A sensitização de aços inoxidáveis austeníticos é um process...

A sensitização está relacionada com a corrosão intergranular, devido ao aumento de temperatura de material em um determinado tempo .Com isso, eliminamos a alternativas B,C,E visto que estão relacionados com a corrosão intragranular

a sensitização está relacionada com o pobrecimento de materias que viriam a protege-lo. logo, a alternativa D é a correta.

A sensitização dos aços inoxidáveis austeníticos é um fenômeno que ocorre quando o material é exposto a temperaturas entre 450°C e 850°C durante processos como soldagem, recozimento ou operação em altas temperaturas. Nesse intervalo de temperatura, ocorre a precipitação de carbonetos de cromo (Cr23C6) nos contornos de grão da microestrutura austenítica, o que reduz a resistência à corrosão.

1. Precipitação de carbonetos de cromo:

• Quando o aço inoxidável está na faixa crítica de temperatura, o carbono presente na liga reage com o cromo para formar carbonetos de cromo (Cr23C6).
• Esses carbonetos precipitam nos contornos de grão, onde o carbono é mais móvel.

1. Empobrecimento local de cromo:

• O cromo utilizado na formação dos carbonetos é retirado das regiões próximas aos contornos de grão.
• Para manter a resistência à corrosão, o aço inoxidável precisa de no mínimo 10,5% de cromo na matriz.
• A redução do teor de cromo ao redor dos contornos de grão cria áreas suscetíveis à corrosão, chamadas de zonas empobrecidas de cromo.

1. Perda da passivação:

• Nas zonas empobrecidas, a camada passiva de óxido de cromo não pode se formar adequadamente, tornando essas áreas vulneráveis à corrosão intergranular.

• Corrosão intergranular: As zonas empobrecidas de cromo tornam-se propensas à corrosão localizada, que ocorre ao longo dos contornos de grão, comprometendo a integridade estrutural do material.
• Redução na vida útil: Componentes expostos a ambientes corrosivos, como indústrias químicas e marítimas, sofrem degradação mais rápida.
• Danos estruturais: Em casos extremos, pode levar à falha catastrófica de equipamentos.

1. Tempo de exposição: Quanto mais tempo o material permanecer na faixa crítica de temperatura, maior será a precipitação de carbonetos.
2. Composição química:

• Altos teores de carbono aumentam a suscetibilidade à sensibilização, pois mais carbono está disponível para reagir com o cromo.
• A adição de estabilizadores, como titanium (Ti) ou nióbio (Nb), reduz o risco, pois esses elementos formam carbonetos mais estáveis que o Cr23C6.

1. Ciclo térmico: Processos como soldagem, recozimento ou aquecimento irregular podem causar sensibilização.

1. Uso de aços inoxidáveis de baixo carbono (série L):

• Aços com teor reduzido de carbono, como AISI 304L ou 316L, minimizam a formação de carbonetos de cromo.
• O carbono é limitado a valores abaixo de 0,03%, reduzindo a quantidade disponível para precipitação.

1. Adição de estabilizadores:

• Elementos como titânio (Ti) e nióbio (Nb) preferencialmente formam carbonetos, evitando que o cromo reaja com o carbono.
• Exemplos: AISI 321 (Ti estabilizado) e AISI 347 (Nb estabilizado).

1. Tratamento térmico de solubilização:

• O material é aquecido a altas temperaturas (geralmente entre 1000°C e 1100°C) e rapidamente resfriado para dissolver os carbonetos e evitar sua reprecipitação.