Um fabricante de óleo de girassol utiliza o sistema de etiqu...
O uso desse sistema, na gestão dos estoques, proporciona
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Letras "d" e "e" ==> Lead time é o tempo de processamento de um pedido, desde o momento que é colocado na empresa até o momento em que o produto é entregue ao cliente. Atualmente as empresas trabalham muito para reduzir o lead time e o grande desafio é torná-lo zero. O problema é como fazer isso sem aumentar os estoques. Isso se faz com uma produção flexível. É claro que na prática isso é um esforço tremendo, pois uma produção totalmente flexível pode ser um sonho.
Há a diminuição do Lead time, e não aumento.
Vamo láaa
COMENTÁRIO
O sistema de código de barras é utilizada na gestão da produção como um controlador, um assistente de precisão, pois diminui drasticamente o número de erros principalmente de digitação, pois a entrada pela leitura do código de barra é automática e bem definida, enquanto a entrada de códigos manualmente gera erros por desatenção, cansaço e até má fé por parte dos funcionários.
O conceito é simples e conhecido, muito utilizado em todo o comércio para agilizar as compras de seus clientes e, como já dito, diminuir os erros. Cada produto tem seu código específico (como o da figura abaixo). Um leitor ótico reconhece o código e já informa o produto e todas as características que estiverem no sistema e, caso seja de dentro de um estoque, já dá baixa no sistema da empresa, atualizando o número de estoque automaticamente e acelerando todo o processo de ressuprimento de estoques.
Outra grande vantagem do código de barras é que devido à grande utilização mundial desse sistema, a tecnologia de leitura ficou bastante barata, diminuindo bastante o custo operacional.
Indo para a questão, fazendo item a item:
(A) maior tempo de execução do ressuprimento dos estoques – Como foi dito acima, diminui o tempo de ressuprimento, pois descomplica muitas operações.
(B) controle nas atividades de monitoramento do estoque – Essa é a resposta, o código de barra e sua tecnologia de leitura permite a atualização dos estoques no sistema em tempo real, com isso o monitoramento fica muito melhor e mais preciso. Essa é a alternatva correta.
(C) baixa sensibilidade às variações dos lotes de fabricação – Não, a sensibilidade é altíssima. Qualquer variação é sentida, pois o monitoramento é mais preciso.
(D) aumento no lead time do processo de distribuição do produto – Na verdade temos a diminuição do lead time (tempo tempo de processamento) de qualquer processo que envolva os estoques.
(E) aumento do lead time na contagem física do estoque – Contagem física é ir in loco e contar item a item, esse processo será o mesmo com ou sem o código de barras. O código ajuda a deixar o sistema mais preciso e a contagem, caso não seja igual ao que se tem no sistema, podemos ter alguma falha humana.
SITE DA ADM COMENTADA
RESPOaSTA LETRA B
A única alternativa que apresenta um aspecto positivo. As outras questões é justamente o oposto, são outros aspectos positivos do código de barras.
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