Questões de Concurso Comentadas por alunos sobre planejamento e controle da produção em engenharia de produção

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Q1911541 Engenharia de Produção
Estoques pode ser definido como sendo a acumulação dos recursos transformados de uma operação. Nas atividades de planejamento de capacidade, planejamento de produção e planejamento logístico diversos tipos de estoques podem ser analisados. Analise as seguintes assertivas sobre os tipos de estoques:
I. Estoques de antecipação são usados para lidar com a demanda futura esperada ou com interrupções no fornecimento.
II. Estoques de ciclo ocorrem quando um estágio do sistema produtivo não pode suprir todos os itens que produz simultaneamente e, consequentemente, é necessário gerar estoques de um dado componente enquanto os demais componentes são processados.
III. Estoques de desacoplamento são empregados para permitir que os processos ou centros de trabalho no sistema operem independentemente.
IV. Os estoques de segurança não equilibram flutuações inesperadas de suprimento e demanda.
V. Estoques nos canais de distribuição ocorrem quando a material não pode ser transportado instantaneamente na cadeia de suprimentos.
Quais estão corretas?
Alternativas
Q1911533 Engenharia de Produção
A capabilidade de um processo pode ser definida como sendo a medida de aceitabilidade da variação do processo. Um Engenheiro de Produção está fazendo um estudo de capabilidade em um processo de envaze caracterizado por uma distribuição normal com um desvio padrão de 3 litros. Sabendo que a especificação do cliente do produto analisado é de 80 ± 4 litros, assinale a alternativa que apresenta o valor correto para o índice de capabilidade (Cp).
Alternativas
Q1911527 Engenharia de Produção
Analise as assertivas a seguir sobre sistemas de planejamento e controle da produção e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Os sistemas de planejamento e controle possuem determinados elementos comuns incluindo, por exemplo, um sistema de informação, um conjunto de interfaces entre cliente e fornecedores, e regras de decisão e funções para programação, sequenciamento, carregamento e supervisão das atividades da produção.
( ) O Enterprise Resource Planning (ERP) é um sistema de informação de âmbito corporativo que integra as informações de diferentes funções do negócio necessárias para planejar e controlar as atividades da produção permitindo maior transparência.
( ) Manufacturing Resource Planning II (MRP II) é tipo de sistema de informação que pode ser considerado uma expansão do Manufacturing Resource Planning (MRP) ao dispor da possibilidade de realizar a modelagem de cenários hipotéticos de produção.
( ) Um sistema de Enterprise Resource Planning (ERP) é capaz de integrar redes de suprimento completas ao incluir fornecedores de fornecedores e clientes de clientes.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
Alternativas
Q1911525 Engenharia de Produção
Os métodos de tomada de decisão de planejamento e controle de materiais precisam estar sincronizados e harmonizados entre os atores da cadeia de suprimentos. Tal sincronização pode ser alcançada de várias maneiras, como, por exemplo, através do compartilhamento da mesma informação de forma ágil ao longo da cadeia de suprimentos. Assinale a alternativa que indica a estratégia baseada em permitir que um fornecedor a montante (upstream) da cadeia de suprimentos gerencie os estoques de seu cliente a jusante (downstream) de forma que o poder de barganha dos fornecedores geralmente é maior do que o poder de barganha dos clientes.
Alternativas
Q1911523 Engenharia de Produção
O arranjo físico envolve aspectos do posicionamento dos recursos, da alocação de tarefas aos recursos e outros aspectos que integrados determinam o fluxo de matérias-primas e informações nos sistemas produtivos. Analise as assertivas a seguir sobre as características dos principais tipos de arranjo físico e leiautes:
I. No arranjo de posição fixa, também conhecido com arranjo físico posicional, os recursos produtivos que executam as tarefas de transformação são fixos e não se movimentam em direção ao projeto ou aos produtos transformados.
II. No layout celular, todos os recursos que executam as tarefas de transformação estão organizados dentro da própria célula e os produtos transformados que entram na célula não são pré-selecionados.
III. No arranjo físico funcional, os recursos similares estão agrupados no mesmo espaço físico.
IV. O arranjo físico em linha ou por produto dispõe os processos em uma sequência de atividades conveniente.
Quais estão INCORRETAS? 
Alternativas
Respostas
26: D
27: A
28: C
29: D
30: A