Acerca da administração de materiais, assinale a alternativ...

O tema central desta questão é o picking, que é um processo de separação de pedidos em um armazém. Entender as diferentes estratégias de picking é essencial na Administração de Recursos Materiais, pois influencia diretamente a produtividade e eficiência do armazém.

Alternativa correta: A - O picking discreto é realizado por apenas um operador.

O picking discreto é um método onde cada pedido é tratado individualmente por um único operador. Isso significa que um operador recebe uma lista de itens para um único pedido e pega esses itens de uma só vez. É um método simples e direto, ideal para pedidos pequenos ou quando a precisão é mais importante que a velocidade.

Por que as outras alternativas estão incorretas:

B - Picking por lote: A afirmação de que é o mais simples e tem menor produtividade não está correta. O picking por lote envolve a separação de itens para vários pedidos simultaneamente, o que pode aumentar a eficiência, especialmente em ambientes de alto volume.

C - Picking discreto por áreas: Esta afirmação é incorreta porque o picking discreto, conforme explicado, envolve um único operador para um pedido, não sendo organizado por áreas.

D - Picking por zona: Este método é utilizado para aumentar a produtividade, dividindo o armazém em zonas onde operadores se especializam em determinadas áreas. Assim, a afirmação de que tem a menor produtividade não é verdadeira.

E - Picking por lote como o mais confiável: Embora este método possa ser eficiente em termos de tempo, não é necessariamente o mais confiável. A confiabilidade depende mais dos controles e verificações no processo do que do método em si.

Esteja atento a como cada tipo de picking é utilizado e quais são suas principais características. Isso ajudará a identificar a melhor estratégia para cada situação.

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[GABARITO: LETRA A]

❑ O Picking é exatamente o processo de recolhimento do material no almoxarifado sempre que o mesmo material é requerido por um cliente, seja ele interno ou externo.

❑ O picking geralmente é planejado levando-se em conta o número de pessoas envolvidas, o número de itens manipulados de uma só vez e o processo de separação de pedidos.

Picking – principais tipos

❑ Os principais tipos de picking, que você deve levar para a prova são os seguintes:

Picking Discreto: um único operador inicia e finaliza o processo e apenas um único produto é coletado por vez. Baixo índice de erro e baixa complexidade. Baixa produtividade em função do deslocamento do operador.

Picking por Zona: a área de armazenagem é dividida em zonas e cada operador é responsável por determinada zona. Nesse cenário cada operador coleta os itens da "sua zona" e remete a outra área para consolidação. Geralmente mais de um operador está envolvido no processo. Reduz o deslocamento dos operadores.

Picking por Lote: pedidos são acumulados e juntam-se às quantidades totais de cada produto. A partir daí o operador vai até a área de estocagem para coletar a soma dos pedidos (mais de um produto por vez).

Aumenta a produtividade no deslocamento do operador. Aumenta o risco de erro pela sua complexidade.

Picking por Onda: semelhante ao modelo Discreto. Cada operador é responsável pelo picking de um tipo de produto por vez. Pode também ser combinado com os modelos de separação por zona e por lote.

Trabalha com um número diferenciado de agendamentos de pedidos por turno.

FONTE: ESTRATÉGIA CONCURSOS.