Questões de Concurso
Sobre metrologia (princípios da cotagem, tolerâncias, folgas e ajustes) em engenharia mecânica
Foram encontradas 548 questões
Uma amostra contendo 10.000 eixos metálicos cilíndricos,
cada um com diâmetro externo de dimensão e tolerância de
25 ± 0,1 mm, deverá ser inspecionada no setor de controle da
qualidade de uma empresa do setor metalúrgico. Na inspeção, os
técnicos poderão utilizar calibradores do tipo passa não passa e
paquímetros digitais com resolução de 0,01 mm.
Eventuais erros em medições com paquímetro devem ser avaliados por meio de calibração: os erros sistemáticos, aleatórios e de histerese são determinados, juntamente com a incerteza de medição. O desconhecimento desses erros frequentemente leva a uma avaliação incorreta das dimensões de peças.
Uma amostra contendo 10.000 eixos metálicos cilíndricos,
cada um com diâmetro externo de dimensão e tolerância de
25 ± 0,1 mm, deverá ser inspecionada no setor de controle da
qualidade de uma empresa do setor metalúrgico. Na inspeção, os
técnicos poderão utilizar calibradores do tipo passa não passa e
paquímetros digitais com resolução de 0,01 mm.
A resolução dos citados paquímetros digitais não é adequada para a inspeção dessas peças; por isso, o seu uso seria inadequado, sendo conveniente substituí-los por um micrômetros milesimais com resolução de 0,001 mm.
Uma amostra contendo 10.000 eixos metálicos cilíndricos,
cada um com diâmetro externo de dimensão e tolerância de
25 ± 0,1 mm, deverá ser inspecionada no setor de controle da
qualidade de uma empresa do setor metalúrgico. Na inspeção, os
técnicos poderão utilizar calibradores do tipo passa não passa e
paquímetros digitais com resolução de 0,01 mm.
O calibrador a ser empregado deve ser construído com base nas dimensões máxima e mínima admissíveis para o eixo: o lado passa deve ser calculado em função do diâmetro mínimo, e o lado não passa, em função do diâmetro máximo.
O motorista de uma empresa transportadora de produtos
hospitalares deve viajar de São Paulo a Brasília para uma entrega
de mercadorias. Sabendo que irá percorrer aproximadamente
1.100 km, ele estimou, para controlar as despesas com a viagem, o
consumo de gasolina do seu veículo em 10 km/L. Para efeito de
cálculos, considerou que esse consumo é constante.
De acordo com o Sistema Internacional de Unidades (SI), o símbolo da unidade de comprimento metro é m, no entanto o INMETRO adota para essa unidade a representação mts, como se observa em muitas placas de trânsito nas estradas brasileiras.
A figura seguinte mostra o desenho técnico de uma peça mecânica: um eixo com seções cilíndricas de diâmetros e comprimentos diferentes. As dimensões da peça, com suas respectivas cotas na direção do eixo de revolução, estão mostradas na figura, juntamente com suas tolerâncias, todas em milímetros (mm).
Com base nessas informações, julgue o item a seguir.
O valor de tolerância para a cota B depende do valor do
diâmetro da seção circular correspondente.
A figura seguinte mostra o desenho técnico de uma peça mecânica: um eixo com seções cilíndricas de diâmetros e comprimentos diferentes. As dimensões da peça, com suas respectivas cotas na direção do eixo de revolução, estão mostradas na figura, juntamente com suas tolerâncias, todas em milímetros (mm).
Com base nessas informações, julgue o item a seguir.
A cota B pode ser deixada sem indicação da respectiva
tolerância. Nesse caso, esse comprimento deverá ser ajustado
na fabricação, a partir dos valores das outras cotas.
A figura seguinte mostra o desenho técnico de uma peça mecânica: um eixo com seções cilíndricas de diâmetros e comprimentos diferentes. As dimensões da peça, com suas respectivas cotas na direção do eixo de revolução, estão mostradas na figura, juntamente com suas tolerâncias, todas em milímetros (mm).
Com base nessas informações, julgue o item a seguir.
A figura não especifica a tolerância da cota de 4 mm; por isso,
na fabricação da peça com base na figura, o técnico não
conseguirá usinar corretamente esse comprimento.
A figura seguinte mostra o desenho técnico de uma peça mecânica: um eixo com seções cilíndricas de diâmetros e comprimentos diferentes. As dimensões da peça, com suas respectivas cotas na direção do eixo de revolução, estão mostradas na figura, juntamente com suas tolerâncias, todas em milímetros (mm).
Com base nessas informações, julgue o item a seguir.
A cota identificada pela letra A pode ser determinada pela soma das cotas parciais, enquanto as tolerâncias dessa cota são obtidas pela soma das tolerâncias máximas e mínimas das cotas parciais.
A figura seguinte mostra o desenho técnico de uma peça mecânica: um eixo com seções cilíndricas de diâmetros e comprimentos diferentes. As dimensões da peça, com suas respectivas cotas na direção do eixo de revolução, estão mostradas na figura, juntamente com suas tolerâncias, todas em milímetros (mm).
Com base nessas informações, julgue o item a seguir.
As tolerâncias indicadas pelas letras e pelos números
correspondem a tolerâncias dimensionais: as letras maiúsculas
correspondem aos eixos; as minúsculas, aos furos; e os
números associados aos eixos, à qualidade do acabamento da
peça.
A medida W da peça, em mm, é igual a
A Figura abaixo representa a escala do vernier de um micrômetro que mede entre 0 e 1 polegada, com precisão de 0,0001 polegada.
A medida registrada na escala, em polegadas, é igual a
1. Os riscos superficiais inerentes ao processo de medição não alteram muito seu valor. 2. Em perfis de rugosidade periódicos, define muito bem a superfície. 3. Desconsidera picos e vales que não sejam representativos da superfície.
( ) Rugosidade média, Ra ( ) Rugosidade média, Rz ( ) Rugosidade média do terceiro pico e vale, R3z
Assinale a opção que indica a relação correta, segundo a ordem apresentada.
A soma da leitura desses dois paquímetros vale
O uso de instrumentos de medição no dia a dia da indústria é uma ação corriqueira que, no entanto, se não efetuada corretamente, pode levar a sérios prejuízos causados por erros de medidas. Todo processo de medição deve ser cuidadosamente estudado, para que sejam minimizadas as possíveis diferenças entre o resultado de medição e a característica real do elemento que está sendo medido. A resolução de um instrumento de medição é um dos fatores que devem ser considerados. De acordo com a definição metrológica de resolução de um instrumento de medição, considere as afirmativas abaixo:
1. A resolução é caracterizada pela diferença entre os limites superior e inferior da escala do instrumento.
2. Para que um instrumento apresente uma boa resolução, também deverá ter uma boa exatidão.
3. A resolução é caracterizada pela menor diferença entre indicações na escala do instrumento que pode ser significativamente percebida.
4. A resolução de um instrumento digital é a variação do dígito menos significativo.
Assinale a alternativa correta.
( ) A resolução dos micrômetros é obtida dividindo o passo da rosca pelo número de divisões do tambor. ( ) A natureza e direção da carga, o alinhamento dos suportes, a velocidade, a precisão e o espaço são critérios que devem ser observados na escolha de um rolamento utilizado em equipamentos mecânicos. ( ) O resultado da conversão de 24,60mm em polegada fracionária é 29/32”. ( ) Os anéis elásticos são fabricados em aço para molas e são utilizados como meios de retenção tanto em eixo como em furos, por meio de inserção na direção axial em ranhuras adequadas de alojamento. ( ) A medida da rugosidade Ra é o valor médio aritmético, expresso em micras, dos valores absolutos dos desvios e do perfil real com relação à linha média.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA.
O resultado do desalinhamento, em polegada milesimal, verificado pelo deslocamento dos ponteiros do relógio comparador é ilustrado na figura abaixo.
Assinale a alternativa que apresenta CORRETAMENTE a leitura, obtida no relógio comparador.
As figuras A e B representam goniômetros com medidas angulares.
Na figura abaixo, a qual representa uma medição com o uso de um paquímetro, o valor exato da medida é
Conheça nossos planos