Questões de Concurso Para spgg - rs

As atividades de inovação de produtos e serviços são importantes para a competividade das empresas. Analise as seguintes assertivas sobre a inovação de produtos e serviços e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) A inovação geralmente implica no processo de transformar a ideia inovadora em algo que forneça efetivo retorno para o mercado, para a empresa e para os stakeholders envolvidos.
( ) Apesar de também ser algo novo ou único, uma invenção não implica necessariamente em ter potencial econômico ou ser capaz de ser desenvolvido comercialmente para o mercado.
( ) A inovação radical está associada a mudanças descontínuas e revolucionárias que implicam em grandes avanços tecnológicos que podem exigir recursos ou conhecimento totalmente novos.
( ) A inovação incremental está associada a mudanças tecnológicas menores e contínuas ao envolver conhecimentos ou recursos já existentes.
( ) A inovação arquitetural é construída a partir do conhecimento arquitetural existente e exige novos conhecimentos para um ou mais componentes relacionados com a inovação.
( ) A inovação modular exerce significativos impactos sobre o vínculo entre os componentes ou sobre a arquitetura e o conhecimento dos componentes isolados permanece inalterado.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é: 

As atividades realizadas durante os diversos estágios de desenvolvimento de projetos de inovação podem ser suportadas por diferentes estratégias e metodologias. Sobre o assunto, analise as seguintes assertivas:
I. Um dos principais objetivos da metodologia do desdobramento da função qualidade (QFD) é assegurar que a inovação que está sendo desenvolvida atenda às necessidades do público-alvo da inovação.
II. Os sistemas assistidos por computador (Computer-Aided Design – CAD) podem ser empregados durante o desenvolvimento de projetos de inovação para aumentar a flexibilidade da atividade de projeto e permitir que modificações sejam feitas com maior velocidade.
III. A estratégia de realizar testes alfa é baseada em processos internos de testes no qual a inovação desenvolvida é examinada em busca de possíveis pontos de falhas.
IV. A estratégia de realizar testes beta é baseada em disponibilizar a inovação desenvolvida para a realização de testes por clientes selecionados.
V. O desenvolvimento simultâneo de várias etapas no processo de inovação, a resolução ágil de conflitos e incertezas do projeto e uma estrutura organizacional adequada contribuem para reduzir o tempo de lançamento de um produto ou serviço para o mercado.
Quais estão corretas? 

Analise as seguintes assertivas sobre alguns dos elementos necessários para realizar estudos de planejamento geral da capacidade produtiva e de balanceamento de operações e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Os sistemas de tempos de movimentos predeterminados podem ser considerados uma técnica de medida do trabalho na qual a estimativa de tempo para o trabalho é obtida a partir de tempos-padrões elementares oriundos de tabelas padronizadas previamente definidas.
( ) O elemento tempo de ciclo é o tempo médio entre unidades de produção que emergem de um dado processo.
( ) O elemento tempo padronizado indica o tempo despendido na execução de um trabalho, incluindo o tempo concedido para descanso dos operadores.
( ) O tempo de atravessamento também conhecido como takt time, indica o tempo total para um item mover-se ao longo de um sistema produtivo.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:

Analise as seguintes assertivas sobre a produção enxuta do ponto de vista do Sistema Toyota de Produção e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Um dos significativos elementos da filosofia enxuta é o foco na eliminação das formas de desperdício. Nesse sentido, desperdício pode ser definido como qualquer atividade que não agrega valor.
( ) Os termos Muda, Mura e Muri são palavras japonesas relacionadas ao Sistema Toyota de Produção que transmitem a ideia de três causas de desperdícios que devem ser reduzidas ou eliminadas.
( ) Muri está relacionado com a falta de consistência ou com irregularidades que geram sobrecarga periódica de pessoal ou equipamentos no sistema.
( ) Mura está relacionado com a ideia de exigências desnecessárias ou irracionais que são colocadas no sistema produtivo resultando em baixa performance do sistema.
( ) Um dos pilares do Sistema Toyota de Produção é o Just In Time. O Just In Time pode ser operacionalizado por meio do nivelamento e suavização do fluxo de itens (heijunka), da sinalização para o processo anterior de que mais componentes são necessários (kanbans) e do posicionamento de processos para alcançar o fluxo de componentes mais regular ao longo da produção (nagare).
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:

O entendimento dos tempos de atravessamento, tempos de ciclo, quantidade de trabalho em processo e a dinâmica dos sistemas de filas são elementos importantes para a análise e projeto do processo produtivo, da capacidade produtiva e do planejamento dos recursos de manufatura. Sobre o assunto, analise as seguintes assertivas:
I. A Lei de Little expressa a relação matemática entre o tempo de atravessamento, trabalho em processo e o tempo de ciclo.
II. Os sistemas de filas podem ser caracterizados por quatro parâmetros principais: distribuição dos tempos de chegada ou o tempo decorrido entre chegadas (A), a distribuição dos tempos de processo (B), o número de atendentes em cada estação (m) e o número máximo de itens permitidos no sistema (b).
III. Um sistema de filas M/M/1 considera que os tempos de chegada e de processamento seguem a distribuição exponencial com um atendente e nenhum limite máximo para a fila.
IV. Um sistema de filas G/G/1 considera que os tempos de chegada e de processamento seguem uma distribuição geral com um atendente e nenhum limite máximo para a fila.
Quais estão corretas? 

Estoques pode ser definido como sendo a acumulação dos recursos transformados de uma operação. Nas atividades de planejamento de capacidade, planejamento de produção e planejamento logístico diversos tipos de estoques podem ser analisados. Analise as seguintes assertivas sobre os tipos de estoques:
I. Estoques de antecipação são usados para lidar com a demanda futura esperada ou com interrupções no fornecimento.
II. Estoques de ciclo ocorrem quando um estágio do sistema produtivo não pode suprir todos os itens que produz simultaneamente e, consequentemente, é necessário gerar estoques de um dado componente enquanto os demais componentes são processados.
III. Estoques de desacoplamento são empregados para permitir que os processos ou centros de trabalho no sistema operem independentemente.
IV. Os estoques de segurança não equilibram flutuações inesperadas de suprimento e demanda.
V. Estoques nos canais de distribuição ocorrem quando a material não pode ser transportado instantaneamente na cadeia de suprimentos.
Quais estão corretas?

A gestão da qualidade total (Total Quality Management – TQM) é uma abordagem de gestão que sugere que todos os custos de qualidade sejam considerados e analisados. Tais custos da qualidade são categorizados como sendo custos de prevenção, custos de avaliação, custos de falhas internas e custos de falhas externas. Analise as seguintes assertivas sobre os custos de qualidade:
I. Os custos de avaliação, por exemplo, estão associados com as atividades de verificação, monitoramento e controle de qualidade que visam identificar a ocorrência de problemas ou erros.
II. A adoção de planos de amostragem estatística da aceitação está relacionada com os custos de avaliação.
III. Os custos de prevenção estão associados com os custos incorridos ao tentar evitar a ocorrência de problemas e erros de qualidade.
IV. Os custos de falha externa estão associados a um erro ou falha que atinge um cliente enquanto que os custos de falha interna se referem a custos associados com falhas que são tratados dentro de uma operação e que ainda assim geram interrupção.
V. O tempo produtivo perdido em razão do tratamento de erros está relacionado com os custos de falhas internas.
Quais estão corretas? 

O Sistema Toyota de Produção desenvolveu técnicas e sistemas para apoiar as atividades de controle de qualidade nos sistemas produtivos. Dentre esses desenvolvimentos, se destacaram os sistemas à prova de erros implementados principalmente em atividades de inspeção e detecção para prevenir riscos de falhas nos processos produtivos. Assinale a alternativa que denomina tais sistemas a prova de erros desenvolvidos pelo Sistema Toyota de Produção.

Um Engenheiro de Produção está implementado em uma determinada empresa um programa de melhoria da eficiência de equipamentos a partir da análise do índice de Eficiência Global de Equipamentos (Overall Equipment Effectiveness – OEE). Foi identificado que o equipamento ABC apesar de ser programado para operar 16 horas diárias permanecia um total 2 horas por dia sem funcionar devido às paradas por manutenção corretiva e problemas mecânicos. Foi também diagnosticado que o equipamento ABC estava regulado para operar em 90% da sua velocidade nominal e que as perdas relacionadas à qualidade representavam um total de 8% dos componentes manufaturados no equipamento. Assinale a alternativa que apresenta valor correto para o valor do índice de Eficiência Global de Equipamentos do equipamento analisado.

Um Engenheiro de Produção realizou estudos de análise da falha de um equipamento e identificou que o tempo médio entre falhas (TMEF) foi de 258 horas e o tempo médio de reparo (TMDR) foi de 22 horas. Assinale a alternativa que apresenta o valor correto para a disponibilidade desse equipamento.

A confiabilidade em sistemas mede a habilidade de desempenho de acordo com o esperado ao longo do tempo. Considere que um dado equipamento industrial é composto por um total de sete componentes interdependentes com as seguintes confiabilidades individuais ou probabilidade do componente não falhar: Componente 1, Confiabilidade = 0,95; Componente 2, Confiabilidade = 0,90; Componente 3, Confiabilidade = 0,90; Componente 4, Confiabilidade = 0,98; Componente 5, Confiabilidade = 0,80; Componente 6, Confiabilidade = 0,95 e Componente 7, Confiabilidade = 0,99. Assinale a alternativa que apresenta o valor correto da Confiabilidade Total do equipamento.

Analise as seguintes assertivas sobre o Controle Estatístico do Processo e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) O Controle Estatístico do Processo adota gráficos de controle para mensurar o desempenho de uma ou mais características de qualidade.
( ) Os gráficos de controle podem ser usados para analisar a variabilidade de atributos e variáveis. Nesse caso, enquanto um atributo é visto como uma característica da qualidade que possui dois estados, uma variável pode ser mensurada através de uma escala continuamente variável.
( ) As atividades do controle estatístico do processo incluem ações para reduzir a variabilidade do respectivo processo.
(  )  Na interpretação de gráficos de controle, os pontos do gráfico situados fora dos limites de controle indicam que o processo analisado pode estar fora de controle.
(  ) A análise dos pontos do gráfico de controle que estão fora dos limites de controle é a única maneira de identificar se o processo analisado está fora de controle.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:

Um Engenheiro de Produção está fazendo um estudo de capabilidade considerando os índices unilaterais de capabilidade (Cpk) de um determinado processo que segue uma distribuição normal. O processo analisado possui o valor de média de 52 gramas, desvio padrão de 2 gramas, limite superior de especificação de 56 gramas, e limite inferior de especificação de 50 gramas. Assinale a alternativa que apresenta o valor correto para o índice unilateral mínimo (Cpk mínimo) do processo analisado. 

A capabilidade de um processo pode ser definida como sendo a medida de aceitabilidade da variação do processo. Um Engenheiro de Produção está fazendo um estudo de capabilidade em um processo de envaze caracterizado por uma distribuição normal com um desvio padrão de 3 litros. Sabendo que a especificação do cliente do produto analisado é de 80 ± 4 litros, assinale a alternativa que apresenta o valor correto para o índice de capabilidade (Cp).

Em gestão de projetos, a técnica de revisão e avaliação do programa ou PERT (Program Evaluation and Review Technique) reconhece que a duração das atividades e os custos em gerenciamento de um projeto não podem ser previstos de forma determinística de modo que a teoria da probabilidade precisa ser considerada. Um Engenheiro de Produção está avaliando uma determinada atividade em um projeto cuja estimativa otimista de realização dessa atividade é de 18 dias, a estimativa pessimista é de 38 dias e a estimativa mais provável é de 22 dias. Assinale a alternativa que indica o valor correto do tempo esperado para tal atividade em análise aplicando a técnica PERT. 

Estudos de viabilidade de projetos representam uma importante atividade realizada por Engenheiros de Produção. Um Engenheiro de Produção está analisando a viabilidade de um projeto de investimento a pedido da prefeitura local. O respectivo projeto requer uma despesa inicial de R$ 20.000,00 e tem a expectativa de gerar R$ 5.000,00 por ano de fluxo de caixa ao longo de três anos. Assinale a alternativa que apresenta corretamente o Valor Presente Líquido e a viabilidade do projeto ao final do terceiro ano, considerando uma taxa mínima de atratividade de 10%.

Analise as seguintes assertivas relacionadas à Gestão de Projetos e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) A gestão de projetos pode ser considerada como um processo iterativo.
( ) O estágio de controle do projeto é essencialmente focado nas decisões de como o projeto será executado.
( ) No estágio de entendimento do ambiente do projeto, os fatores externos e internos que podem impactar no projeto são identificados.
( ) O estágio de execução do projeto é essencialmente focado no estabelecimento de objetivos e escopo do projeto.
( ) O estágio de planejamento do projeto desconsidera as decisões como o projeto será executado.
( ) O estágio de controle do projeto é focado na definição dos objetivos do projeto.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:

Analise as seguintes assertivas sobre a Gestão da Qualidade e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Os custos da qualidade podem ser classificados em quatro categorias principais: custos de avaliação, custos de falhas internas, custos de falhas externas e custos de prevenção.
( ) Os custos relacionados ao retrabalho são um típico exemplo de custo de falha de prevenção.
( ) A Gestão da Qualidade Total ou TQM (Total Quality Management) pode ser compreendida como uma abordagem integrada que contempla a cadeia de valor e a empresa focal.
( ) O objetivo fundamental da análise de Pareto é mapear as prováveis causas-raízes de um determinado problema relacionado à qualidade.
( ) O desdobramento da função qualidade ou Quality Function Deployment (QFD) pode ser usado para assegurar que uma inovação de produto ou serviço atenda às necessidades do mercado.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:

Assinale a alternativa que apresenta a ferramenta da Gestão da Qualidade que pode ser definida como um gráfico de frequência que representa como uma amostra ou população de dados analisados estão distribuídas.

Analise as assertivas a seguir sobre sistemas de planejamento e controle da produção e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Os sistemas de planejamento e controle possuem determinados elementos comuns incluindo, por exemplo, um sistema de informação, um conjunto de interfaces entre cliente e fornecedores, e regras de decisão e funções para programação, sequenciamento, carregamento e supervisão das atividades da produção.
( ) O Enterprise Resource Planning (ERP) é um sistema de informação de âmbito corporativo que integra as informações de diferentes funções do negócio necessárias para planejar e controlar as atividades da produção permitindo maior transparência.
( ) Manufacturing Resource Planning II (MRP II) é tipo de sistema de informação que pode ser considerado uma expansão do Manufacturing Resource Planning (MRP) ao dispor da possibilidade de realizar a modelagem de cenários hipotéticos de produção.
( ) Um sistema de Enterprise Resource Planning (ERP) é capaz de integrar redes de suprimento completas ao incluir fornecedores de fornecedores e clientes de clientes.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é: