Questões de Concurso Sobre planejamento e controle da produção em engenharia de produção

Assinale a alternativa correta sobre Planejamento e Controle da Produção.

A gestão da qualidade apresenta quatro funções parciais. Juntamente com o planejamento da qualidade, são funções parciais da gestão da qualidade, exceto

O planejamento e a programação de projetos utilizam redes para representar as sequências de atividades que precisam ser executadas na realização de um projeto.

A rede abaixo apresenta um exemplo dessas representações.

Na figura, as setas denotam precedência das atividades e entre parênteses estão o nome e a duração (em dias) de cada uma delas. A esse respeito, é correto afirmar que o caminho crítico deste projeto será

Considere as seguintes afirmações a respeito dos tipos de estoques existentes.

I. Estoque de canal é aquele que se encontra em trânsito entre as etapas produtivas.

II. Estoque regular tem como principal objetivo ser utilizado para suprir necessidades especulativas do mercado.

III. Estoque de segurança é aquele que é acrescido ao estoque normal para tentar suprir a variabilidade da demanda.

Está correto apenas o que se afirma em

Realizou-se um estudo em um processo de lavagem de veículos e se determinou que o tempo de atendimento de um carro era, de maneira aproximada, inversamente proporcional ao número de pessoas trabalhando ao mesmo tempo com ele. O tempo para lavar um carro, quando apenas um funcionário faz o atendimento, é de 45 minutos. Os clientes chegam para lavar seus automóveis a uma taxa média de três por hora e aguardam pacientemente em uma fila, nunca desistindo de serem atendidos.

Para que o funcionamento do sistema seja viável, é preciso de, no mínimo, quantos funcionários trabalhando, simuntaneamente, em um carro?

Planejamento e controle da capacidade é a tarefa de determinar a capacidade efetiva da operação produtiva de uma empresa. Uma de suas tarefas é a decisão de quando alterar a capacidade produtiva. Tal decisão envolve duas questões que precisam ser respondidas: Qual o tamanho do incremento da capacidade? Qual o momento mais apropriado para sua alteração? Para responder a essas questões, a empresa pode escolher trabalhar entre duas estratégias extremas: antecipação da demanda e acompanhamento da demanda.

Considerando a estratégia de acompanhamento da demanda, é correto afirmar que

A função produção tem como papel estabelecer quais são os objetivos de uma empresa. São objetivos básicos de desempenho da função produção, exceto

Um engenheiro de produção precisa sequenciar um conjunto de tarefas em uma máquina de modo a minimizar o lead time médio e, desse modo, tentar reduzir o estoque em processo.

Nesse caso, a regra de sequenciamento mais indicada para ser utilizada é

Uma empresa produz dois tipos de produtos (A e B) a partir de três matérias-primas (01, 02 e 03). Para produzir um quilograma de A são necessários 0,250 quilogramas de 01, 0,350 quilogramas de 02 e 0,400 quilogramas de 03 e para produzir um quilograma de B são necessários 0,550 quilogramas de 01 e 0,450 quilogramas de 03. As quantidades disponíveis das matérias-primas são 35 quilogramas de 01, 25 quilogramas de 02 e 40 quilogramas de 03. O processo produtivo consiste em realizar a homogeneização das matériasprimas em uma máquina, um produto por vez. São necessários 35 minutos para misturar 10 quilogramas de produto e a máquina trabalha 8 horas por dia. Sabe-se que os lucros com a venda dos produtos A e B são, respectivamente, R$25,00 e R$37,50.

Sobre o problema de programação linear apresentado, é correto afirmar que

Considerando que o gráfico de controle para a média representa o controle da frequência de alunos das escolas de Maceió, feito por amostragem e em um determinado período, dadas as afirmativas,

I. X barra é a linha que representa a média das médias amostrais.

II. LSC e LIC são os limites de controle que são definidos em 6 sigmas (3 desvios padrão para baixo e 3 desvios padrão para cima) da média, quando o nível de confiança é definido em 95%.

III. O gráfico mostra que o processo está fora de controle.

verifica-se que está(ão) correta(s)

Um posto de saúde público precisa aperfeiçoar suas atividades de controle e planejamento para atender melhor a seus pacientes.

Quanto ao planejamento e controle da produção e operações, é correto afirmar que:

Uma pequena loja possui um estacionamento com apenas cinco vagas. Os carros que precisam utilizar essas vagas chegam, de acordo com uma distribuição de Poisson, à taxa de seis por hora. O tempo de estacionamento é exponencialmente distribuído com média de 30 minutos. Os visitantes que não conseguem encontrar uma vaga livre precisam estacionar em outro lugar. Sabe-se que, em média, a frequência de carros que não conseguem uma vaga livre no estacionamento da loja é de 0,1263 por hora. Em Teoria das Filas, é conhecida a relação de que o número médio de vagas ocupadas é igual à taxa de entrada dividida pela taxa de atendimento. Nessas condições, a utilização média do estacionamento é de

As indústrias farmacêuticas necessitam de rigoroso controle de qualidade de seus processos e produtos em razão da precisão dos princípios ativos presentes nos fármacos e na regularidade (posologia) requerida pelos tratamentos de saúde. A respeito desse procedimento, são apresentadas, a seguir, as cartas de controle do processo de enchimento de ampolas com comprimidos, cuja alimentação é feita por duas máquinas, A e B, em uma indústria farmacêutica.

LIMA, A. A. N. et al. Aplicação do controle estatístico de processo na indústria farmacêutica. Revista de ciências farmacêuticas básica e aplicada, v. 27, n. 3, p. 184, 2006. (Adaptado).

Analisando as cartas de controle das máquinas A e B, apresentadas na figura, conclui-se que, para reduzir a variância do processo de enchimento de ampolas com comprimidos, deve-se

Considere as tabelas com as previsões de vendas e vendas concretas apresentadas a seguir:

Sabe-se que o tamanho do lote A é de 4 unidades e o do B, 3 unidades; os estoques de segurança de A e de B são de 5 unidades; e os estoques iniciais de A e B são, respectivamente, de 13 unidades e de 17 unidades; para a produção de cada produto A são necessárias 2 horas, e para a produção de cada unidade de B, 5 horas. A carga horária máxima semanal disponível é de 200 horas. Com base na análise da previsão de demanda, das vendas realizadas e das restrições da produção, o MPS para os dois produtos (A e B), nas semanas de um a quatro, é:

Quando se realiza o planejamento agregado é feita a análise das seguintes estratégias de produção, para posteriormente buscar soluções híbridas mais precisas: a) acompanhamento da demanda, b) força de trabalho constante permitindo falta, c) força de trabalho constante não permitindo falta, d) força de trabalho constante com subcontratação ou hora extra. Tendo em vista estas estratégias,

Para auxiliar na atividade de planejamento e controle de produção existem diversas categorias de softwares e programas computacionais. Dentre elas podem ser destacados os

A engenharia de métodos trata de uma metodologia que permite ao gestor da produção definir o tempo que se leva para realizar uma atividade. Este tempo é chamado de tempo padrão (TP), que é encontrado pela

Um conceito amplamente difundido na engenharia de produção é a teoria das restrições (Theory of Constraints) desenvolvido por Goldratt. O ponto focal da sua teoria é que toda a empresa, no processo de atingir a sua meta, apresenta sempre uma ou mais restrições. A restrição é definida como qualquer coisa que limita um melhor desempenho de um sistema. Esta teoria é composta de diversos princípios, sistemas, softwares, ferramentas e metodologias. No contexto da teoria das restrições, o ritmo de produção é determinado

Considere os processos da linha de montagem apresentada na figura e os tempos, em minutos, de cada etapa, na tabela a seguir.

Lembrando que o tempo de ciclo é resultado da divisão tempo real disponível para a operação do operador pela demanda, e o número ideal teórico de trabalhadores é calculado pela divisão do tempo para produzir uma peça na linha pelo tempo de ciclo. Sabe-se que cada operador está em operação de fato em 80% do tempo disponível em cada hora. Para o balanceamento da linha, qual é o tempo de ciclo e qual é o número ideal teórico de trabalhadores?

Ao longo do tempo, para a gestão da produção, surgiram diversos paradigmas estratégicos para gestão da manufatura, tal como taylorismo, fordismo, toyotismo. Para atender ao mercado nos dias atuais, houve uma evolução desses paradigmas, conhecidos como manufatura em massa atual, manufatura enxuta, manufatura responsiva, manufatura ágil e customização em massa. Destaca-se que cada um desses paradigmas é adequado a situações específicas. Assim, a aplicação dos conceitos da manufatura ágil é adequada à seguinte situação: