Questões de Concurso
Para engenheiro de equipamento júnior - inspeção
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Os aços inoxidáveis da série 300 são martensíticos, não magnéticos, compostos basicamente de ligas de ferro, cromo e níquel. Já os aços inoxidáveis da série 400 são austeníticos, magnéticos, compostos basicamente de ligas de ferro e cromo.
A adição de elementos de liga tem o objetivo de promover mudanças microestruturais que, por sua vez, promovem alterações nas propriedades físicas e mecânicas, o que permite que o material desempenhe funções específicas.
O aço inoxidável duplex é amplamente utilizado na indústria petroquímica devido à sua resistência à corrosão. É assim chamado por ser constituído por fases austenítica e ferrítica.
O aço 1045 contém no máximo 4,5% em massa de carbono.
No ensaio de tração, obtém-se o diagrama tensão-deformação, que permite o cálculo do módulo de elasticidade por meio da razão entre a tensão e a deformação dentro da região linear da curva.
O ensaio de dureza Shore consiste em comprimir lentamente uma esfera de aço endurecido de certo diâmetro sobre uma superfície polida e medir a profundidade de penetração.
Em quantidades específicas, o vanádio confere alta resistência ao desgaste em aços rápidos.
Temperabilidade do aço é a capacidade de se transformar parcialmente ou completamente de austenita para uma forma com certa porcentagem de martensita, a uma dada profundidade, quando resfriado sob uma condição específica.
Em temperaturas abaixo do ponto eutetoide, observa-se a formação de perlita a partir da austenita.
Nas temperaturas em que os prolongamentos das linhas do diagrama de fases Fe-C cruzam o eixo da temperatura, ocorrem importantes transformações na microestrutura do material, como, por exemplo, abaixo de 910 ºC a austenita começa a se transformar em cementita.
A austenita, ou ferro-γ, é uma fase cúbica de corpo centrado, encontrada em temperaturas entre 700 ºC e 1.400 ºC, muito utilizada em processos de fabricação.
A mistura eutética é aquela em que se obtém o ponto de fusão mais baixo em determinada proporção, o que faz com que um dos seus componentes entre em fusão com a menor temperatura possível.
O diagrama de fases indica as fases presentes em função da temperatura e da composição.
Como a recristalização tende a formar cristais mais duros, os valores de dureza são excelentes índices de recristalização.
A martêmpera consiste no resfriamento rápido do aço a uma temperatura abaixo da formação da martensita e, depois, um aquecimento lento até a temperatura eutética, o que confere ao aço a dureza adequada por meio do processo de recozimento.
O encruamento é o processo no qual há formação de cristais por meio do aumento de temperatura e subsequente crescimento de grãos.
Uma estrutura mais fina de ferrita e cementita tem a mesma dureza que outro aço com granulometria mais grosseira e com o mesmo teor de carbono.
Nas ligas ferro-carbono, a escassez de carbono em relação ao seu limite de solubilidade provoca a formação de uma fase denominada cementita, que é menos dura que as fases austenita e ferrita.
A lei de Fick postula que a difusão de matéria é proporcional ao gradiente de concentração.