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Q2428389 Administração de Recursos Materiais

Uma empresa do ramo de beneficiamento de açaí tem interesse em um novo arranjo produtivo das máquinas e recursos. Percebe-se que existe baixa variedade de produção e alto volume. Assim, qual arranjo físico é esperado?

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Tema Central da Questão: A questão aborda o conceito de arranjo físico em uma empresa de produção, mais especificamente, a escolha do layout adequado para uma situação de baixa variedade de produção e alto volume. Este é um tema crucial na Administração de Recursos Materiais, pois o arranjo físico influencia diretamente a eficiência operacional e a produtividade.

Alternativa Correta: B - Layout por produto

O Layout por produto é a escolha correta quando se trata de alta produção em massa com baixa variedade. Neste tipo de layout, as máquinas e recursos são organizados em uma linha de produção específica para um produto ou uma família de produtos semelhantes. Isso cria uma sequência eficiente de operações, minimizando o tempo de movimentação e aumentando a eficiência. É comum em indústrias onde a produção é contínua, como montadoras de automóveis ou, neste caso, empresas de beneficiamento de açaí com alto volume de produção.

Análise das Alternativas Incorretas:

A - Layout posicional: Este layout é usado quando o produto é fixo e os recursos móveis, como na construção naval ou aeronáutica. Não se aplica a situações de produção em massa, onde o produto se movimenta pelo processo.

C - Layout processual: Também conhecido como layout funcional, é apropriado para ambientes de fabricação com alta variedade e baixo volume, onde máquinas similares são agrupadas. Não é adequado para a situação apresentada na questão.

D - Layout cellular: Este tipo organiza as máquinas em células que processam famílias de produtos com características semelhantes. Embora flexível, ele não é o mais eficiente para produção em massa com baixa variedade.

E - Layout misto: Combina aspectos de diferentes tipos de layout e é utilizado em situações onde há necessidade de flexibilidade e eficiência simultâneas. Não se ajusta bem a uma produção de alto volume com baixa variedade.

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Comentários

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Uniformidade do processo produtivo , baixa variedade de produtos e alto volume são características do arranjo linear, também chamado de por produto

O gabarito foi justamente a alternativa que eu descartei logo de primeira kkk

Para uma empresa do ramo de beneficiamento de açaí com baixa variedade de produção e alto volume, o arranjo físico mais adequado seria o arranjo por produto (também conhecido como arranjo em linha ou layout linear).

  1. Organização Linear:
  • As máquinas e os recursos são dispostos em uma sequência linear que segue a ordem das etapas de processamento do açaí. Isso permite um fluxo contínuo e eficiente dos materiais ao longo do processo produtivo.
  1. Eficiência e Produtividade:
  • Esse arranjo minimiza o tempo de movimentação dos materiais entre as etapas, reduzindo o tempo de ciclo e aumentando a produtividade.
  1. Especialização das Máquinas:
  • As máquinas são configuradas e posicionadas para realizar tarefas específicas, otimizando o desempenho de cada etapa do processo.
  1. Foco no Alto Volume:
  • Ideal para produções em massa onde o produto final é padronizado, permitindo a produção em grande escala com maior controle de qualidade.
  1. Redução de Estoques Intermediários:
  • O fluxo contínuo reduz a necessidade de armazenar grandes quantidades de materiais em processo, diminuindo os custos e os riscos associados ao estoque.
  • Recepção e Limpeza: A primeira estação pode ser dedicada à recepção das frutas de açaí e sua limpeza.
  • Despolpamento: Em seguida, as frutas podem passar por uma máquina de despolpamento.
  • Filtragem e Pasteurização: Depois, a polpa pode ser filtrada e pasteurizada.
  • Envase e Embalagem: Por fim, a polpa processada pode ser envasada e embalada para distribuição.
  • Consistência na Qualidade: A padronização do processo garante que cada lote de açaí beneficiado tenha a mesma qualidade.
  • Economia de Escala: A produção em massa permite reduzir custos unitários, aumentando a competitividade.
  • Facilidade de Treinamento e Operação: Os trabalhadores podem se especializar em uma etapa específica do processo, facilitando o treinamento e melhorando a eficiência operacional.

Em resumo, o arranjo por produto é o mais esperado para uma empresa com essas características de produção, pois maximiza a eficiência e a produtividade, atendendo às necessidades de alto volume e baixa variedade de produtos.

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