Questões de Concurso
Sobre sistemas mecânicos em engenharia mecânica
Foram encontradas 2.263 questões
Ano: 2023
Banca:
OBJETIVA
Órgão:
Prefeitura de Canoas - RS
Prova:
OBJETIVA - 2023 - Prefeitura de Canoas - RS - Engenheiro Mecânico |
Q2234408
Engenharia Mecânica
Fabricar é transformar matérias-primas em produtos
acabados utilizando os mais diversos tipos de processos.
Referente à fabricação de produtos metálicos, o conceito de
fabricação se baseia em processo com ou sem remoção de
cavaco. Entre as técnicas listadas a seguir, assinalar a
alternativa que apresenta um processo sem remoção de
cavaco, utilizada na fabricação de produtos metálicos:
Ano: 2023
Banca:
OBJETIVA
Órgão:
Prefeitura de Canoas - RS
Prova:
OBJETIVA - 2023 - Prefeitura de Canoas - RS - Engenheiro Mecânico |
Q2234407
Engenharia Mecânica
O preenchimento incompleto do molde é um dos
defeitos mais comuns no processo de fundição. Ele ocorre
principalmente quando o material é fundido na temperatura
mínima de fusão. Nesse caso, a melhor solução para que o
problema não ocorra é:
Ano: 2023
Banca:
OBJETIVA
Órgão:
Prefeitura de Canoas - RS
Prova:
OBJETIVA - 2023 - Prefeitura de Canoas - RS - Engenheiro Mecânico |
Q2234398
Engenharia Mecânica
Há um grande número de processos por fusão que
podem ser separados em subgrupos, por exemplo, de
acordo com o tipo de fonte de energia usada para fundir as
peças. Em relação aos processos de usinagem, assinalar a
alternativa que preenche as lacunas abaixo CORRETAMENTE:
__________________: aplica-se em soldagem de todos os metais, exceto Zn, Be e suas ligas, com espessura entre 1 e 6mm. Soldagem de não ferrosos e aços inox. Passe de raiz de soldas em tubulações.
_________________: aplica-se em soldagem de aços carbono, baixa e alta-liga, não ferrosos, com espessura >= 1mm. Soldagem de tubos, chapas, etc. Qualquer posição.
__________________: aplica-se em soldagem de todos os metais, exceto Zn, Be e suas ligas, com espessura entre 1 e 6mm. Soldagem de não ferrosos e aços inox. Passe de raiz de soldas em tubulações.
_________________: aplica-se em soldagem de aços carbono, baixa e alta-liga, não ferrosos, com espessura >= 1mm. Soldagem de tubos, chapas, etc. Qualquer posição.
Ano: 2023
Banca:
OBJETIVA
Órgão:
Prefeitura de Canoas - RS
Prova:
OBJETIVA - 2023 - Prefeitura de Canoas - RS - Engenheiro Mecânico |
Q2234390
Engenharia Mecânica
O perfil evolvental é um dos perfis mais utilizados na
geração de dentes de engrenagens cilíndricas de dentes
retos. Para a construção de um perfil evolvental
normalizado, faz-se necessário o conhecimento das relações
existentes entre seus elementos. Formalizou-se uma
padronização denominada de módulo (m), na qual, para um
número de dentes da engrenagem (z), tem-se, entre outras,
a seguinte relação:
Ano: 2023
Banca:
NC-UFPR
Órgão:
UFPR
Prova:
NC-UFPR - 2023 - UFPR - Técnico em Laboratório – Industrial |
Q2229805
Engenharia Mecânica
Um eixo com diâmetro nominal de 50 mm deve ser montado a um furo utilizando um ajuste do tipo 50 H7s6 de acordo
com a norma NBR 6158. Sabendo que os afastamentos do furo são 0 e 25 μm e os afastamentos do eixo são iguais a
43 μm e 59 μm, o tipo de ajuste e os valores da montagem são:
Ano: 2023
Banca:
NC-UFPR
Órgão:
UFPR
Prova:
NC-UFPR - 2023 - UFPR - Técnico em Laboratório – Industrial |
Q2229804
Engenharia Mecânica
Considere a ilustração a seguir:
Fonte: Adaptado de ABNT NBR 6409:1997 - Tolerâncias geométricas.
O quadro de tolerância indica o desvio admitido para:
Ano: 2023
Banca:
NC-UFPR
Órgão:
UFPR
Prova:
NC-UFPR - 2023 - UFPR - Técnico em Laboratório – Industrial |
Q2229803
Engenharia Mecânica
No processo de estampagem profunda, pode-se aplicar a regra aproximada a seguir: “O diâmetro do disco
desenvolvido de um corpo oco cilíndrico reto, cuja altura seja o dobro do diâmetro, é igual ao diâmetro médio mais a
altura do cilindro resultante”. Considerando essa regra, o diâmetro do disco desenvolvido de um corpo oco cilíndrico
reto feito de chapa de 2 mm com diâmetro externo 80 mm é:
Ano: 2023
Banca:
NC-UFPR
Órgão:
UFPR
Prova:
NC-UFPR - 2023 - UFPR - Técnico em Laboratório – Industrial |
Q2229801
Engenharia Mecânica
Considere o seguinte texto:
Comando Numérico Computadorizado (CNC)
No comando numérico computadorizado (CNC) um programa é utilizado para transmitir instruções ao equipamento de produção, permitindo que ele opere de forma autônoma, sem a necessidade de intervenção do operador. Nas máquinas equipadas com CNC, o preparador da máquina ativa o programa, realiza a configuração das ferramentas e da peça, e verifica a execução da primeira peça como teste. Em seguida, o operador assume a produção em massa das peças, realizando apenas pequenos ajustes, trocando o material para novas peças e monitorando a qualidade do produto. A flexibilidade de alterar o programa torna o CNC uma tecnologia bem adequada para a produção de volumes médios e baixos, pois é bem mais simples criar novos programas do que modificar o equipamento para cada lote de peças diferentes. Com essa tecnologia, as máquinas CNC podem executar processos de fabricação de forma automatizada.
Considerando o Comando Numérico Computadorizado (CNC), assinale a alternativa correta.
Comando Numérico Computadorizado (CNC)
No comando numérico computadorizado (CNC) um programa é utilizado para transmitir instruções ao equipamento de produção, permitindo que ele opere de forma autônoma, sem a necessidade de intervenção do operador. Nas máquinas equipadas com CNC, o preparador da máquina ativa o programa, realiza a configuração das ferramentas e da peça, e verifica a execução da primeira peça como teste. Em seguida, o operador assume a produção em massa das peças, realizando apenas pequenos ajustes, trocando o material para novas peças e monitorando a qualidade do produto. A flexibilidade de alterar o programa torna o CNC uma tecnologia bem adequada para a produção de volumes médios e baixos, pois é bem mais simples criar novos programas do que modificar o equipamento para cada lote de peças diferentes. Com essa tecnologia, as máquinas CNC podem executar processos de fabricação de forma automatizada.
Considerando o Comando Numérico Computadorizado (CNC), assinale a alternativa correta.
Ano: 2023
Banca:
NC-UFPR
Órgão:
UFPR
Prova:
NC-UFPR - 2023 - UFPR - Técnico em Laboratório – Industrial |
Q2229800
Engenharia Mecânica
Os processos de usinagem são extensamente utilizados na indústria metal mecânica. É possível usinar peças em
vários materiais com diversas formas e tamanhos, com o intuito de atender às demandas de projeto. Para isso, pode
ser realizada uma diversidade de operações de usinagem com o uso de ferramentas manuais e também com o uso de
máquinas. Acerca das operações de usinagem, assinale a alternativa correta.
Ano: 2023
Banca:
NC-UFPR
Órgão:
UFPR
Prova:
NC-UFPR - 2023 - UFPR - Técnico em Laboratório – Industrial |
Q2229797
Engenharia Mecânica
Considere o seguinte texto:
Descrição do processo MIG/MAG
MIG/MAG é um processo de soldagem que utiliza a fonte de calor de um arco elétrico mantido entre a extremidade de um arame nu consumível, alimentado continuamente, e a peça a soldar. Esse arco elétrico produz o calor necessário para fundir o arame e a peça, permitindo a união das duas partes. A proteção da região de solda é feita por uma atmosfera protetora de gás inerte (comercialmente, Ar e He) ou ativa (usualmente CO2) ou mistura deles (no caso, incluindo como gás ativo o O2 e N2). A nomenclatura MIG/MAG é um acrograma advindo do inglês, onde MIG representa Metal Inert Gas (proteção por um gás, ou mistura, inerte) e MAG, Metal Active Gas (mistura de um ou mais dos gases ativos com gases inertes ou o CO2 puro). Por ser esta nomenclatura algumas vezes inconsistente, normalmente se referencia o processo como MIG/MAG ou por uma outra sigla adotada pela American Welding Society, a saber GMAW, que significa Gas Metal Arc Welding. Estas duas nomenclaturas abrangem o uso de qualquer tipo de gás de proteção.
Considerando as informações apresentadas sobre o processo MIG/MAG, assinale a alternativa correta.
Descrição do processo MIG/MAG
MIG/MAG é um processo de soldagem que utiliza a fonte de calor de um arco elétrico mantido entre a extremidade de um arame nu consumível, alimentado continuamente, e a peça a soldar. Esse arco elétrico produz o calor necessário para fundir o arame e a peça, permitindo a união das duas partes. A proteção da região de solda é feita por uma atmosfera protetora de gás inerte (comercialmente, Ar e He) ou ativa (usualmente CO2) ou mistura deles (no caso, incluindo como gás ativo o O2 e N2). A nomenclatura MIG/MAG é um acrograma advindo do inglês, onde MIG representa Metal Inert Gas (proteção por um gás, ou mistura, inerte) e MAG, Metal Active Gas (mistura de um ou mais dos gases ativos com gases inertes ou o CO2 puro). Por ser esta nomenclatura algumas vezes inconsistente, normalmente se referencia o processo como MIG/MAG ou por uma outra sigla adotada pela American Welding Society, a saber GMAW, que significa Gas Metal Arc Welding. Estas duas nomenclaturas abrangem o uso de qualquer tipo de gás de proteção.
Considerando as informações apresentadas sobre o processo MIG/MAG, assinale a alternativa correta.
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF-SC
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF-SC - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2227595
Engenharia Mecânica
Durante o processo de usinagem, é comum o uso de fluidos de corte. Qual das
seguintes alternativas NÃO é um motivo para usar esses fluidos?
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF-SC
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF-SC - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2227594
Engenharia Mecânica
Durante o processo de usinagem, os movimentos entre peça e ferramenta garantem
a efetivação da usinagem e a retirada de material. Dentre esses movimentos, o movimento de avanço
é:
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF-SC
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF-SC - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2227591
Engenharia Mecânica
Os projetos de sistemas hidráulicos e pneumáticos servem para comunicar o sistema
aos diferentes envolvidos. Dessa forma, é necessária a definição de uma simbologia comum a esses
projetos. No Brasil, essa padronização da simbologia é feita pela ABNT. Na Figura 4 abaixo são
apresentados alguns desses símbolos:
Assinale a alternativa que identifica, correta e respectivamente, cada um dos símbolos.
Assinale a alternativa que identifica, correta e respectivamente, cada um dos símbolos.
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF-SC
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF-SC - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2227589
Engenharia Mecânica
Entre os elementos de máquina, os elementos de fixação são responsáveis pela união
de peças entre si. Sobre esse assunto, analise as assertivas abaixo e assinale a alternativa correta.
I. Um exemplo de união móvel é a união por chavetas, que podem ser retiradas sem causar danos às peças unidas.
II. Exemplos de união permanente incluem: rebites, soldas e parafusos com porcas autotravantes.
III. O passo da rosca de um parafuso é a distância entre dois filetes.
I. Um exemplo de união móvel é a união por chavetas, que podem ser retiradas sem causar danos às peças unidas.
II. Exemplos de união permanente incluem: rebites, soldas e parafusos com porcas autotravantes.
III. O passo da rosca de um parafuso é a distância entre dois filetes.
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF-SC
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF-SC - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2227588
Engenharia Mecânica
Em um experimento no laboratório, foram conectados 3 roletes, como ilustra a
Figura 2 abaixo. Os roletes A e B estão conectados por uma correia, e os roletes B e C estão em
contato direto. Os diâmetros dos roletes são: A = 10 cm, B = 5 cm, C = 7,5 cm. 
Considerando que foi acoplado um motor no rolete A, fazendo-o girar no sentido horário, assinale a alternativa que indica o sentido de rotação e a velocidade angular do rolete C.
Considerando que foi acoplado um motor no rolete A, fazendo-o girar no sentido horário, assinale a alternativa que indica o sentido de rotação e a velocidade angular do rolete C.
Ano: 2009
Banca:
CESPE / CEBRASPE
Órgão:
TRE-GO
Prova:
CESPE / CEBRASPE - 2009 - TRE-GO - Analista Judiciário - Apoio Especializado - Engenharia Civil |
Q2227227
Engenharia Mecânica
Uma maneira de se obterem informações das propriedades
mecânicas de materais metálicos é a determinação da dureza, que
está relacionada com a resistência à abrasão, à usinagem e à
tração, de modo geral. Os itens a seguir descrevem métodos para
determinação da dureza superficial.
I Consiste na aplicação e retirada de uma carga sobre uma esfera de material bem duro colocada contra a superfície do material cuja dureza se quer determinar. O valor de dureza será a relação entre a carga aplicada e a área da calota de impressão produzida. II Consiste na aplicação de uma pré-carga de 10 kgf, seguida pela elevação da carga até o valor fixado para o ensaio e posterior redução para a pré-carga, medindo-se, então, a profundidade da penetração. Utiliza penetradores cônicos ou esféricos. III É a inserção, na superfície do material a ser testado, de penetrador piramidal de base quadrada. O valor de dureza será a relação entre a carga aplicada e a área desenvolvida da impressão. IV É o método adequado para a determinação de dureza em áreas muito pequenas, como, por exemplo, em uma área de um cristal de um metal e utiliza penetradores piramidais de base losangular.
As descrições apresentadas acima são referentes, respectivamente, aos ensaios de dureza dos tipos
I Consiste na aplicação e retirada de uma carga sobre uma esfera de material bem duro colocada contra a superfície do material cuja dureza se quer determinar. O valor de dureza será a relação entre a carga aplicada e a área da calota de impressão produzida. II Consiste na aplicação de uma pré-carga de 10 kgf, seguida pela elevação da carga até o valor fixado para o ensaio e posterior redução para a pré-carga, medindo-se, então, a profundidade da penetração. Utiliza penetradores cônicos ou esféricos. III É a inserção, na superfície do material a ser testado, de penetrador piramidal de base quadrada. O valor de dureza será a relação entre a carga aplicada e a área desenvolvida da impressão. IV É o método adequado para a determinação de dureza em áreas muito pequenas, como, por exemplo, em uma área de um cristal de um metal e utiliza penetradores piramidais de base losangular.
As descrições apresentadas acima são referentes, respectivamente, aos ensaios de dureza dos tipos
Ano: 2023
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
IF-MA
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2023 - IF-MA - Técnico De Laboratório - Eletromecânica |
Q2226624
Engenharia Mecânica
A operação de usinagem que permite o ajuste e a
criação de peças cilíndricas pelo movimento de
rotação em torno de um eixo fixo é denominada
Ano: 2023
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
IF-MA
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2023 - IF-MA - Técnico De Laboratório - Eletromecânica |
Q2226622
Engenharia Mecânica
Sobre roscas, analise as assertivas e assinale a
alternativa que aponta as corretas.
I. Passo é a distância entre adoçamentos adjacentes de rosca, medida paralelamente ao eixo da rosca.
II. Avanço é a distância que uma porca se move paralelamente ao eixo do parafuso ao completar uma volta.
III. A saliência de uma rosca é denominada filete.
IV. Rosca é uma saliência de perfil constante, helicoidal, que se desenvolve de forma uniforme externamente ao redor de qualquer superfície.
I. Passo é a distância entre adoçamentos adjacentes de rosca, medida paralelamente ao eixo da rosca.
II. Avanço é a distância que uma porca se move paralelamente ao eixo do parafuso ao completar uma volta.
III. A saliência de uma rosca é denominada filete.
IV. Rosca é uma saliência de perfil constante, helicoidal, que se desenvolve de forma uniforme externamente ao redor de qualquer superfície.
Ano: 2023
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
IF-MA
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2023 - IF-MA - Técnico De Laboratório - Eletromecânica |
Q2226619
Engenharia Mecânica
Relacione o tipo de soldagem com as suas características e assinale a alternativa com a sequência correta.
1. MIG.
2. MAG.
3. TIG.
4. Eletrodo revestido.
( ) Utilização de gases inertes que fazem a proteção do metal fundido e não reagem durante o processo.
( ) União através de fusão da alma metálica e o metal de base estabelecido por um eletrodo consumível durante a soldagem.
( ) Utilização de gás ativo (CO2) que reage durante a soldagem, influenciando no cordão de solda.
( ) Formação de arco elétrico através de um eletrodo não consumível sob uma atmosfera protetora de gases inertes como Argônio e Hélio.
Ano: 2023
Banca:
INSTITUTO AOCP
Órgão:
IF-MA
Prova:
INSTITUTO AOCP - 2023 - IF-MA - Técnico De Laboratório - Eletromecânica |
Q2226618
Engenharia Mecânica
A figura a seguir representa um paquímetro.
Os tipos de dimensões lineares que são mais adequados de serem medidos com as regiões A, B, C e D do
paquímetro, destacadas na figura, são respectivamente:
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