Questões de Concurso
Sobre sistemas mecânicos em engenharia mecânica
Foram encontradas 2.263 questões
Ano: 2023
Banca:
FURB
Órgão:
Prefeitura de Jaraguá do Sul - SC
Prova:
FURB - 2023 - Prefeitura de Jaraguá do Sul - SC - Técnico Eletromecânico |
Q2202880
Engenharia Mecânica
Durante a realização da desmontagem de um
equipamento, um mecânico de manutenção detectou
marcas de aquecimento no mancal de um rolamento. Ele
abriu o conjunto, realizou a medição da sede do
rolamento no eixo com um micrometro externo, conforme
figura a seguir, com resolução de 0,001mm (1 mícron)
para verificar o diâmetro do eixo: 
Assinale a alternativa que informa o valor da medida realizada no micrometro milésima conforme mostra a figura:
Assinale a alternativa que informa o valor da medida realizada no micrometro milésima conforme mostra a figura:
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
Prefeitura de Dom Pedrito - RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - Prefeitura de Dom Pedrito - RS - Engenheiro Mecânico |
Q2181710
Engenharia Mecânica
Para uma estrutura que possui tensão máxima calculada de 299,50 MPa dentro do
critério de Von Mises, e sendo constituída de um material que possui tensão de escoamento de 460
MPa, calcule o coeficiente de segurança mínimo.
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
GHC-RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - GHC-RS - Engenheiro (Engenharia Mecânica) |
Q2177370
Engenharia Mecânica
Qual é a maneira mais adequada de medir a corrente que passa por um motor
elétrico?
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
GHC-RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - GHC-RS - Engenheiro (Engenharia Mecânica) |
Q2177364
Engenharia Mecânica
Qual a temperatura recomendada para soldar aço carbono usando a técnica de
soldagem MIG?
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
GHC-RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - GHC-RS - Engenheiro (Engenharia Mecânica) |
Q2177348
Engenharia Mecânica
Considerando a Figura 1, qual é o torque de aperto aproximado em um parafuso de
métrica 12 quando é aplicada a força F de 600 N?
e = 20 mm ds = 12 mm d = 11 mm k = 7 mm
e = 20 mm ds = 12 mm d = 11 mm k = 7 mm
Q2175996
Engenharia Mecânica
Chaveta é uma parte da máquina que transmite torque entre
o eixo e um cubo. Uma chaveta paralela medindo 10 x 8 x 250 mm
(largura x altura x comprimento) está submetida a uma força de
cizalhamento de 100 kN. A tensão de cizalhamento existente na
chaveta é:
Q2175994
Engenharia Mecânica
Na soldagem GMAW, o processo de transferência de metal
para chapas finas é:
Q2175993
Engenharia Mecânica
No arco voltaico em corrente contínua (CC + ), obtém-se a
maior temperatura:
Q2175992
Engenharia Mecânica
No processo de solda PAW, temos como variação do arco:
Q2175991
Engenharia Mecânica
Entre os processos de soldagem, conforme norma AWS, o
que menos impacta na ZTA é:
Q2175989
Engenharia Mecânica
Numa árvore de transmissão, existe uma engrenagem e um
pinhão com diâmetros de 150 mm e 40 mm, respectivamente.
Quando, no pinhão, a velocidade angular for igual a 15000 rpm e
o torque igual a 50 N.m, os valores aproximados da velocidade
angular e o torque de saída na engrenagem, respectivamente,
serão iguais a:
Q2175980
Engenharia Mecânica
Considere duas engrenagens acopladas e que todas as
médias envolvidas são dadas em milímetros. Sabendo que 60 é o
número de dentes da engrenagem A e o da engrenagem B é 150 e
que o módulo da engrenagem B é 4, a distância entre seus
centros é igual a:
Q2175979
Engenharia Mecânica
Sobre técnicas de soldagem, podemos afirmar que:
Q2175977
Engenharia Mecânica
O diâmetro menor do parafuso para uma rosca de diâmetro
externo de 8 mm e passo de 1 mm é, aproximadamente, igual a:
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF Farroupilha - RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF Farroupilha - RS - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2175464
Engenharia Mecânica
Qual dos seguintes processos de soldagem utiliza um arco elétrico protegido por gás
para derreter o metal de base e o metal de adição?
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF Farroupilha - RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF Farroupilha - RS - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2175460
Engenharia Mecânica
Um técnico necessita de um dispositivo de redução de velocidades – que ocupe o
menor espaço possível – para ser utilizado dentro de um sistema de transmissão de potência. Assinale
a alternativa que indica um mecanismo em que esse dispositivo pode se basear.
Ano: 2023
Banca:
FUNDATEC
Órgão:
IF Farroupilha - RS
Prova:
FUNDATEC - 2023 - IF Farroupilha - RS - Técnico de Laboratório - Área: Eletromecânica |
Q2175457
Engenharia Mecânica
O processo de fabricação por usinagem CNC utiliza:
Q2168290
Engenharia Mecânica
Na viga representada abaixo, uma massa de 600 kg é colocada no ponto C.
Considerando que a aceleração da gravidade vale aproximadamente 10 m/s2 e atua na direção do
eixo y, assinale a alternativa correta a respeito das reações vinculares, em valores absolutos.
Q2168288
Engenharia Mecânica
Sobre a usinagem de materiais, indique se as afirmativas abaixo são verdadeiras (V) ou falsas (F)
e assinale a alternativa com a sequência correta de cima para baixo.
( ) Usinabilidade é a propriedade dos materiais de poderem ser trabalhados por ferramentas de corte. Em alguns materiais ocorrem problemas de usinabilidade, tais como desgaste acentuado ou aquecimento excessivo da ferramenta, necessidade de grande força ou potência de usinagem, empastamento ou enganchamento da ferramenta pelo material, lascamento do gume de corte e acabamento inadequado da peça usinada.
( ) Durante o corte de metais, existe geração de energia térmica devido à deformação da raiz do cavaco, o atrito entre a peça e a ferramenta e o atrito entre o cavaco e a ferramenta. Alta temperatura é o principal fator limitante da utilização das ferramentas de corte em regimes de trabalho elevados, portanto, fixando as condições máximas de produtividade.
( ) Para aumentar a produtividade da ferramenta, deve-se aumentar a velocidade, o avanço e a profundidade de corte. Todos esses fatores aumentam a temperatura da ferramenta. Portanto, deve-se procurar empregar materiais de corte resistentes a altas temperaturas e ao desgaste e reduzir a temperatura durante a usinagem, por exemplo, com a utilização de fluidos de corte.
( ) Ferramentas de aço rápido exibem maior resistência à abrasão, a qual permite a utilização de velocidades de corte maiores que aquelas para os aços ferramenta. O revestimento com TiN leva à redução do desgaste da face e do flanco, pelo aumento da dureza, e à diminuição do coeficiente de atrito, reduzindo a força de corte e melhorando o acabamento superficial das peças.
( ) O conhecimento da força de usinagem não é importante para o projeto de uma máquina ferramenta, apenas para determinar as condições de corte em condições de trabalho, para avaliar a precisão de uma máquina ferramenta e para quantificar os mecanismos de desgaste.
( ) Usinabilidade é a propriedade dos materiais de poderem ser trabalhados por ferramentas de corte. Em alguns materiais ocorrem problemas de usinabilidade, tais como desgaste acentuado ou aquecimento excessivo da ferramenta, necessidade de grande força ou potência de usinagem, empastamento ou enganchamento da ferramenta pelo material, lascamento do gume de corte e acabamento inadequado da peça usinada.
( ) Durante o corte de metais, existe geração de energia térmica devido à deformação da raiz do cavaco, o atrito entre a peça e a ferramenta e o atrito entre o cavaco e a ferramenta. Alta temperatura é o principal fator limitante da utilização das ferramentas de corte em regimes de trabalho elevados, portanto, fixando as condições máximas de produtividade.
( ) Para aumentar a produtividade da ferramenta, deve-se aumentar a velocidade, o avanço e a profundidade de corte. Todos esses fatores aumentam a temperatura da ferramenta. Portanto, deve-se procurar empregar materiais de corte resistentes a altas temperaturas e ao desgaste e reduzir a temperatura durante a usinagem, por exemplo, com a utilização de fluidos de corte.
( ) Ferramentas de aço rápido exibem maior resistência à abrasão, a qual permite a utilização de velocidades de corte maiores que aquelas para os aços ferramenta. O revestimento com TiN leva à redução do desgaste da face e do flanco, pelo aumento da dureza, e à diminuição do coeficiente de atrito, reduzindo a força de corte e melhorando o acabamento superficial das peças.
( ) O conhecimento da força de usinagem não é importante para o projeto de uma máquina ferramenta, apenas para determinar as condições de corte em condições de trabalho, para avaliar a precisão de uma máquina ferramenta e para quantificar os mecanismos de desgaste.
Q2168281
Engenharia Mecânica
Desbalanceamento é a perturbação gerada na movimentação de rotores pela não coincidência do
eixo principal de inércia com o eixo de rotação do rotor. O objetivo do balanceamento de rotores é
reduzir essa condição a um nível em que o funcionamento da máquina rotativa não seja impactado
negativamente. A esse respeito, analise as afirmativas abaixo e assinale a alternativa correta.
I. Se a distribuição de massa no corpo do rotor for uniforme, as componentes da força de inércia centrífuga atuando sobre direções radiais diferentes se cancelam e não há deslocamento do centro de massa do rotor em relação ao eixo de rotação. Nesse caso, o rotor se encontra balanceado.
II. Algumas possíveis causas de desbalanceamento de um rotor são existência de vazios, furos e porosidade decorrentes do processo de fabricação, tolerâncias dimensionais radiais exageradas entre o eixo do rotor e o mancal, rasgos de chaveta mal dimensionados, presença de danos gerados por corrosão, cavitação ou desgaste após prolongado tempo de operação.
III. A operação de um equipamento com um rotor desbalanceado leva à indução de vibrações que podem causar danos nos mancais de sustentação e nos demais componentes da máquina.
IV. Se uma massa excêntrica se encontra em uma posição radial deslocada em relação ao eixo de rotação, surge uma força de inércia independente da velocidade angular do rotor, gerando o seu desbalanceamento.
V. A adição de grandes massas em pontos específicos de grandes rotores para corrigir um desbalanceamento estático resulta em aumento dos esforços sobre a estrutura do rotor e nos apoios, os quais podem comprometer a integridade estrutural da máquina.
I. Se a distribuição de massa no corpo do rotor for uniforme, as componentes da força de inércia centrífuga atuando sobre direções radiais diferentes se cancelam e não há deslocamento do centro de massa do rotor em relação ao eixo de rotação. Nesse caso, o rotor se encontra balanceado.
II. Algumas possíveis causas de desbalanceamento de um rotor são existência de vazios, furos e porosidade decorrentes do processo de fabricação, tolerâncias dimensionais radiais exageradas entre o eixo do rotor e o mancal, rasgos de chaveta mal dimensionados, presença de danos gerados por corrosão, cavitação ou desgaste após prolongado tempo de operação.
III. A operação de um equipamento com um rotor desbalanceado leva à indução de vibrações que podem causar danos nos mancais de sustentação e nos demais componentes da máquina.
IV. Se uma massa excêntrica se encontra em uma posição radial deslocada em relação ao eixo de rotação, surge uma força de inércia independente da velocidade angular do rotor, gerando o seu desbalanceamento.
V. A adição de grandes massas em pontos específicos de grandes rotores para corrigir um desbalanceamento estático resulta em aumento dos esforços sobre a estrutura do rotor e nos apoios, os quais podem comprometer a integridade estrutural da máquina.
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