Questões de Engenharia de Produção para Concurso

Leia o texto a seguir.

Considera-se uma concepção sustentável quando o produto é concebido levando-se em conta os recursos naturais locais e as necessidades também locais, e é projetado para uso por uma ou mais pessoas, com tempo de vida o mais longo possível. Se ainda ele é projetado para reassumir outra forma ou outra função como um novo produto, e quanto mais este ciclo se repetir, mais sustentável é o projeto.

GUIMARÃES, L. B. M. A ecologia no projeto de produto: design sustentável, design verde, ecodesign. Ergonomia de Produto. Porto Alegre: FEENG/UFRGS, 2006, v. 2, p. 5-35. (Com adaptações).

Ressalta-se, portanto, na concepção explicitada, que o produto só pode ressurgir como outro produto sustentável se ele for pensado para ser facilmente desmontável e montável em um sistema produtivo que

Uma das iniciativas de sustentabilidade para as organizações é a adoção da prática da Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) do produto. Na ACV,

Do ponto de vista ergonômico, é sempre desejável a adaptação individual da altura de trabalho. Ao invés de soluções improvisadas, como estrados para os pés ou o aumento das pernas das mesas, uma mesa com altura regulável é mais recomendada. Na figura a seguir são mostradas as alturas de trabalho desejáveis para atividades em pé, em relação à altura das pessoas, sendo que a linha de referência corresponde à altura do cotovelo a partir do chão, que é em média 1.050 mm para os homens e 980 mm para as mulheres.

De acordo com as condições estabelecidas,

Os sistemas de certificação da qualidade têm sido amplamente buscados pelas organizações. Estes sistemas

As indústrias farmacêuticas necessitam de rigoroso controle de qualidade de seus processos e produtos em razão da precisão dos princípios ativos presentes nos fármacos e na regularidade (posologia) requerida pelos tratamentos de saúde. A respeito desse procedimento, são apresentadas, a seguir, as cartas de controle do processo de enchimento de ampolas com comprimidos, cuja alimentação é feita por duas máquinas, A e B, em uma indústria farmacêutica.

LIMA, A. A. N. et al. Aplicação do controle estatístico de processo na indústria farmacêutica. Revista de ciências farmacêuticas básica e aplicada, v. 27, n. 3, p. 184, 2006. (Adaptado).

Analisando as cartas de controle das máquinas A e B, apresentadas na figura, conclui-se que, para reduzir a variância do processo de enchimento de ampolas com comprimidos, deve-se

O pensamento “enxuto” considera que devem ser reduzidos os desperdícios de todos os níveis do processo de produção. O gerente de produção de uma determinada empresa participa de um projeto de desenvolvimento de produto, que objetiva obter uma nova plataforma de um modelo já existente na empresa. Levando em consideração o pensamento enxuto, o gerente de produção propõe para a equipe de desenvolvimento o uso da técnica Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), tanto no desenvolvimento de produto como no novo processo de produção. Considerando as suas especificidades,

O modelo geral de gestão da qualidade tem seus princípios, sistemas e ferramentas, respectivamente, nos níveis estratégico, tático e operacional. Nesse contexto, o nível tático inclui

Considere as tabelas com as previsões de vendas e vendas concretas apresentadas a seguir:

Sabe-se que o tamanho do lote A é de 4 unidades e o do B, 3 unidades; os estoques de segurança de A e de B são de 5 unidades; e os estoques iniciais de A e B são, respectivamente, de 13 unidades e de 17 unidades; para a produção de cada produto A são necessárias 2 horas, e para a produção de cada unidade de B, 5 horas. A carga horária máxima semanal disponível é de 200 horas. Com base na análise da previsão de demanda, das vendas realizadas e das restrições da produção, o MPS para os dois produtos (A e B), nas semanas de um a quatro, é:

Quando se realiza o planejamento agregado é feita a análise das seguintes estratégias de produção, para posteriormente buscar soluções híbridas mais precisas: a) acompanhamento da demanda, b) força de trabalho constante permitindo falta, c) força de trabalho constante não permitindo falta, d) força de trabalho constante com subcontratação ou hora extra. Tendo em vista estas estratégias,

Na hierarquia do planejamento e controle da produção, uma das primeiras atividades a serem realizadas é a previsão da demanda. Dentre os métodos a serem usados existe o de suavização exponencial, em que se calcula o valor da demanda a ser previsto por meio da seguinte fórmula:

Sendo assim,

Para auxiliar na atividade de planejamento e controle de produção existem diversas categorias de softwares e programas computacionais. Dentre elas podem ser destacados os

A engenharia de métodos trata de uma metodologia que permite ao gestor da produção definir o tempo que se leva para realizar uma atividade. Este tempo é chamado de tempo padrão (TP), que é encontrado pela

Um conceito amplamente difundido na engenharia de produção é a teoria das restrições (Theory of Constraints) desenvolvido por Goldratt. O ponto focal da sua teoria é que toda a empresa, no processo de atingir a sua meta, apresenta sempre uma ou mais restrições. A restrição é definida como qualquer coisa que limita um melhor desempenho de um sistema. Esta teoria é composta de diversos princípios, sistemas, softwares, ferramentas e metodologias. No contexto da teoria das restrições, o ritmo de produção é determinado

Considere os processos da linha de montagem apresentada na figura e os tempos, em minutos, de cada etapa, na tabela a seguir.

Lembrando que o tempo de ciclo é resultado da divisão tempo real disponível para a operação do operador pela demanda, e o número ideal teórico de trabalhadores é calculado pela divisão do tempo para produzir uma peça na linha pelo tempo de ciclo. Sabe-se que cada operador está em operação de fato em 80% do tempo disponível em cada hora. Para o balanceamento da linha, qual é o tempo de ciclo e qual é o número ideal teórico de trabalhadores?

Ao longo do tempo, para a gestão da produção, surgiram diversos paradigmas estratégicos para gestão da manufatura, tal como taylorismo, fordismo, toyotismo. Para atender ao mercado nos dias atuais, houve uma evolução desses paradigmas, conhecidos como manufatura em massa atual, manufatura enxuta, manufatura responsiva, manufatura ágil e customização em massa. Destaca-se que cada um desses paradigmas é adequado a situações específicas. Assim, a aplicação dos conceitos da manufatura ágil é adequada à seguinte situação:

A respeito do mobiliário utilizado no check-out em um supermercado, analise as afirmativas a seguir.

I. Garantir um espaço adequado para o operador, a fim de que seja possibilitada a alternância do trabalho na posição em pé e na posição sentada.

II. Possuir apoio para os pés, quando a cadeira tiver encosto baixo, facultando-o quando a cadeira tiver encosto alto até a nuca do usuário.

III. Permitir movimentos de torções do tronco de até 60o durante a execução das tarefas.

Está correto o que se afirma em

A Estrutura Analítica Partição - EAP é o modelo que permite a alocação de recursos, as estimativas de custos e demais parâmetros que determinam a boa condução de um projeto. Normalmente ele é dividido em quatro níveis, do mais (primeiro nível) para o menos abrangente (quarto nível).

Em um projeto para implantação de uma instalação industrial, os níveis do EAP, do primeiro para o quarto nível, são:

Uma fábrica elabora uma programação de produção para quatro peças plásticas: A, B, C e D. A tabela abaixo apresenta as demandas por peça para o período considerado. Todas as peças são produzidas em uma única máquina.

A fábrica opera nesse período cinco dias por semana com um único turno de 8 horas.

O lote mínimo mensal de fabricação da peça C é

Um setor de uma indústria alimentícia tem capacidade de produzir N pacotes de alimento por hora. Esse setor trabalha em três turnos de quatro horas, seis dias por semana. O tempo planejado em que a indústria não produz é de 8 horas. Para uma dada semana esse setor teve um índice de eficiência de 70 %.

O tempo não previsto que esse setor ficou sem produzir nessa semana foi de

Um setor de uma indústria tem capacidade de produzir N parafusos por hora. Esse setor trabalha em dois turnos de seis horas, cinco dias por semana. O tempo planejado em que a indústria não produz é de 10 horas.

Os graus de disponibilidade e de utilização dessa indústria são, respectivamente,