Os revestimentos metálicos são utilizados com diferentes fi...

Para resolver esta questão, precisamos compreender o tema central, que é a eletrodeposição. Esse processo é amplamente utilizado em indústrias para proteger materiais da corrosão, melhorar suas propriedades superficiais ou decorar objetos com revestimentos metálicos.

A eletrodeposição, também conhecida como galvanoplastia, é um método onde uma corrente elétrica é utilizada para reduzir íons metálicos dissolvidos em uma solução, depositando-os em um eletrodo. Na prática, o material a ser revestido é colocado como cátodo em uma célula eletrolítica. O eletrólito é uma solução contendo sais do metal desejado para a deposição. O ânodo pode ser do mesmo metal que se deseja depositar, completando o circuito eletrolítico.

Vamos analisar as alternativas para identificar a correta:

Alternativa D - Eletrodeposição: Esta é a resposta correta. No contexto fornecido, o processo descrito corresponde exatamente ao de eletrodeposição, onde o material a ser protegido é o cátodo e a solução tem o sal do metal a ser usado na deposição. O ânodo pode ser do mesmo metal, facilitando o depósito contínuo sobre o cátodo. Fontes como manuais de engenharia de materiais ou química industrial descrevem este processo detalhadamente.

Análise das Alternativas Incorretas:

Alternativa A - Cementação: A cementação é um processo termoquímico usado para endurecer a superfície de um metal, especialmente aço, introduzindo carbono na superfície a altas temperaturas. Não envolve um processo eletrolítico.

Alternativa B - Cladização: Este método é utilizado para unir duas camadas de metais diferentes, geralmente por calor ou pressão. Novamente, não envolve eletrólise.

Alternativa C - Redução Química: Este termo geralmente se refere a processos onde um agente redutor químico é usado para reduzir íons metálicos em uma solução, mas não é necessariamente um processo eletrolítico.

Alternativa E - Aspersão Térmica: Este é um método para aplicar um revestimento metálico por meio de partículas fundidas ou semi-fundidas, mas não é um processo de eletrodeposição.

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Nesse processo (ELETRODEPOSIÇÃO) conseguimos um dos melhores acabamentos superficiais( sem porosidade). O lado ruim é que fica difícil processos posteriores de pintoras por conta da aderência em superfícies com alto potencial elétrico, que é o caso do anodo depositado na peça.