Questões de Concurso Público Petrobras 2022 para Engenharia de Equipamentos – Inspeção
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Os cristais são caracterizados pelo arranjo repetitivo de uma estrutura atômica básica.
O aço é uma solução intersticial de ferro e carbono que pode apresentar estruturas cúbicas de corpo centrado ou cúbicas de faces centradas, a depender da sua composição e temperatura.
Estruturas cúbicas de face centrada (CFC), como as encontradas no ferro à temperatura ambiente, são mais comuns entre os metais e possuem menor fator de empacotamento que estruturas cúbicas de corpo centrado (CCC).
A solução de cobre e zinco para formação de latão é do tipo substitucional, uma vez que os átomos de zinco substituem os de cobre, por possuírem dimensões e estruturas eletrônicas semelhantes.
A lei de Fick postula que a difusão de matéria é proporcional ao gradiente de concentração.
Nas ligas ferro-carbono, a escassez de carbono em relação ao seu limite de solubilidade provoca a formação de uma fase denominada cementita, que é menos dura que as fases austenita e ferrita.
Uma estrutura mais fina de ferrita e cementita tem a mesma dureza que outro aço com granulometria mais grosseira e com o mesmo teor de carbono.
O encruamento é o processo no qual há formação de cristais por meio do aumento de temperatura e subsequente crescimento de grãos.
A martêmpera consiste no resfriamento rápido do aço a uma temperatura abaixo da formação da martensita e, depois, um aquecimento lento até a temperatura eutética, o que confere ao aço a dureza adequada por meio do processo de recozimento.
Como a recristalização tende a formar cristais mais duros, os valores de dureza são excelentes índices de recristalização.
O diagrama de fases indica as fases presentes em função da temperatura e da composição.
A mistura eutética é aquela em que se obtém o ponto de fusão mais baixo em determinada proporção, o que faz com que um dos seus componentes entre em fusão com a menor temperatura possível.
A austenita, ou ferro-γ, é uma fase cúbica de corpo centrado, encontrada em temperaturas entre 700 ºC e 1.400 ºC, muito utilizada em processos de fabricação.
Nas temperaturas em que os prolongamentos das linhas do diagrama de fases Fe-C cruzam o eixo da temperatura, ocorrem importantes transformações na microestrutura do material, como, por exemplo, abaixo de 910 ºC a austenita começa a se transformar em cementita.
Em temperaturas abaixo do ponto eutetoide, observa-se a formação de perlita a partir da austenita.

Temperabilidade do aço é a capacidade de se transformar parcialmente ou completamente de austenita para uma forma com certa porcentagem de martensita, a uma dada profundidade, quando resfriado sob uma condição específica.
Em quantidades específicas, o vanádio confere alta resistência ao desgaste em aços rápidos.
A tenacidade de um material pode ser medida por meio de sua ductibilidade ou da medida da energia absorvida em um ensaio de impacto.
O ensaio de dureza Shore consiste em comprimir lentamente uma esfera de aço endurecido de certo diâmetro sobre uma superfície polida e medir a profundidade de penetração.