Questões de Concurso

 Segundo ABC – Associação Brasileira de Cerâmica, os processos de fabricação dos diversos produtos cerâmicos seguem uma sequência semelhante, que de um modo geral começa na preparação da matéria-prima, que inclui areia sílica, sódio e cálcio, em seguida da preparação da massa, formação das peças, tratamento térmico e, por fim, acabamento. Grande parte das matérias-primas utilizadas na indústria cerâmica tradicional é de origem natural. Os produtos são extraídos das jazidas, desagregados e separados de acordo com a granulometria. 

De acordo com sua composição e com seu controle de fabricação, o cimento portland receberá nomenclaturas distintas. Essa nomenclatura é dividida em partes. A primeira parte, chamada de classe de resistência, tem-se a classe de resistência, indicando a resistência esperada do concreto após 28 dias. Em seguida, tem-se chamada de sigla, faz referência à composição do cimento, de acordo com as adições utilizadas e sua proporção no cimento. Por fim, o sufixo é a parte opcional da nomenclatura: ele aparece apenas quando o cimento pertence a uma das classes especiais como resistente a sulfatos (RS)

Quando os agregados são utilizados na confecção de concretos, as impurezas presentes nos agregados, causam um fenômeno conhecido por catálise no processo de hidratação do cimento, causando aderência entre o agregado e pasta de cimento. A presença de partículas fracas e friáveis acima das proporções permitidas também é prejudicial ao desempenho do agregado, independente de qual aplicação que seja feita.

Os materiais de construção abrangem toda e qualquer ferramenta utilizada em uma construção civil. A qualidade dos materiais são essenciais para uma obra para diminuir a necessidade de reparos frequentes. Logo, é fundamental conhecer as classificações, propriedades e aplicações mais adequadas para cada tipo de material. Entre as propriedades estão: resistência, trabalhabilidade e durabilidade. Entre as principais classificações quanto à origem, estão: materiais naturais, artificiais e combinados, e quanto à função, estão: materiais de vedação, proteção e estruturais.

Os ensaios não destrutivos (END) são ensaios praticados a um material ou equipamento, que não altere de forma permanente suas propriedades físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais. São utilizados para detectar e avaliar descontinuidades nos materiais. Também para controle da qualidade de materiais e produtos, contribuindo para reduzir os custos e aumentar a confiabilidade dos processos associados.