Questões de Concurso
Sobre administração da produção em engenharia de produção
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Em regra, um arranjo físico posicional é mais viável economicamente que o arranjo físico por processo.
Um processo de back office deve ser analisado em relação a sua complexidade e variação, seu alto nível de contato com o cliente e seu fluxo de trabalho.
Em caso de existência de hiato entre prioridades competitivas e capacidades competitivas, é indicado buscar decisões de melhoria de processos.
A execução de um sistema de MRP I em uma empresa demanda, entre outros dados, o tempo de setup.
O MRP I considera parâmetros como políticas e tamanho do lote (lotes mínimos, máximos, múltiplos, fixos), estoques de segurança e lead times.
O cálculo do tempo-padrão deve considerar as tolerâncias por parada de máquina, necessidades fisiológicas do trabalhador, tempo de recuperação pelo desgaste físico e mental do trabalhador e tolerâncias especiais, como a rotatividade (turnover) dos trabalhadores. A estimativa dessas tolerâncias, que é de fácil mensuração, utiliza-se da amostragem do trabalho.
O estudo de tempos tem como finalidade determinar, por exemplo, o custo do produto, balancear a linha de produção, determinar necessidade de equipamento e mão de obra.
Os conceitos da nova filosofia da produção, também chamada de produção enxuta, têm sua origem na síntese e na generalização da filosofia de abordagem parcial, como o just in time (JIT) e o total quality management (TQM), os quais apresentam embasamento comum, entretanto possuem abordagens diferentes. No JIT, a ênfase é na eliminação de períodos de espera, enquanto, no TQM, o foco é a eliminação de erros e do retrabalho gerado em consequência destes. Ambos os modelos aplicam essas diferentes ênfases a um fluxo de trabalho, de materiais ou de informações. A produção enxuta, por sua vez, focaliza a melhoria da produtividade e a redução de custos por meio da diminuição de perdas, seja de materiais, mão de obra, capital ou equipamentos. O modelo preconizado pela nova filosofia da produção baseia-se em um conjunto de atividades de conversão e de fluxo. Nesse modelo, o processamento representa o aspecto da produção, enquanto a inspeção, o movimento e o armazenamento representam seu aspecto de fluxo.
L. Koskela e P. Huovila. On foundations of concurrent engineering. In:Lean Construction, A. A. Rotterdam: Balkema, 1997 (com adaptações)
As figuras 1, 2 e 3 acima ilustram os modelos de processos de projeto JIT, TQM e de produção enxuta, respectivamente. Com base nas informações do texto e nas figuras, assinale a opção correta a respeito dos modelos de processos de projetos no contexto da ES.
I. É sempre crescente.
II. Sua derivada é sempre crescente.
III. Sua derivada é sempre positiva.
Assinale:
I – Quanto maior o nível de serviço, maior o custo operacional da empresa em mantê-lo elevado.
II – A pontualidade na entrega e a consistência do pedido são dimensões tipicamente contempladas na composição do nível de serviço.
III – Para estabelecer o nível de serviço adequado, a empresa deve entender primeiramente as expectativas dos seus clientes.
IV – O tempo de espera é um importante fator de de- sempenho na composição do nível de serviço.
São corretas as afirmativas
I. Para se implementar a gestão da cadeia de suprimentos, é necessário haver uma filosofia compartilhada por todas as empresas constituintes, reunindo valores, crenças e ferramentas que possibilitem a identificação das implicações sistêmicas das atividades envolvidas na administração dos fluxos compreendidos.
II. Um de seus componentes é o planejamento de redução de custos e a gerência de desempenho.
III. A gestão da cadeia de suprimentos exige sinergia e dinamismo entre as atividades internas e externas de uma empresa.
Assinale