Questões de Concurso Sobre engenharia de produção
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As decisões e os planos vindos da média gerência especificam os objetivos que a gerência operacional (como o gerente de fábrica, por exemplo) deve cumprir.
O chamado planejamento agregado da produção é um bom exemplo de atividades conduzidas no nível gerencial tático da organização.
O nível gerencial médio é responsável pelo estabelecimento dos objetivos da área de produção e pelo controle que faz com que os planos sejam cumpridos.
O nível direção focaliza o atendimento aos objetivos de curto prazo. Portanto, a maior parte do tempo do gerente desse nível deve ser dedicado à direção de empregados.
Sistema de direção é a designação genérica que se dá ao conjunto de atividades que visa assegurar que programações sejam cumpridas, que padrões sejam obedecidos, que os recursos sejam usados de forma eficaz e que se obtenha a qualidade desejada.
Em regra, um arranjo físico posicional é mais viável economicamente que o arranjo físico por processo.
Viabilidade econômica da produção é o mesmo que viabilidade econômica do arranjo físico.
Estudos acerca da viabilidade econômica de um arranjo físico devem considerar as dimensões volume, variedade e grau de contato direto com o consumidor. Por outro lado, se as instalações forem as mesmas para qualquer situação, será dispensável a análise da dimensão variação, pois a variação de demanda inerente ao que será produzido geralmente independe dessas instalações.
As características de volume e variação de uma operação vão reduzir a uma ou duas opções os tipos de arranjo físico que poderão ser adotados.
Com volumes maiores e variedade menor, o fluxo dos recursos transformados torna-se uma questão mais importante, que deve ser objeto de decisão referente a arranjo físico.
Mediante o controle das entradas e saídas de fluxo, é possível manter sob controle as quantidades de estoques em processo nos centros de trabalho.
O gráfico de Gantt é uma ferramenta de controle de operações que permite controlar as entradas e saídas de materiais de cada centro de trabalho.
Para controlar a produção é preciso dispor de um sistema de informações que relate periodicamente sobre o material em processo acumulado nos diversos centros, o estado atual de cada ordem de produção, as quantidades produzidas de cada produto e como está a utilização dos equipamentos.
As decisões tomadas para planejar e controlar uma operação produtiva independem tanto da natureza da demanda quanto da natureza do fornecimento.
O equilíbrio entre as atividades de planejamento e de controle da produção é um aspecto sujeito a várias mudanças ao longo do tempo.
Um processo de back office deve ser analisado em relação a sua complexidade e variação, seu alto nível de contato com o cliente e seu fluxo de trabalho.
Em caso de existência de hiato entre prioridades competitivas e capacidades competitivas, é indicado buscar decisões de melhoria de processos.
Tanto a ergonomia física quanto a ergonomia cognitiva podem levar à otimização de um processo fabril.
A otimização de processos deve ser iniciada pelas principais etapas de cada um dos seus subprocessos.
As intervenções para o alcance da eficácia de um processo devem considerar a estrutura do processo, o envolvimento do cliente nesse processo, a flexibilidade de recursos e a intensidade de capital.