Questões de Concurso Sobre engenharia de produção

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Q2326776 Engenharia de Produção
O Poka Yoke é uma das técnicas utilizadas na engenharia de operações e processos de produção que tem como objetivo
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Q2326775 Engenharia de Produção
A análise de valor é uma das abordagens utilizadas na engenharia de operações e processos de produção que visa
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Q2321328 Engenharia de Produção
O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Espinha de Peixe ou Diagrama de Causa e Efeito, é uma ferramenta fundamental no gerenciamento da qualidade. 
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Q2287550 Engenharia de Produção
O conceito de produção enxuta tem como referência o sistema de produção desenvolvido pela montadora de automóveis Toyota, que levou a empresa a obter resultados muito superiores aos de seus concorrentes, os quais adotavam o tradicional sistema de produção em massa. Considerando as ferramentas e metodologias adotadas na produção enxuta, avalie as assertivas a seguir.

I. A metodologia 5S estabelece cinco medidas para manter o ambiente limpo e adequado para o trabalho, sendo elas: separação dos itens necessários e desnecessários; organização; limpeza; padronização e disciplina.
II. O Kaizen está voltado à melhoria contínua com foco na eliminação de perdas em todos os processos da organização. Dessa forma, todos os dias deve-se buscar algum tipo de melhoria na empresa.
III. O Kanban estabelece que o processo deve ser projetado de forma a eliminar qualquer possibilidade de defeito. Assim, um conjunto que tenha duas possibilidades de montagem, uma correta e outra incorreta, deve ser reprojetado.
 IV. O Just-in-time pode ser entendido como uma estratégia que busca colocar o componente certo, no lugar certo e na hora certa. Isso pode proporcionar à empresa estoques menores, custos mais baixos e melhor qualidade.

Quais assertivas estão corretas? 
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Q2286241 Engenharia de Produção

Acerca da gestão da inovação e da gestão de investimentos, julgue o item subsequente.


A gestão da inovação é uma atividade que se volta à detecção e à exploração de oportunidades empreendedoras, com o propósito de gerar tecnologias potencialmente úteis ao mercado.  

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Q2286239 Engenharia de Produção

Acerca da gestão da inovação e da gestão de investimentos, julgue o item subsequente.


Inovação se refere à proposição de novos produtos e serviços, sendo sua intensidade definida por seu grau de novidade. 

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Q2284994 Engenharia de Produção
Considere os custos por unidade produzida e o preço de venda unitário apresentados na tabela a seguir:


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Com duas casas decimais, podemos afirmar que as produtividades multifatores dos processos 1 e 2 valem, respectivamente:
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Q2284993 Engenharia de Produção
A análise ergonômica do trabalho (AET) visa aplicar os conhecimentos da ergonomia para analisar, diagnosticar e corrigir uma situação real de trabalho. O método AET desdobra-se em cinco etapas: análise da demanda; análise da tarefa; análise da atividade; diagnóstico; e recomendações (Guérin et al., 2001). Diante das etapas descritas, somente as que constituem a fase de análise e permitem realizar o diagnóstico para formular as recomendações ergonômicas são:

I. O diagnóstico procura descobrir as causas que provocam o problema descrito na demanda. Referese aos diversos fatores, relacionados ao trabalho e à empresa, que influem na atividade de trabalho.
II. Análise da demanda é a descrição de um problema ou uma situação problemática, que justifique a necessidade de uma ação ergonômica. A análise da demanda procura entender a natureza e a dimensão dos problemas apresentados.
III. As recomendações referem-se às providências que deverão ser tomadas para resolver o problema diagnosticado. Essas recomendações devem ser claramente especificadas, descrevendo-se todas as etapas necessárias para resolver o problema.
IV. Análise da tarefa é um conjunto de objetivos prescritos, que os trabalhadores devem cumprir. Ela corresponde a um planejamento do trabalho e pode estar contida em documentos formais, como a descrição de cargos. A AET analisa as discrepâncias entre aquilo que é prescrito e o que é executado, realmente.
V. Análise da atividade refere-se ao comportamento do trabalhador, na realização de uma tarefa, ou seja, a maneira como o trabalhador procede para alcançar os objetivos que lhe foram atribuídos.

Assinale a alternativa CORRETA:
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Q2284990 Engenharia de Produção
Com base no planejamento da capacidade de produção, considere a seguinte definição:
    É a quantidade máxima que uma unidade produtiva pode produzir durante a jornada de trabalho disponível, sem levar em consideração qualquer tipo de perda.
Essa definição refere-se à capacidade: 
Alternativas
Q2284989 Engenharia de Produção
Com respeito ao Single Minute Exchange of Die (SMED), assinale a alternativa CORRETA
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Q2284987 Engenharia de Produção

De acordo com a Ergonomics Society (www.ergonomics.org.uk):


    “Ergonomia é o estudo do relacionamento entre o homem e seu trabalho, equipamento, ambiente e particularmente, a aplicação dos conhecimentos de anatomia, fisiologia e psicologia na solução dos problemas que surgem desse relacionamento”.

      Nesse contexto, os ergonomistas trabalham em distintos domínios, abordando certas características específicas do sistema, tais como: Ergonomia Física, Ergonomia Cognitiva e Ergonomia Organizacional. No que diz respeito à Ergonomia Cognitiva, ela ocupa-se:


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Q2284986 Engenharia de Produção
Segundo Slack et al. (2009), a confiabilidade mede a habilidade de um sistema, produto ou serviço trabalhar como esperado durante certo intervalo de tempo. Considerando que temos quatro componentes num arranjo em paralelo com respeito à confiabilidade, S1, S2, S3 e S4, se o componente S2 falhar, pode-se dizer, com respeito ao arranjo, que o sistema:
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Q2284985 Engenharia de Produção
No método do ponto de equilíbrio, são comparadas diferentes localidades em função dos custos totais de operação (custos fixos + custos variáveis). Considere a decisão de uma empresa que reduziu a provável localização de sua nova fábrica a três localidades A, B e C. Considere os dados de custos fixos e de custos variáveis da tabela a seguir:

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Para determinar a melhor localização com base no custo total para uma quantidade Q = 20.000 unidades, os valores de custo total de A e de B são, respectivamente:
Alternativas
Q2284984 Engenharia de Produção
No dimensionamento da linha de montagem conforme diagrama de precedências, são mostradas as tarefas e respectivos tempos em minutos: 


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Sabendo que desejamos produzir 10 peças por hora e que cada operador trabalha 45 minutos por hora, podemos afirmar que o tempo de ciclo (TC) e o número teórico de operadores (N) são, respectivamente: 
Alternativas
Q2284983 Engenharia de Produção
Uma empresa industrial produz dois produtos: A e B. A tabela a seguir informa o preço unitário (PU), o custo variável unitário (CVU), a demanda fixa mensal de mercado (D), e a quantidade de horas-máquina (HM) necessárias à produção de cada um dos produtos:


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A capacidade produtiva total mensal dessa empresa é de 7000 horas. A melhor escolha de sua produção mensal para maximizar seu lucro é:
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Q2284982 Engenharia de Produção
As dimensões da qualidade em serviços foram identificadas por pesquisadores da área de marketing, no estudo de várias categorias de serviços: reparo de eletrodomésticos, serviços bancários, telefonia de longa distância, corretoras de títulos e companhias de cartão de crédito. Foram identificadas as cinco principais dimensões que os clientes utilizam para julgar a qualidade dos serviços:
Confiabilidade: capacidade de prestar o serviço prometido com confiança e exatidão.
Responsividade: disposição para auxiliar os clientes e fornecer o serviço prontamente.
Segurança: está relacionada ao conhecimento e à cortesia dos funcionários, bem como à sua capacidade de transmitir confiança e confidencialidade.
Empatia: demonstrar interesse e atenção personalizada aos clientes.
Aspectos tangíveis: aparência das instalações físicas, equipamentos, pessoal e materiais para comunicação.

Considerando esse contexto, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas:

I. Os clientes utilizam essas cinco dimensões para fazer julgamentos sobre a qualidade dos serviços, com base na comparação entre o serviço esperado e o serviço percebido.

PORQUE

II. A diferença entre a qualidade do serviço esperado e o percebido não é uma medida da qualidade do serviço, considerando que a satisfação é negativa ou positiva.

Assinale a alternativa CORRETA:
Alternativas
Q2284981 Engenharia de Produção
Seguindo uma taxonomia para o projeto do processo de serviços, quatro abordagens genéricas de visualização do projeto do sistema de serviço são apresentadas: a abordagem de linha de produção, o cliente como um coprodutor, o contato com o cliente e a capacitação pela informação. Cada abordagem sustenta uma filosofia própria, cujas características serão examinadas. Com relação à inovação em serviços, a National Science Foundation (NSF) dividiu pesquisa e desenvolvimento em três categorias: 1) Pesquisa básica, direcionada ao aumento do conhecimento ou compreensão de aspectos fundamentais de fenômenos e fatos observáveis, sem aplicação específica em um processo ou em produtos. Esse tipo de pesquisa limita-se ao governo, a algumas universidades e a setores sem fins lucrativos. 2) Pesquisa aplicada, direcionada para a obtenção de conhecimento que atenda a uma necessidade específica. Inclui a pesquisa com objetivos comerciais específicos. 3) Desenvolvimento é o uso sistemático de conhecimento dirigido para a produção de um produto, serviço ou método. Inclui o projeto e o desenvolvimento de protótipos e processos. No entanto, exclui controle de qualidade, testagem rotineira de produtos e produção.

Considerando esse contexto, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.

I. Com base nas definições da NSF, a inovação em serviços é o resultado de pesquisa aplicada e do trabalho de desenvolvimento que envolva uma ou mais metas: Aplicar o conhecimento existente a problemas envolvidos na criação de um novo serviço ou processo, incluindo o processo de análise de viabilidade.

PORQUE

II. Muitas das características fundamentais do processo de inovação não diferem entre produtos e serviços.

Assinale a alternativa CORRETA:
Alternativas
Q2284980 Engenharia de Produção
Para efeito de definição da produção efetiva do veículo de carga, no desenvolvimento das atividades de distribuição física, foi adotado o modelo matemático, referente ao cálculo que define a quantidade “Viagem Mensal”, seguindo o estudo da Associação Nacional do Transporte de Cargas e Logística (NTC & Logística). De acordo com o exposto, levou-se em consideração um tempo mais dilatado para a carga e descarga do veículo. O número de horas foi aumentado, uma vez que o caminhão de distribuição caracteriza-se por executar mais de duas entregas no destino, resultando em um tempo de descarga, no mínimo, duplicado. Cada processo de descarga prospera com o desenvolvimento das seguintes atividades: i) chegada ao armazém e estacionamento no pátio; ii) apresentação ao gerente do depósito para informar sobre a carga; iii) estabelecimento da plataforma ou local de descarregamento; iv) estacionamento posicionado para início do descarregamento do produto; v) execução do descarregamento; (vi) checagem do produto e recebimento da carga pelo conferente do armazém; vii) fechamento do caminhão e recebimento do canhoto da nota fiscal. Outra característica observada é a velocidade do veículo. Considerando o tempo de carga e descarga de 6 horas, a velocidade média dos caminhões pesados em 60 km/h e, aplicando-se o cálculo, tem-se para o primeiro intervalo percorrido (01 a 75 km): 
Tempo carga/descarga = 6 horas, Velocidade = 60 km/h, Dias trabalhados/mês = 21 dias, Horas trabalhadas/dia = 8 horas.

Assinale a alternativa que apresenta a produção mensal (em quantidade de viagens) do veículo de carga:

Alternativas
Q2284979 Engenharia de Produção
Numa indústria fabricante de computadores pessoais, o departamento de montagem de desktop compacto tem quinze montadores. Cada um dos montadores trabalha oito horas por dia e faz a montagem de 16 computadores por hora. A capacidade do departamento de montagem, calculada pelo número de desktop por dia, é de:
Alternativas
Q2284978 Engenharia de Produção
Uma peça deve passar por três máquinas (M1, M2 e M3) e tem tempo de operação em cada uma de 0,3min em M1, 0,5min em M2, e 0,4min em M3. Supondo que as máquinas são dispostas em linha, que tem um operador para as três máquinas e que o tempo total por peça seja 1,2min, os resultados da produção planejada por hora, em relação ao real registrado de 45 peças/h, apontam que a eficiência real e a produção planejada valem, respectivamente:
Alternativas
Respostas
261: C
262: A
263: C
264: B
265: C
266: E
267: B
268: D
269: D
270: C
271: E
272: B
273: C
274: A
275: C
276: D
277: C
278: A
279: E
280: C