Tendo como referência esse texto e a figura anterior, que re...
As ligas de ferro (Fe) e carbono (C) são alguns dos
principais materiais utilizados na fabricação de equipamentos. As
características metalúrgicas e mecânicas dessas ligas dependem,
não somente do teor de carbono presente, mas também do teor de
outros elementos de liga e de elementos residuais, resultantes do
seu processo de fabricação. A figura precedente mostra o
diagrama de equilíbrio da liga binária Fe-C para teores de
carbono de até 6,7%, cuja proporção corresponde ao composto
carboneto de ferro (Fe3C), também conhecido como cementita. O
teor de 2,11% de carbono corresponde à máxima solubilidade
deste elemento na solução sólida de Fe e C conhecida como
austenita (fase γ) e define teoricamente o teor de carbono que
separa os dois principais produtos siderúrgicos de utilidade na
engenharia: aços e ferros fundidos. As microestruturas resultantes
do resfriamento lento dos aços, a partir da fase austenítica, até a
temperatura ambiente são geralmente compostas de ferrita ou de
cementita pura e de uma estrutura denominada perlita (tipo de
estrutura lamelar composta de ferrita e de cementita dispostas
alternadamente).
Tendo como referência esse texto e a figura anterior, que representa o diagrama de equilíbrio Fe-C (observando-se as linhas cheias), julgue o item a seguir.
Aços hipoeutetoides apresentam teor de carbono superior
a 0,77%.
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Estrutura dos aços resfriados lentamente
De acordo com o seu teor de carbono, os aços podem ser divididos em três grupos: 1 - aços hipoeutetóides, com teor de carbono inferior a 0,77%;
2 - aços eutetóides, com teor de carbono em torno de 0,77% ;
3 - aços hipereutetóides, com teor de carbono superior a 0,77%.
Aços hipereutetóides apresentam teor de carbono superior a 0,77% e não aços hipoeutetóides.
Aços hipoeutetóides apresentam teor de carbono inferior a 0,77% de C.
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