A técnica que determina a necessidade de materiais utilizado...

A alternativa correta é a D - MRP. Vamos entender o porquê:

MRP (Material Requirements Planning) ou Planejamento das Necessidades de Materiais é uma técnica amplamente utilizada em logística e administração de recursos materiais. Ela é essencial para determinar a quantidade e o momento certo para a aquisição de materiais utilizados na produção de um produto específico. O processo utiliza uma lista de materiais, conhecida como Bill of Materials (BOM), que descreve a estrutura do produto, ou seja, todos os componentes necessários para sua fabricação.

Agora, vamos analisar por que as outras opções estão incorretas:

A - Just-in-time (JIT): Esta é uma filosofia de produção que visa reduzir estoques e aumentar a eficiência ao receber materiais apenas quando são necessários no processo de produção, minimizando desperdícios. Embora o JIT também trate de gestão de materiais, seu foco não é na determinação de necessidades a partir de uma estrutura de produto.

B - Kanban: O Kanban é um sistema de controle visual usado para gerenciar fluxos de trabalho e inventários, geralmente associado a produções em ambientes de manufatura enxuta. Ele controla os níveis de produção através de cartões ou sinais, mas não é projetado para planejar necessidades de materiais como o MRP.

C - ERP: Os sistemas de Enterprise Resource Planning (ERP) são plataformas integradas que gerenciam vários aspectos de uma empresa, incluindo contabilidade, recursos humanos e produção. Embora possam incluir funcionalidades de MRP, o ERP é uma solução mais abrangente, e não uma técnica específica para determinar necessidades de materiais.

Portanto, a alternativa D - MRP é a que melhor responde à questão, pois se refere especificamente ao planejamento das necessidades de materiais com base na estrutura do produto.

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Gráfico de Explosão de Produto.

É um negócio louco, mas ajuda a compreender os detalhes  (insumos, distribuição interna,  necessidades, armazenagem e estocagem) daquilo que pode compor um processo produtivo. 

Se estiver errada, corrijam-se por gentileza.

O MRP, ou planejamento de necessidades de materiais é um sistema lógico de calculo que converte a previsão de demanda em programação da necessidade de seus componentes. A partir do conhecimento de todos os componentes de um determinado produto e os tempos de obtenção de cada um deles, podemos, com base na visão de futuro das necessidades, calcular o quanto e quando se deve obter de cada item, de forma que não haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produção.

O ponto de partida do MRP é o planejamento das necessidades de materiais. O planejamento das necessidades se baseia na estrutura do produto ou na composição dos materiais que constituem o produto. Para se conhecer a estrutura do produto utiliza-se o gráfico de explosão do produto em seus materiais constitutivos. Esse gráfico permite visualizar os itens e respectivas quantidades que compõem o produto para facilitar a montagem da lista de materiais. A lista de materiais - também denominada BOM, do inglês bill of materials - constitui o núcleo central do MRP e é um software que processará todos os dados. Com a lista de materiais pode-se multiplicar a quantidade de produtos a serem produzidos para se obter as necessidades de materiais.

Fonte: Administração de Materiais - Idalberto Chiavenato - Pág.86.