Questões de Concurso Sobre engenharia de qualidade
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Quando as normas de sistema de gestão da qualidade foram elaboradas, tinha-se em mente apenas a relação contratual entre o cliente e seu fornecedor. Porém, com a globalização da economia, tornou-se necessária uma forma sistematizada de propiciar confiança na conformidade a requisitos normativos, sendo chamada de avaliação de conformidade, que é adequadamente definida pela ABNT NBR ISO/IEC 17000:2005 como a demonstração de que os requisitos especificados são atendidos. Conforme a ABNT NBR ISO/IEC 17000:2005, esses requisitos podem ser aplicados a um(a)
A finalidade de uma Inspeção de Conformidade antes de um ensaio de um processo de certificação é:
De acordo com a definição da ABNT NBR ISO 9000 – Fundamentos e Vocabulário, entende-se por autoavaliação de uma organização:
Entre suas principais contribuições, está a criação das sete ferramentas da qualidade: estratificação, gráfico de pareto, diagrama de causa e efeito, diagrama de dispersão, folha de verificação, cartas de controle e histograma. Entre os benefícios básicos de sua filosofia, está o fato de que dados sem informação de sua dispersão são falsos. O texto refere-se a:
Nos últimos anos têm surgido diferentes normas internacionais e nacionais para o gerenciamento de projetos.
Para contribuir com a transferência de conhecimento e a harmonização de princípios, vocabulários e processos existentes, recentemente foi criada a norma:Durante a fase de validação do produto, realizou-se um teste de avaliação da sua vida útil. O teste consistiu em deixar 1000 lâmpadas acessas continuamente durante um período de 25000 horas.
Durante o período considerado, 500 lâmpadas apresentaram falhas, sendo retiradas do teste.
Com base nessas informações, a Taxa de Falhas estimada em falhas por milhão de horas para essas lâmpadas será de:
I. O Tempo Médio Entre Falhas (TMEF) é uma medida básica de confiabilidade de itens reparáveis.
II. O Tempo Médio Para Falha (TMPF) é uma medida básica de confiabilidade de itens não reparáveis.
III. O Custo de Manutenção por Valor de Reposição consiste na relação entre o custo total de manutenção de um equipamento com o seu valor de compra.
Está correto o que se afirma em:
- Tempo Médio Entre Falhas (TMEF): 900 horas;
- Tempo Médio Entre Manutenções (TMEM), o qual leva em conta todos os tipos de manutenção realizadas: 600 horas;
- Tempo Médio Para Reparos (TMPR): 100 horas; e
- Tempo Médio de Paralisações (TMP), o qual leva em conta todos os motivos de paralisação): 150 horas.
Com base nesses resultados, os valores da disponibilidade inerente e da disponibilidade operacional, em porcentagem, são, respectivamente:
Durante o teste de resistência do protótipo de um desses equipamentos, obteve-se os seguintes dados:
Onde:
- T1, T2, T3, T4 e T5 representam o número de horas até que ocorresse uma falha que impedisse o funcionamento do equipamento; e
- F1, F2, F3 e F4 representam as falhas que ocorreram entre as séries de funcionamento do equipamento.
Os tempos, em minutos, para os reparos das falhas apresentadas durante o teste foram os seguintes:
Com base nesses dados, a taxa de reparos (reparos por hora) desse equipamento será de:
Assinale a opção que apresenta, em ordem cronológica, as 3 (três) fases que compõem essas curvas e as respectivas falhas associadas a cada fase.
A respeito de planejamento e controle de construções, julgue o item.
No contexto do ciclo PDCA, é importante destacar
que a aplicação única do mesmo é suficiente para
assegurar um planejamento eficaz da obra.
A respeito de planejamento e controle de construções, julgue o item.
Utilizando-se a estratégia de ciclo PDCA (Plan, Do,
Check, Act, ou em português, Planejar, Fazer,
Verificar e Agir), verifica-se que agir é o elemento
mais importante, sendo os demais menos
relevantes para a gestão e o controle de projetos.
Considerando os conceitos de qualificação de produtos, julgue o item a seguir.
A abordagem da qualificação baseada na manufatura define
qualidade como um conjunto de características mensuráveis
(tendendo a uma maior objetividade), requeridas pelo
consumidor para sua satisfação (podendo variar de pessoa
para pessoa).
Considerando os conceitos de qualificação de produtos, julgue o item a seguir.
Uma das características relacionadas à qualificação de um
produto é a sua funcionalidade, que diz respeito ao tempo
durante o qual o produto mantém seu desempenho,
considerada a margem de tolerância.