Questões de Concurso Sobre engenharia química e química industrial
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A partir da figura acima, que mostra uma imagem de fotomicroscopia de cerâmica, julgue o item a seguir, relativos aos materiais cerâmicos.
A imagem corresponde a uma micrografia típica de um corpo cerâmico sinterizado.
A partir da figura acima, que mostra uma imagem de fotomicroscopia de cerâmica, julgue o item a seguir, relativos aos materiais cerâmicos.
As aplicações de materiais cerâmicos incluem pigmentos, sensores de gás, fotocatalisadores, revestimentos de proteção e próteses.
A partir da figura acima, que mostra uma imagem de fotomicroscopia de cerâmica, julgue o item a seguir, relativos aos materiais cerâmicos.
Caso haja grande diferença de eletronegatividade entre cátions e ânions que formam uma cerâmica, a ligação química entre eles será predominantemente iônica e serão observados altos valores de band gap.
Na referida indústria, o processo de insuflação das peças não é adequado, visto ser um processo feito obrigatoriamente de forma artesanal e manual, o que não permite a adaptação para a produção em larga escala.
O processo sol-gel, que emprega altas temperaturas para a produção de vidros, representa uma alternativa ao processo de produção da referida indústria.
A respeito da situação hipotética acima descrita e dos processos de conformação de vidros nela mencionados, julgue o próximo item.
Para se diminuir a temperatura de fusão do vidro deve-se diminuir o teor de Na2O e manter inalterada a quantidade dos demais componentes da formulação.
O controle de temperatura de um líquido em um tanque pode ser feito por meio de um manômetro, utilizado para medir a temperatura, e de um controlador feedback, que usa o valor medido de temperatura para avaliar o valor do desvio em relação a um valor preestabelecido (set point).
O controlador feedback mede o desvio entre o valor da variável a ser controlada e o set point na linha de entrada do processo, antecipando os efeitos que ele teria na saída do processo, pois as ações de controle se iniciam imediatamente após a detecção do desvio.
A intensidade da turbidez da água depende da granulometria e da concentração das partículas: partículas menores, em concentrações elevadas, causam pequena turbidez, ao passo que partículas grandes, nas mesmas concentrações, causam maior turbidez.
A água que abastecerá uma caldeira não necessita de tratamento químico para a remoção de íons de sais, já que o vapor produzido é livre desses íons, que poderiam ser prejudiciais a equipamentos nas seções pós-caldeira, como turbinas, válvulas e acessórios.
No tratamento de água para uso industrial, podem-se utilizar colunas de troca iônica para a substituição de íons catiônicos (Ca+2 , Mg+2 ) e de íons aniônicos (sulfatos, carbonatos, silicatos) — responsáveis pelas incrustações — por cátions H+ e ânions OH- .
Algumas etapas do tratamento completo de água potável poderão ser dispensadas para a devida potabilização, podendo-se, conforme as características da água a ser tratada, adotar um tratamento mais simplificado, como cloração e fluoretação apenas.
A produção massiva do ácido nítrico ocorre por meio do processo Ostwald, em que são utilizados amônia anidra, ar e água como matérias-primas e uma tela de platina-ródio como catalisador.
As plantas usadas para a produção de cloro são eletrointensivas; por esse motivo, a energia elétrica é o item mais importante de custo. Nessas plantas, o cloro gasoso e a soda cáustica são produzidos, simultaneamente, pela eletrólise de cloreto de sódio.
No processo de produção de ácido sulfúrico, utiliza-se como matéria-prima para a obtenção do o enxofre, que sofre um processo de combustão no qual são utilizados como agentes comburentes o oxigênio puro ou o ar seco. A utilização de ar seco proporciona ao meio reacional uma temperatura maior que a obtida ao se utilizar oxigênio puro.
Na síntese de etileno, pode-se utilizar butano, que se decompõe em dois radicais etila; cada um deles, ao perder um átomo de hidrogênio, gera duas moléculas de etileno.
O processo para a produção de etileno por craqueamento pirolítico ocorre em um forno constituído por tubos de craqueamento térmico em forma de serpentina. A remoção do coque depositado nas paredes dos tubos durante o processo requer que o forno seja isolado; e, em seguida, um fluxo de vapor ou uma mistura de vapor com ar é passada através das bobinas do forno, convertendo a camada dura de carbono sólido em monóxido de carbono e dióxido de carbono.
Película ascendente, película descendente, circulação forçada, células a combustível, serpentina rotativa, placas e leito móvel são equipamentos empregados regularmente como sistemas de evaporação.
Sistemas de evaporação de múltiplos efeitos empregam dispositivos de reaquecimento do fluido quente, entre efeitos, objetivando minimizar o fluxo de vapor total necessário nas operações.
Em geral, a conservação de massa total requer que o somatório dos fluxos difusivos de todas as espécies seja maior que um.