual procede-se à decomposição das necessidades de componentes, de maneira hierárquica, nível por nível. Esse processo, conhecido como “programação regressiva” ou “Backward Scheduling,” consiste em retroceder cronologicamente desde o prazo final de entrega até determinar os tempos de produção e aquisição de cada componente necessário. Preencha corretamente os quadros de MRP abaixo, de forma a garantir o estoque zero ao final.


Com base nessas informações, qual é a alternativa correta?

Produtividade é a relação entre o que se produz (tempo), utilizada para o controle da mão de obra direta, objetivando o aumento da produção. É o aumento de rendimento do trabalho devido, especificamente, a uma maior eficiência do homem no desempenho de uma tarefa pessoal. Uma empresa possui três operadores (A, B e C) trabalhando em uma linha de produção. A produção total diária da linha é de 10.000 unidades. As contribuições individuais para a produção total são 40%, 35% e 25% para os operadores A, B e C, respectivamente. Recentemente, a empresa implementou um treinamento que aumentou a eficiência do operador A em 20% e a eficácia do operador B em 10%. O operador C perdeu sua eficácia de produtividade em 6%. Considerando essas mudanças, qual será a nova produção total diária da linha de produção? 

A empresa X S.A. opera no setor metalmecânico produzindo componentes mecânicos para a produção de tratores e máquinas. Foi realizada uma avaliação pela equipe gestora, identificando custos fixos mensais de R$ 7.000.000,00, além de custos variáveis médios com seus produtos de R$ 500,00, por unidade. A empresa trabalha com a produção diária de 1.200 unidades, operando 22 dias por mês. Com base nessas informações, assinale a alternativa correta.

Para realizar uma pesquisa de prospecção mercadológica eficaz, é essencial escolher o tipo de pesquisa mais adequado ao problema em questão, além de definir os métodos de pesquisa que serão utilizados para analisar as situações pertinentes ao estudo. Os métodos de pesquisa podem ser classificados em quantitativos e qualitativos, e a escolha entre eles deve ser feita com base na natureza da pesquisa a ser realizada. A prospecção mercadológica desempenha um papel crucial no contexto da produção industrial, especialmente ao identificar novas oportunidades de mercado e prever demandas futuras. Qual das seguintes alternativas melhor descreve uma abordagem eficaz para a prospecção mercadológica em um ambiente industrial?

O gerente de um projeto do TRF1 decidiu por empregar o Método do Caminho Crítico (CPM) em sua fase de planejamento. O CPM serve ao propósito de:

Um fábrica de cosméticos, tem como produto principal um creme para pele que tem uma demanda mensal de 150 produtos/hora, o fluxo do processo produtivo do referido creme está representado no diagrama abaixo. 

Analise as afirmativas abaixo e marque a alternativa CORRETA

Um pequeno importador de vinho mantém estoque de três tipos de vinhos importados. Os níveis de estoque, o custo por item e a demanda anual estão apresentados na tabela abaixo. 

            

Pergunta-se qual é o valor total de estoque dos vinhos importados?