Questões de Concurso Sobre falhas em engenharia mecânica

Foram encontradas 125 questões

Q2287178 Engenharia Mecânica

Acerca da gestão da manutenção e suas principais técnicas, julgue o item a seguir. 


A manutenção preventiva é a atividade técnica executada para realizar reparos em decorrência de uma avaria, que pode ter sido causada por desgaste do equipamento, erro no manuseio, ou outros tipos de incidentes. 

Alternativas
Q2287177 Engenharia Mecânica

Acerca da gestão da manutenção e suas principais técnicas, julgue o item a seguir. 


A manutenção preditiva, também conhecida como manutenção baseada em condições, tem como objetivo a redução de intervenções preventivas e corretivas, uma vez que pode prever a falha ou a quebra do ativo. 

Alternativas
Q2286447 Engenharia Mecânica

Julgue o próximo item, a respeito de tipos de turbinas a gás, aplicações, modos de controle e aspectos de manutenção.


A análise de vibração é uma técnica de monitoramento contínuo utilizada para a identificação de desequilíbrios e desalinhamentos das partes rotativas no campo da manutenção corretiva, permitindo a correção das falhas antes que aconteçam.

Alternativas
Q2286424 Engenharia Mecânica

Em relação à manutenção centrada na confiabilidade (RCM) e aos conceitos de falha e defeito, julgue o item subsequente. 


Configura exemplo de falha em um processo de fabricação o caso de uma válvula que apresenta carga de fuga por problemas na vedação, o que resulta na redução da eficiência do sistema. 

Alternativas
Q2286422 Engenharia Mecânica

Em relação à manutenção centrada na confiabilidade (RCM) e aos conceitos de falha e defeito, julgue o item subsequente. 


A correção de defeitos, antes que se transformem em falhas, é um dos objetivos da RCM. 

Alternativas
Q2286421 Engenharia Mecânica

Em relação à manutenção centrada na confiabilidade (RCM) e aos conceitos de falha e defeito, julgue o item subsequente.


Falhas são eventos que ocorrem devido a fatores externos, ao enquanto defeitos são problemas decorrentes de fatores internos inerentes ao equipamento.

Alternativas
Q2286420 Engenharia Mecânica

Em relação à manutenção centrada na confiabilidade (RCM) e aos conceitos de falha e defeito, julgue o item subsequente. 


Um dos objetivos da RCM é a resposta imediata a falhas inesperadas.

Alternativas
Q2284331 Engenharia Mecânica

Em relação a tipos de turbinas a gás, suas aplicações, seus modos de controle e aspectos de sua manutenção, julgue o item a seguir. 


A geometria das pás em turbinas a gás não interfere na eficiência do controle operacional nem na carga demandada. 

Alternativas
Q2284330 Engenharia Mecânica

Em relação a tipos de turbinas a gás, suas aplicações, seus modos de controle e aspectos de sua manutenção, julgue o item a seguir. 


Entre os diversos tipos de turbinas a gás, as turbinas de geração e as aeroespaciais são as mais utilizadas no setor de petróleo e gás.

Alternativas
Q2284329 Engenharia Mecânica

Em relação a tipos de turbinas a gás, suas aplicações, seus modos de controle e aspectos de sua manutenção, julgue o item a seguir. 


Entre as atividades de manutenção periódica de turbinas a gás, a inspeção dos componentes internos é uma que deve ser realizada somente em casos de falha, não sendo parte do plano de manutenção preventiva.

Alternativas
Q2276077 Engenharia Mecânica
Segundo a NBR 5462, que trata de confiabilidade e mantenabilidade, o tempo de detecção da pane faz parte do tempo de:
Alternativas
Q2276076 Engenharia Mecânica
Segundo a NBR 5462, que trata de confiabilidade e mantenabilidade, uma falha que provavelmente resultará em condições perigosas e inseguras para pessoas, danos materiais significativos ou outras consequências inaceitáveis, é conhecida como:
Alternativas
Q2251602 Engenharia Mecânica
Sobre falha de um equipamento é correto afirmar que: 
Alternativas
Q2234413 Engenharia Mecânica
A falha por fadiga em peças mecânicas inicia-se normalmente por uma pequena trinca superficial e imperceptível a olho nu. O limite de resistência à fadiga para várias classes de ferros fundidos pode ser obtido a partir de tabelas específicas, assim como para diversas ligas de alumínio. É um dos fatores modificadores do limite de resistência à fadiga das peças mecânicas:
Alternativas
Q2234395 Engenharia Mecânica
Os sistemas mecânicos e as estruturas em geral, quando estão submetidos a carregamentos, podem falhar de várias formas, o que vai depender do material usado, do tipo de estrutura, das condições de apoio, entre outras considerações. Relacionando-se o gráfico tensão-deformação com o gráfico tensão-índice de esbeltez representados abaixo, pode-se concluir que:
Imagem associada para resolução da questão
Alternativas
Q2234392 Engenharia Mecânica
Em um projeto para eixos e árvores considerando efeitos de fadiga, o método de Soderberg para dimensionamento considera:
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Q2225194 Engenharia Mecânica
A figura a seguir mostra o aspecto da fratura de um eixo. Esse eixo rompeu em condições de funcionamento normal de trabalho da máquina em que ele estava instalado.
Imagem associada para resolução da questão
O conhecimento da mecânica da fratura e a análise da figura sugerem que essa peça falhou devido  
Alternativas
Q2225182 Engenharia Mecânica
Quando um equipamento industrial, com manutenção preventiva ativa e que funciona há vários anos sem histórico de falha inesperada, para de funcionar sem nenhuma ação externa intencional, segue-se a esse evento uma manutenção dita corretiva não planejada. De modo geral, esse tipo de falha pode ter como provável causa uma
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Q2224129 Engenharia Mecânica
Na análise da falha de um produto utilizando o FMEA, aplicam-se os conceitos de ocorrência, severidade dos efeitos e detecção das falhas associados a escores. Sobre esses conceitos, analise as afirmativas a seguir.
I. Uma probabilidade de ocorrência muito alta implica escores também muito altos. II. Índices de severidade altos levam também a um alto grau de insatisfação do cliente e a um escore baixo. III. O produto entre os escores associados à probabilidade de ocorrência e o índice de detecção de falhas é conhecido como número de prioridade de risco (NPR).
Está correto somente o que se afirma em:
Alternativas
Q2219789 Engenharia Mecânica
A aplicação de metodologias de análise de falhas permite a priorização de ações técnicas e gerenciais que podem resultar no aumento da confiabilidade de produtos e processos. Dentre as metodologias mais conhecidas para essa finalidade estão a análise do tipo e efeito de falha — FMEA (failure mode and effect analysis) e a análise da árvore de falhas — FTA (fault tree analysis). Acerca dessas metodologias, assinale a opção incorreta.
Alternativas
Respostas
21: E
22: C
23: E
24: E
25: C
26: E
27: E
28: E
29: E
30: E
31: B
32: A
33: D
34: B
35: C
36: B
37: D
38: C
39: A
40: D