Questões de Concurso Comentadas por alunos sobre manutenção em mecânica

A Tabela a seguir relaciona o Nível de Integridade de Segurança (SIL) com a respectiva probabilidade de Falha sob Demanda

Qual o Nível de Integridade de Segurança exigido para o sistema, considerando-se que o tempo médio entre falhas é de 5.000 horas, o intervalo entre teste é de 500 horas e o tempo médio para reparos é de 80 horas?

Um gerente de manutenção reuniu sua equipe para apresentar e discutir algumas alterações no plano de manutenção preventiva de uma das unidades de produção da fábrica. Em seu discurso, deixou claro que o principal objetivo dessas mudanças é alcançar uma disponibilidade de, no mínimo, 95%, o que implicaria reduzir o tempo médio entre falhas.

Assumindo que, após a entrada em operação do novo planejamento de manutenção, o tempo médio para reparo foi de 360 horas, e que a meta de disponibilidade foi alcançada, qual o tempo médio entre falhas obtido a partir dessa mudança, em horas?

Você tem que indicar à empresa qual é o menor custo de manutenção para um sistema que se encontra em produção. Sabe-se que atualmente a empresa gasta o valor de R$ 120.000,00 ao ano com uma empresa especializada em manutenção. Nesse valor, estão inclusos os serviços e as peças necessárias à manutenção. Numa análise prévia, verificou-se no histórico que as peças trocadas estão bem mais baratas do que anos atrás e que a empresa contratada tem outra modalidade de contrato de manutenção que não envolve as peças. O valor desse novo contrato é de R$ 54.000,00 ao ano. O sistema em produção possui uma única peça que tem fadiga constante e que é a mais cara. O valor dessa peça é de R$ 28.000,00. Com base nesses dados, num contrato de 5 anos, calcule quantas peças podem ser trocadas para que o novo contrato tenha vantagens econômicas para a empresa. Assinale a alternativa correta.

Observação: Desprezar aumentos de preço devido à inflação ou alteração da tecnologia. 

A manutenção pode ser entendida como o conjunto de cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Esses cuidados envolvem a conservação, a adequação, a restauração, a substituição e a prevenção. Considere as atividades de manutenção abaixo, comuns no dia a dia das indústrias:

1. Substituição de um rolamento no tempo de sua vida estimada pelo fabricante.

2. Substituição de uma correia trapezoidal que se desgastou e soltou da polia.

3. Substituição do óleo lubrificante de um motor de combustão interna que atingiu os ciclos previstos.

É(São) atividade(s) de manutenção preventiva: