O modelo de gestão que produz apenas por demanda efetiva, v...

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Q914780 Administração de Recursos Materiais
O modelo de gestão que produz apenas por demanda efetiva, visando à eliminação do estoque e do desperdício, é conhecido por
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Gabarito: D


Just in time (JIT), que significa no momento exato, é uma abordagem empresarial que diz não ao desperdício e ao retrabalho, e sim para qualidade perfeita e estoque zero, ou seja, produzir (bens e serviços) no exato momento em que são necessitados, evitando estoques parados ou clientes esperando; o que caracteriza um sistema puxado de produção.

Fonte: http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/just-in-time-e-o-kanban-uma-abordagem-sobre-os-sistemas-puxados-de-producao/54249/

GAB D 

Sistema Just-in-time

  1. É um sistema de produção enxuta ou puxada.
  2. O objetivo é eliminar totalmente as perdas.
  3. O sistema Just-in-time nasceu na década de 70 na Indústria Toyota de produção.
  4. É um sistema diferente do convencional (Just-in-Case).
  5. Uma característica do Just-in-time é a busca por maior celeridade para produção.
  6. Vale destacar que essa pressa para produzir pode gerar produtos de baixa qualidade.

Obs.: Nesse sistema, há pouca utilização dos espaços físicos para armazenamento. Afinal, a produção é feita sob demanda.

FONTE: MEUS RESUMOS

a) PEPS: 

O denominado PEPS é um dos métodos de valorização de estoques.

Com base nesse método, apura-se o custo em base histórica: o primeiro que entra é o primeiro que sai (PEPS). Também conhecido como FIFO (sigla, em inglês, de “first in, first out”). 

À medida que ocorrem as saídas, a baixa no estoque é realizada a partir das primeiras compras, o que equivaleria ao raciocínio de que consumimos primeiro as primeiras unidades adquiridas/produzidas, ou seja, a primeira unidade a entrar no estoque é a primeira a ser utilizada no processo de produção o ou a ser vendida.

 

 

 b) tempos e movimentos:

O estudo de tempos e movimentos é definido como o estudo sistemático dos sistemas de trabalho com o objetivo de projetar o melhor método de trabalho (geralmente o de menor custo), padronizar este método de trabalho e determinar o tempo gasto por uma pessoa qualificada e devidamente treinada, trabalhando em um ritmo normal, para executar uma operação específica.

 

 

 c) 6 sigma:

O Seis Sigma ou Six Sigma (em inglês) pode ser definido como um conjunto de práticas desenvolvidas para maximizar o desempenho dos processos dentro da empresa, eliminando os seus defeitos e as não conformidades de acordo com as especificações de fábrica. O Seis Sigma pode ser definido, também, como uma estratégia gerencial planejada, com foco nos resultados de qualidade e financeiros, com o objetivo de promover mudanças significativas nas organizações, buscando sempre melhorias nos processos, produtos e serviços oferecidos aos clientes. Podemos dizer que o foco principal do Seis Sigma é a satisfação dos clientes, através da redução de defeitos nos processos e o ótimo desempenho da empresa.

 

 e) milk run:

Milk Run consiste num sistema de entregas em que ao mesmo tempo que se deixa a mercadoria, se leva outra, para economizar nos custos de transporte. Exemplo: A empresa controladora do cd distribui os produtos nas lojas da rede e no mesmo transporte recolhe os produtos de assistência, devoluções e excessos.

 

Fontes:

http://www.portaldecontabilidade.com.br/tematicas/peps.htm

https://www.zemoleza.com.br/trabalho-academico/humanas/administracao/tempos-e-movimentos-na-producao/

http://www.sobreadministracao.com/seis-six-sigma-o-que-e-como-funciona/

https://pt.wikipedia.org/wiki/Milk_Run

LETRA D 

 

O conceito de just in time está relacionado ao de produção por demanda, onde primeiramente vende-se o produto para depois comprar a matéria prima e posteriormente fabricá-lo ou montá-lo.

 

RECURSOS MATERIAIS PARA CONCURSOS- Profa . Giovanna Carranza

LETRA - D

Just in Time (JIT) – “bem na hora”
 Minimização dos prazos de fabricação dos produtos finais;
 Redução dos níveis de inventário;
 Redução dos tempos de preparação da máquina;
 Redução do tamanho dos lotes fabricados;
 Liberação para produção através do conceito de “puxar”;
 Diminuição dos custos operacionais, flexibilidade da produção, mais velocidade na entrega, quali-dade constante;
 O abastecimento se dá através de um estreito relacionamento com fornecedores como parceiros.
 Não se adapta facilmente à produção diversificada.

 

Fonte: Elisabete Moreira, Adm de Rec. MAterias CERS

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