Questões de Concurso
Sobre materiais para ferramentas em engenharia mecânica
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I. Os metais têm como propriedades típicas altas condutividades elétrica e térmica, elevadas ductilidade, tenacidade, dureza e resistência, podem ser processados por usinagem, fundição, conformação e soldagem e podem ser sujeitos à corrosão.
II. Cerâmicas apresentam baixa densidade, alta dureza, alta resistência sob esforços de compressão, mas não de tração e apresentam ruptura frágil, baixas condutividades elétrica e térmica, alto ponto de fusão e resistência à corrosão e ao desgaste.
III. Comparativamente aos metais, os polímeros apresentam baixa densidade, baixa tenacidade e elevada plasticidade, elevada expansão térmica e resistência à corrosão, baixas condutividades elétrica e térmica e baixo ponto de fusão.
IV. Compósitos são combinações de dois ou mais materiais para atingir propriedades melhores que as dos seus constituintes isoladamente. A principal finalidade dos compósitos é obter uma elevada razão entre resistência e massa. Os compósitos necessariamente apresentam propriedades isotrópicas, as quais dependem do tipo de enchimento e do método de fabricação utilizado.
V. Materiais avançados incluem semicondutores, biomateriais, materiais inteligentes e nanomateriais. Normalmente são obtidos a partir de materiais tradicionais cujas propriedades são melhoradas por processos de síntese específicos e são usados para atender aplicações em alta tecnologia.
Considerando-se a escala em milímetro, com nônio dividido em 10 partes, é correto afirmar que a leitura apresentada na figura a seguir corresponde a 108,5 mm.
I- A temperatura que se encontra o material pode afetar seu comportamento mecânico, sendo o Ensaio de Impacto utilizado na determinação da temperatura de transição dúctil-frágil que ocorre em todos os metais e ligas metálicas com a diminuição da temperatura.
II- Um tipo comum de perfil de fratura por tração para os metais dúcteis é aquela onde ocorre moderado estrangulamento. O processo de fratura ocorre em vários estágios: 1) após o início do estrangulamento formam-se microcavidades na seção transversal do material; 2) com o prosseguimento da deformação, essas microcavidades aumentam em tamanho, formando uma trinca, que cresce por meio do processo de coalescência; 3) por fim, a fratura ocorre em um ângulo de cerca de 45° em relação ao eixo de tração.
III- Um dos tipos de fratura que podem ocorrer nos materiais que falharam de maneira frágil é a fratura transgranular, onde as trincas da fratura se propagam ao longo dos contornos dos grãos e a superfície de fratura pode se apresentar com uma aparência granulada ou facetada.
IV- A aparência da falha serve como um indicativo da natureza da fratura. Na fratura frágil, a superfície de fratura tem aparência granular (brilhosa) ou com características de clivagem e, na fratura dúctil, a superfície de fratura tem aparência fibrosa (opaca) ou com características de cisalhamento.
V- Fadiga é uma forma de falha que ocorre em estruturas submetidas a tensões dinâmicas e variáveis. A superfície de fratura apresenta dois aspectos característicos, que são as marcas de praia e as estrias. As marcas de praia se formam em componentes que sofrem interrupções na aplicação da tensão, podendo ser observadas a olho nu. Cada uma das estrias representa a distância de avanço da extremidade da trinca em um único ciclo de aplicação de carga, tem dimensões microscópicas.
Está correto o que se afirma em
( ) O desgaste frontal ou de flanco ocorre na superfície de saída da ferramenta, sendo causado pelo atrito entre ferramenta e cavaco. Esse tipo de defeito pode não ocorrer em alguns processos de usinagem, principalmente quando se utilizam ferramentas de metal recobertas, ferramentas cerâmicas e quando o material da peça é frágil.
( ) Lascamento é um tipo de avaria, onde partículas maiores são retiradas de uma só vez. Essa avaria prejudica o acabamento superficial da peça e, se continuar crescendo, provoca a quebra da ferramenta. A sua ocorrência se dá principalmente em ferramentas fabricadas com material frágil e/ou quando a aresta de corte é pouco reforçada.
( ) O desgaste de cratera ocorre na superfície de folga da ferramenta, sendo causado pelo contato entre ferramenta e peça. Esse defeito é o mais comum, pois todo processo de usinagem causa desgaste de cratera. É incentivado pelo aumento da velocidade de corte.
( ) As trincas nas ferramentas de usinagem podem ser de origem mecânica ou térmica. As possíveis causas da ocorrência das trincas são oxidação e difusão que ocorrem na aresta de corte da ferramenta, podendo ser minimizada utilizando fluido de corte com agentes oxidantes e utilizando ferramenta que possua cobertura de óxido de alumínio.
( ) A deformação plástica da aresta de corte pode ocorrer devido às altas temperaturas combinadas com altas pressões na região de corte. Essas deformações provocam deficiências do controle de cavacos e deterioração do acabamento superficial da peça, além disso, o crescimento dessa deformação pode gerar a quebra da aresta de corte da ferramenta de usinagem.
Assinale a sequência correta.
No diagrama Fe-C da Figura 7 abaixo, determine quais são os pontos I e II.

O momento de inércia (I) da seção transversal retangular da viga de base b e altura h, em relação a um eixo que passa pelo seu centroide, é dado por I = (b x h³)/12. A intensidade da tensão de flexão máxima absoluta na viga é dada por σmax =
Entre os critérios utilizados para a definição dos mancais aplicados no projeto mecânico, estão as características da carga e as condições de operação. Sobre os tipos de mancais de contato rolante, assinale a alternativa incorreta.