Questões de Engenharia de Produção - Administração da Produção para Concurso

Um engenheiro de produção está implementando um programa para melhorar a eficiência de um equipamento em uma fábrica de pequeno porte. Ele está utilizando os conceitos do Índice de Eficiência Global de Equipamentos (OEE) no projeto de intervenção. O equipamento em questão opera por 16 horas diárias. Após a coleta de dados através de um registro de atividades, foram identificadas as seguintes informações:


• 8% dos produtos processados pelo equipamento foram perdidos devido a problemas de qualidade.

• O equipamento estava operando a 85% de sua velocidade máxima.
• O equipamento ficou inativo por 2 horas diárias devido a paradas relacionadas a falhas mecânicas e manutenção corretiva.

Com base nos dados fornecidos e utilizando a metodologia de cálculo do OEE, qual é o valor do OEE desse equipamento? 

A certificação pela ISO 14.000 permite a melhoria das práticas e do desempenho ambiental em organizações que atuam em diversas áreas e em diferentes negócios. São requisitos definidos pela norma ISO 14.000:


I. A elaboração e divulgação de uma política ambiental para a empresa.

II. O estabelecimento e a atualização de um programa ambiental específico.

III. A implementação de mecanismos de suporte, tais como o controle operacional e o planejamento de emergências.

IV. A definição de objetivos para melhorar a sustentabilidade a serem atingidos pela organização.

V. A medição periódica das atividades produtivas.

Quais estão corretos? 

Tendo como base a administração da produção numa organização, analise as afirmativas abaixo e dê valores Verdadeiro (V) ou Falso (F).

(  ) Em um sistema de controle empurrado, as atividades são programadas por meio de um sistema central e completadas em linha com as instruções centrais, como em um sistema MRP. 
(  ) O grau de incerteza da demanda afeta o equilíbrio entre planejamento e controle. Quanto maior a incerteza, mais difícil será controlar e maior ênfase deverá ser dada ao planejamento.
(  ) Em um sistema de controle puxado, o andamento e as especificações do que é feito são estabelecidos pela estação de trabalho cliente, que solicita o trabalho da estação anterior (fornecedor). O cliente atua como o único gatilho para a movimentação. Se uma requisição não é passada para trás, do cliente para o fornecedor, este não é autorizado a produzir nada ou a mover nenhum material.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de cima para baixo. 

Sobre o estudo de tempos cronometrados, marque a alternativa correta.

O texto seguinte servirá de base para responder à questão 36.

O arranjo físico de uma operação ou processo significa como seus recursos transformadores são posicionados entre si e como suas várias tarefas estão alocadas a esses recursos transformadores. Existem vários tipos de arranjos físicos, em um deles, os recursos transformados (que entram na operação) são pré-selecionados (ou pré-selecionam-se a si próprios) para movimentar-se a uma parte específica da operação, na qual todos os recursos transformadores necessários a atender as suas necessidades imediatas de processamento estão localizados. Geralmente, possuem formato de "U". Após serem processados na unidade, os recursos transformados podem seguir para outra unidade. Exemplos desse tipo de arranjo incluem: maternidade em hospital, linha de montagem de laptops e área de produção de lanches rápidos.

(SLACK, Nigel et ai. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2013)

O modelo apresentado no texto apresenta as características do arranjo físico: