Questões de Concurso
Sobre manutenção mecânica em engenharia mecânica
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A tabela a seguir é parte de um FMECA realizado em uma empresa.
Nessa tabela, apresentam-se os escores associados à severidade, ocorrência e detecção de defeitos nos diferentes componentes (1, 2, 3 e 4) listados.
A opção que apresenta esses componentes ordenados de
forma crescente em relação à prioridade de risco (NPR) é:
O objetivo global da manutenção produtiva total (TPM) é a melhoria da estrutura da empresa em termos materiais e humanos e, assim, melhorar o rendimento operacional global.
Uma medida a ser tomada para implementação desse programa é:
Nas indústrias, a manutenção de equipamentos se divide, basicamente, em dois grandes grupos: a manutenção planejada e a não planejada.
Um tipo de manutenção não planejada é:
I. Manutenção corretiva é a manutenção efetuada após a ocorrência de uma falha, destinada a colocar um item em condições de executar uma função requerida. II. Manutenção preventiva corresponde a todo serviço de manutenção realizado em máquinas que ainda não apresentaram falhas, estando, com isso, em condições operacionais. III. Manutenção preditiva são tarefas de manutenção preventiva que visam acompanhar a máquina por monitoramento, medições e controle estatístico, e tentam prever a proximidade da ocorrência da falha. IV. Como técnicas preditivas podem-se citar: análise de vibrações, ultrassom e termografia. V. Manutenção autônoma corresponde à manutenção que é adotada pelos operadores, realizando serviços como: limpeza, lubrificação e tarefas elementares de manutenção.
Estão CORRETAS as proposições
Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue o item subsequente.
A instalação de uma bomba dispensa a construção de fundação
para nivelamento: por ser uma máquina robusta e resistente, é
desnecessário o alinhamento da base de instalação.
Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue o item subsequente.
A falha em equipamento operado corretamente e com
programa planejado de manutenção pode estar associada a erro
de projeto ou de fabricação, ou a instalação imprópria.
Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue o item subsequente.
Conforme os atores envolvidos na gestão da manutenção de
equipamentos, os sistemas de informação podem ser locais,
voltados para o atendimento das necessidades de determinado
departamento; corporativos, para a abrangência de toda a
empresa; e interorganizacionais, para a interligação da unidade
matriz e suas filiais.
Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue o item subsequente.
Para melhor gestão da manutenção de seus equipamentos, as
indústrias devem monitorar o consumo e o armazenamento das
peças utilizadas e de reposição, por meio de sistemas de
informação de gestão de materiais.
Entre os procedimentos de manutenção preventiva de um equipamento incluem-se troca periódica de peças, limpeza, lubrificação e outras rotinas de manutenção para eliminar possíveis falhas do equipamento.
Por causar impactos relevantes na produção, a manutenção corretiva não deve ser adotada para equipamentos com alto grau de complexidade.
Na manutenção corretiva, o equipamento é posto em operação e, paralelamente, é desenvolvido um programa de acompanhamento de suas condições operacionais com vistas à preservação da vida útil desse equipamento.
Na manutenção preditiva, analisam-se os indicadores das condições operativas da máquina, como vibrações, ruídos e óleo de lubrificação, para assegurar o intervalo máximo entre os reparos e minimizar os custos de paradas não programadas provocadas por eventuais falhas.
As manutenções planejadas, a exemplo da preditiva e da corretiva, são serviços periódicos programados de manutenção que visam manter as instalações e os equipamentos em perfeito estado de funcionamento.
Acerca das características da manutenção corretiva, preventiva e preditiva, julgue o item a seguir.
A manutenção não planejada é classificada em três categorias:
preditiva, preventiva e acidental.
Acerca das características da manutenção corretiva, preventiva e preditiva, julgue o item a seguir.
A manutenção preditiva difere da manutenção preventiva,
porque naquela não é realizado monitoramento dos
equipamentos nem medição de parâmetros do seu
funcionamento, mas apenas controle de desempenho dos
equipamentos com base na experiência de seus operadores.
Acerca das características da manutenção corretiva, preventiva e preditiva, julgue o item a seguir.
Manutenção preventiva corresponde a ações e procedimentos
efetuados periodicamente, em intervalos de tempo
determinados ou de acordo com critérios prescritos, a fim de
se reduzir a probabilidade de ocorrer falhas, de modo a manter
a máquina ou o equipamento em condições adequadas de
funcionamento.
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