Questões de Concurso Público IF-ES 2024 para Professor EBTT - Logística

Quanto à terceirização e aos operadores logísticos, avalie as afirmações a seguir:

I. As empresas passaram a se concentrar no seu core competence, terceirizando as atividades que fazem parte de seu universo essencial.
II. Reduzir custos, atingir novos mercados e melhorar o nível de serviço aos clientes estão entre os benefícios associados à terceirização.
III. As cadeias comandadas pela indústria deixaram de lado a manufatura e passaram a se preocupar exclusivamente com a concepção, a comercialização e a coordenação logística dos produtos que levam suas marcas. Essas empresas subcontratam toda a produção. Um exemplo são as empresas no setor de vestuário, como a Nike.
IV. Operador Logístico é o fornecedor de serviços logísticos, especializado em gerenciar todas as atividades logísticas ou parte delas nas várias fases da cadeia de abastecimento de seus clientes, agregando valor ao produto dele, e que tenha competência para prestar, simultaneamente, serviços somente nas duas atividades: controle de estoques e gestão de transportes.
V. O 4PL (Fourth Party Logistics Services) ou integradores logísticos são empresas especializadas em coordenar os vários 3PL (thrid-party logistic), possuindo foco gerencial.

Assinale a alternativa CORRETA:

O processamento de pedidos é uma das atividades primárias da logística e é essencial para satisfazer às necessidades dos clientes. Trata-se de uma atividade diretamente ligada ao tempo de ciclo do pedido, tendo influência no prazo de entrega do produto e nos custos envolvidos nesse processo.
Com relação aos elementos típicos de processamento de pedidos, analise a seguinte definição:
“Visa acompanhar e localizar o pedido ao longo de todo o seu ciclo e também comunicar ao cliente a localização exata do pedido no ciclo e a previsão para a entrega. Não afeta o tempo global de processamento de pedido.”(BALLOU, 2006)

Assinale a alternativa que corresponde ao elemento de processamento de pedidos dado pela definição:

De acordo com Ballou (2006), na ótica da logística, o serviço ao cliente é o resultado de todas as atividades logísticas ou dos processos da cadeia de suprimentos. Assim sendo, o projeto do sistema logístico estabelece o nível de serviço ao cliente a ser oferecido. A receita gerada pelas vendas ao cliente e os custos relacionados ao projeto do sistema determinam os lucros a serem obtidos pela empresa.
No que se refere às afirmações a seguir, analise se são VERDADEIRAS (V) ou FALSAS (F):

( ) O nível de serviço (NS) não precisa ser numericamente mensurável.
( ) O elemento de pré-transação do serviço ao cliente inclui a determinação de procedimentos de troca e devolução.
( ) O nível de serviço logístico ótimo é aquele que apresenta o menor custo logístico total.
( ) Um dos atributos de serviço ao cliente é a disponibilidade, que consiste na capacidade de ter estoque quando um cliente o deseja.
( ) Recall de produtos é um procedimento realizado por fornecedores que demanda flexibilidade no processo logístico.

Assinale a opção correspondente à sequência CORRETA de cima para baixo:

“Um sistema de controle logístico eficaz depende de informação precisa, relevante e atualizada sobre o desempenho da atividade ou função. As principais fontes desta informação são as auditorias e os vários relatórios de atividades logísticas” (BALLOU, 2006).
Uma das formas de se mensurar e controlar é por meio do uso de indicadores.
Conforme Chopra e Meindl (2015), a cadeia de suprimentos possui seis fatores-chave de desempenho: instalação, estoque, transporte, informação, contratação e preços.
Entende-se que instalações são os locais da cadeia de suprimentos: fábrica, porto, centros de armazenagem e distribuição etc.
Com base nesse contexto, assinale qual indicador associado à instalação corresponde à seguinte definição:
“Mede a fração de capacidade que está sendo usada na instalação.”

Os Programas de Resposta Rápida (PRRs) são serviços logísticos alicerçados na cooperação e no compartilhamento das informações da demanda do cliente com seu fornecedor.

Com relação aos PRRs, analise as afirmações a seguir:
I. O QR (Quick Response – Resposta Rápida) é um sistema no qual os fornecedores recebem os dados coletados nos pontos de venda do cliente e utilizam essa informação para sincronizar suas operações de produção e seus estoques com as vendas reais do cliente.

II. No VMI (Vendor Managed Inventory – Estoques Gerenciados pelo Fornecedor) há necessidade de pedidos de reabastecimento por parte do cliente.
III. No CPFR (Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment - Planejamento, Previsão e Reposição Cooperativos), fabricantes e varejistas compartilham sistemas e o processo de cálculo de lote econômico de compra.
IV. No CRP (Continuous Replenishment Program – Programa de Reposição Contínua) não existe estoque ao longo da cadeia.
V. Um dos objetivos do ECR (Efficient Consumer Response - Resposta Eficiente ao Consumidor) é otimizar a cadeia de valor visando reduzir custos e reagir dinamicamente às demandas e às expectativas do consumidor.

Assinale a alternativa CORRETA:

Em março de 2024, Mimoso do Sul, no Espírito Santo, foi devastada por fortes chuvas que causaram inundações severas. A cidade foi isolada e a tragédia resultou em pelo menos 18 mortes e mais de 5.000 pessoas desalojadas.
Fonte: https://www.agazeta.com.br/es/cotidiano/mimoso-do-sul-foi-alertada-ha-dez-anos-sobre-o-risco-deinundacao-0524

Considerando o papel da logística humanitária em tais situações, qual é uma das principais responsabilidades imediatas após um desastre como o de Mimoso do Sul?

Entende-se Logística Reversa como o “processo de planejar, implementar e controlar a eficiência do custo efetivo do fluxo de matérias-primas, estoques de processo, produtos acabados e as respectivas informações, desde o ponto de consumo até o ponto de origem com o objetivo de recapturar valor ou destinar à apropriada disposição”.
LEITE, Paulo R. Logística reversa. São Paulo: Editora Saraiva, 2017.

A Logística Verde consiste em um conjunto de medidas e ações sustentáveis nos processos logísticos de uma organização. O principal objetivo é coordenar as atividades dentro de uma cadeia de suprimentos de modo que haja menor impacto ambiental.
SANTOS, Jaqueline da S.; BORTOLON, Karen M.; CHIROLI, Daiane M. de G; OIKO, Olívia T. Logística verde: conceituação e direcionamentos para aplicação. Revista Eletrônica em Gestão, Educação e Tecnologia Ambiental, p. 314-331, 2015.

Com base nas informações dos textos e considerando os conceitos da Logística Reversa e de Logística Verde, analise as afirmações a seguir.
I. A logística reversa de pós-consumo visa agregar valor a um produto logístico que é devolvido por razões comerciais, erros no processamento dos pedidos, defeitos ou falhas de funcionamento, avarias no transporte etc.

II. Na remanufatura, os materiais constituintes dos produtos descartados são extraídos industrialmente, transformando-se em matérias-primas secundárias, que serão incorporadas à fabricação de novos produtos.
III. Bens de pós-consumo podem retornar ao ciclo produtivo, por meio dos canais de desmanche, reciclagem ou reuso, em uma extensão de sua vida útil.
IV. Os principais motivos de devoluções de logística de pós-venda podem ser agrupados em três categorias: comerciais; por garantia/qualidade e substituição de componentes.
V. Pode-se afirmar que Logística Verde é um conceito sinônimo de Logística Reversa.

Assinale a opção CORRETA:

A gestão da qualidade em processos logísticos busca assegurar a eficiência e a precisão em todas as etapas da cadeia de suprimentos. Entre os conceitos aplicados, estão técnicas para garantir a qualidade dos processos e a conformidade com os padrões estabelecidos. Relacione as práticas comuns na gestão da qualidade em processos logísticos com suas respectivas descrições:

I. Controle de Qualidade
II. Padronização
III. Melhoria Contínua
IV. Rastreabilidade

( ) Refere-se à implementação de processos e práticas que visam a detecção e a correção de problemas antes que eles impactem os produtos finais. Inclui inspeções regulares e testes para garantir que os produtos atendam aos requisitos especificados e normas de qualidade.
( ) Envolve o desenvolvimento e a aplicação de procedimentos e especificações consistentes para todas as atividades logísticas. Essa prática assegura que todas as operações sigam padrões uniformes para manter a qualidade e eficiência.
( ) Refere-se à capacidade de monitorar e registrar todas as etapas do processo logístico, desde a origem até a entrega final. Isso inclui o uso de tecnologia para acompanhar o progresso e assegurar que todos os produtos sejam rastreados e gerenciados de forma eficaz.
( ) É a abordagem de revisar e aprimorar continuamente os processos e práticas logísticas. Envolve a identificação de áreas para melhorias e a implementação de mudanças para otimizar o desempenho e aumentar a satisfação do cliente.

A sequência CORRETA é:

Na logística industrial, a gestão eficiente do inventário é crucial para a operação bemsucedida da cadeia de suprimentos. Dentre os diversos sistemas que compõem a logística industrial, o Sistema de Gestão de Inventário desempenha um papel fundamental. Esse sistema é responsável por várias funções essenciais que garantem a continuidade e a eficiência das operações logísticas. Considerando a importância deste sistema, qual é a principal responsabilidade do Sistema de Gestão de Inventário dentro da logística industrial?

A cidade de Viana, no Espírito Santo, está se preparando para se tornar um importante polo industrial e logístico. A cidade foi escolhida para sediar grandes empresas, graças a uma série de melhorias em sua infraestrutura, incluindo a expansão de áreas industriais e aprimoramento das redes de transporte. Esses investimentos visam facilitar o armazenamento e movimentação de mercadorias, tornando Viana um local atraente para grandes negócios. A preparação para esse crescimento inclui a adaptação da infraestrutura local para suportar o aumento da demanda e garantir a eficiência nas operações logísticas.
Fonte: https://tribunaonline.com.br/conteudoespecial/viana-e-escolhida-para-sediar-grandesempresas-161201?home=esp%C3%ADrito+santo

Com base nas informações da reportagem sobre Viana, que está se preparando para sediar grandes empresas e expandir sua infraestrutura, qual dos seguintes aspectos é crucial para a eficácia da estrutura de armazenagem logística em uma cidade em crescimento industrial?

A Beauty Cosmetics é uma empresa que produz cosméticos e possui duas fábricas no Estado do Espírito Santo, localizadas nos municípios de Viana e Serra. A empresa possui centros de distribuição localizados em Guarapari, Vitória e Aracruz. A Beauty Cosmetics tem contrato com uma transportadora local para levar seus produtos das fábricas para os centros de distribuição. A transportadora cobra um frete por unidade de produto transportado, conforme mostra a Tabela 1.

Tabela 1: Dados para o problema

 

A Beauty Cosmetics quer determinar quantas unidade de produto cada fábrica deve enviar para cada centro de distribuição, de modo a minimizar o custo total de transporte.

Acerca do modelo matemático que pode ser desenvolvido com base nos dados apresentados, considere as seguintes afirmações.

I. O caso é resolvido como um problema de designação.

II. O modelo apresentará seis variáveis de decisão, que serão binárias.

III. A função objetivo será de minimização e representará o custo total de transporte.

IV. As restrições que representarão as ofertas serão do tipo maior e igual.

Assinale a opção CORRETA:

Em um cenário de gestão de estoques, as empresas devem adotar práticas eficazes para otimizar a eficiência operacional e reduzir custos. Isso inclui a implementação de tecnologias para controle preciso dos inventários, uso de métodos como Just in Time (JIT), e a consideração de sazonalidade e obsolescência dos produtos. O objetivo é equilibrar os níveis de estoque para minimizar custos e maximizar a disponibilidade de produtos. Com base nisso, analise as seguintes afirmativas sobre gestão de estoques e marque a alternativa INCORRETA:

Uma loja de varejo especializada em produtos de cozinha realizou uma contagem de estoque para avaliar a precisão de seus registros. A loja possui três categorias principais de produtos: panelas (Classe A), eletrodomésticos (Classe B) e utensílios (Classe C). Durante a contagem, foram identificadas divergências em cada uma das categorias. A loja deseja calcular a acurácia do estoque para cada categoria e para o total do inventário.

Qual é a acurácia do estoque para cada classe e para o total do inventário? Utilize duas casas decimais.

A Inteligência Artificial (IA) e a Internet das Coisas (IoT) desempenham um papel crucial na gestão de estoques. Sensores conectados e dispositivos IoT monitoram em tempo real as condições dos produtos armazenados, como temperatura e umidade, garantindo a integridade dos itens sensíveis. Algoritmos de IA analisam grandes volumes de dados para prever demandas, otimizar níveis de estoque e sugerir reabastecimentos automáticos, resultando em uma cadeia de suprimentos mais ágil e responsiva.

No contexto da logística, a IA pode ser usada para melhorar a eficiência e a precisão das operações. Qual das seguintes tecnologias baseadas em IA é mais utilizada para otimizar a previsão de demanda e gestão de estoques?

Os sistemas de produção são fundamentais para qualquer operação de manufatura, desempenhando um papel central na coordenação da criação dos produtos, na definição dos materiais necessários e no planejamento de quando esses materiais devem estar prontos.

Há quatro principais sistemas de produção em cena: Make-to-Order (MTO), Make-to-Stock (MTS), Assemble-to-Order (ATO) e Engineer-to-Order (ETO).
Cada um tem suas características distintas, com vantagens e desafios próprios. Compreender como cada sistema opera é essencial para escolher o mais adequado para sua operação.


Sobre as características de inventário dos sistemas de produção Make-to-Order (MTO), Maketo-Stock (MTS), Assemble-to-Order (ATO) e Engineer-to-Order (ETO), qual das alternativas abaixo está INCORRETA?

A previsão de demanda tem evoluído significativamente desde suas origens na teoria econômica dos anos 1950, adaptando-se às complexidades das cadeias de suprimentos globais e ao aumento da heterogeneidade dos consumidores. Na atualidade, o planejamento de demanda enfrenta desafios consideráveis devido à globalização, aos eventos imprevistos, como a pandemia de Covid-19 e conflitos geopolíticos, e à abundância de dados disponíveis.

Com o avanço da ciência de dados e da Inteligência Artificial, o planejamento de demanda tornou-se mais complexo, exigindo uma abordagem que vai além da simples previsão de eventos específicos. Em vez de buscar previsões exatas, é mais produtivo avaliar cenários possíveis e trabalhar com distribuições estatísticas para aumentar a resiliência das cadeias de suprimentos. Isso reflete uma necessidade crescente de uma mudança de mindset nas áreas de logística e supply chain, nas quais a capacidade de lidar com incertezas e interpretar dados é mais relevante do que a escolha de ferramentas específicas.

A integração de tecnologias emergentes, como a Inteligência Artificial conversacional, tem o potencial de transformar a gestão de demanda ao melhorar a explicação de modelos complexos e a personalização do planejamento. Essas tecnologias oferecem novas formas de interação e análise que podem facilitar a adaptação às condições variáveis do mercado.

Para alcançar um nível avançado no planejamento de demanda, é essencial investir continuamente em pessoas e processos, garantindo uma visão clara e estruturada. O entendimento profundo das tecnologias e dos dados é crucial para enfrentar a complexidade e a incerteza dos mercados modernos, destacando a importância da competência analítica e da capacidade de interpretação dos dados na gestão eficiente da demanda.
Extraído e adaptado de: “Uma fábrica de decisões”: planejamento de demanda apoiado pelo uso de dados. Entrevista exclusiva com o Dr. Donald Neumann, Principal Data Scientist na QuantumBlack. Mundo Logística, edição 94, maio/junho 2023.

Qual dos seguintes aspectos é destacado no texto como uma razão pela qual a previsão de demanda se tornou mais difícil, apesar do aumento da disponibilidade de dados?

"Muda," "Mura," e "Muri" são três conceitos centrais na filosofia Lean, especialmente no Sistema Toyota de Produção (STP). Eles ajudam a identificar e eliminar diferentes tipos de desperdícios e ineficiências nos processos de produção e logística.

Qual das seguintes afirmações sobre a minimização de desperdícios (Muda) está INCORRETA no contexto de Lean Logistics?

A importância das Curvas ABC, XYZ, PQR e 123 na logística está diretamente ligada à eficiência do gerenciamento de estoque, um dos fatores mais críticos para o sucesso de qualquer operação logística. A gestão de estoque é um desafio constante, pois afeta tanto os custos quanto a receita de uma empresa, influenciando diretamente a margem de lucro.

O gerenciamento inteligente de estoque é aquele que permite que gestores e colaboradores tomem decisões rápidas e informadas, possibilitando uma resposta “just in time” às necessidades da empresa. Para alcançar essa eficiência, a segmentação de estoque através de métodos como as curvas ABC, XYZ, PQR e 123 é fundamental.

Uma empresa de e-commerce gerencia um determinado produto que foi classificado como AYQ3. O que esse código de classificação indica sobre o produto?

O ponto de pedido, ou reorder point (ROP), refere-se ao momento certo para fazer uma compra de reposição do estoque. Ele não se baseia em decisões instintivas, mas em um cálculo preciso que estabelece o mínimo de estoque necessário para evitar rupturas, garantindo que o reabastecimento ocorra antes que o estoque atinja níveis preocupantes.

Uma empresa de e-commerce gerencia um item de estoque com as seguintes características:

• Demanda mensal de 600 unidades.

• Estoque de segurança de 120 unidades.

• Tempo de atendimento de 6 dias úteis.

• O mês possui 24 dias úteis.

• A quantidade comprada é em lotes de 1.200 unidades.

Considere que o cálculo do Ponto de Pedido (PP) é dado pela seguinte equação:

PP = D x TA + ES, onde

D = Demanda diária

TA = Tempo de Atendimento

ES = Estoque de segurança

Com base nas informações fornecidas, selecione a alternativa que apresenta CORRETAMENTE o Ponto de Pedido e o Intervalo entre Pedidos:

Uma empresa de distribuição está monitorando seu desempenho logístico usando o indicador OTIF (On-Time-In-Full) que mede a porcentagem de pedidos que foram entregues no prazo, sem erros e completos. Embora pareça simples, o OTIF é um indicador extremamente valioso e abrangente. Ele permite que a equipe logística compreenda o nível de satisfação dos clientes em várias etapas do ciclo de entrega.

No mês passado, eles alcançaram as seguintes taxas de atendimento:

• 90% dos pedidos foram entregues no prazo (P),

• 95% foram entregues sem erros (E), e

• 85% foram entregues completos (C).

Calcule o OTIF dessa empresa para o último mês.