W. Edwards Deming foi um dos expoentes nos estudos clássicos...

Alternativa correta: A.

W. Edwards Deming foi um dos pioneiros no estudo da qualidade total e desenvolveu um conjunto de princípios conhecidos como Os 14 Princípios de Deming. Esses princípios são fundamentais para entender a gestão da qualidade e a busca pela excelência nos processos organizacionais.

Vamos analisar as alternativas para entender melhor a justificativa:

A - Eliminar a necessidade de inspeção em massa, introduzindo a qualidade no produto desde o seu primeiro estágio.

Essa alternativa está correta pois um dos principais ensinamentos de Deming é que a qualidade deve ser incorporada ao produto desde o início do processo de produção. Ele acreditava que a qualidade não poderia ser "inspecionada" no produto final, mas sim, deveria ser construída ao longo de todas as etapas da produção. Este princípio visa minimizar defeitos e falhas antes que eles ocorram, promovendo uma cultura de prevenção em vez de correção.

B - Considerar que a função do administrador não é liderar e sim supervisionar, de forma que cada um deve arcar com seus erros mediante descontos na remuneração.

Essa disposição está incorreta. Deming enfatizava a importância da liderança e a criação de um ambiente de trabalho onde os empregados se sentissem seguros para melhorar continuamente. Ele era contra a criação de ambientes de punição e medo.

C - Instituir metas e slogans que conduzam ao nível zero de falhas, engajando todos os empregados nesse objetivo.

Embora pareça alinhada com a busca por zero defeitos, Deming criticava o uso de metas e slogans sem oferecer os métodos e ferramentas adequadas para os empregados alcançarem esses objetivos. Ele acreditava que isso poderia criar estresse e frustração entre os trabalhadores.

D - Reduzir os custos dos insumos de produção através da troca constante dos fornecedores, evitando fidelização.

Deming defendia a importância de construir relações de longo prazo com fornecedores de qualidade, buscando uma parceria contínua e confiável. A troca constante de fornecedores pode comprometer a qualidade dos insumos e a consistência dos produtos.

E - Dar preferência a um sistema de produção baseado em quotas e metas numéricas, aplicando o controle de qualidade apenas ao final do processo.

Essa alternativa está incorreta porque vai contra os princípios de Deming. Ele era um crítico ferrenho do uso de quotas e metas numéricas como ferramenta de gestão, pois acreditava que elas incentivavam comportamentos que não promoviam a melhoria contínua. Além disso, aplicar o controle de qualidade somente ao final do processo é uma prática que Deming considerava inadequada.

Portanto, a alternativa A é a correta, pois está alinhada com o princípio de Deming de incorporar a qualidade desde o primeiro estágio do processo produtivo, eliminando a necessidade de inspeção em massa.

Letra A

Deming (Qualidade): É a favor do novo e preconiza o desenvolvimento através da educação, do treinamento, do auto-aperfeiçoamento e da liderança. O foco está na melhoria contínua através dos processos, com a participação de todas as pessoas. Também preconiza REDUÇÃO DOS CUSTOS.

• é contra: inspeção em massa, administração por objetivos, lemas/slogans, barreiras, padrões de trabalho, orçamento com base no preço, imposição do medo, etc.
• Deming – ciclo PDCA, melhoria contínua, 14 princípios

Fonte: Comentários do QC

Gabarito A.

As ideias de Deming foram muito importantes para a evolução do controle de qualidade. De acordo com ele, existem 14 princípios:

1. Criar uma constância de propósito de aperfeiçoamento do produto e do serviço, a fim de torná-los competitivos, perpetuá-los no mercado e gerar empregos.

2. Adotar a nova filosofia. Vivemos numa nova era econômica. A administração ocidental deve despertar para o desafio, conscientizar-se de suas responsabilidades e assumir a liderança em direção à transformação.

3. Acabar com a dependência de inspeção para a obtenção da qualidade. Eliminar a necessidade da inspeção em massa, priorizando a internalização da qualidade do produto.

4. Acabar com a prática de negócio compensador baseado apenas no preço. Em vez disso, minimizar o custo total. Insistir na ideia de um único fornecedor para cada item, desenvolvendo relacionamentos duradouros, calcados na qualidade e na confiança.

5. Aperfeiçoar constante e continuamente todo o processo de planejamento, produção e serviço, com o objetivo de aumentar a qualidade e a produtividade e, consequentemente, reduzir os custos.

6. Fornecer treinamento no local de trabalho.

7. Adotar e estabelecer liderança. O objetivo da liderança é ajudar as pessoas a realizar um trabalho melhor. Assim como a liderança dos trabalhadores, a liderança empresarial necessita de uma completa reformulação.

8. Eliminar o medo.

9. Quebrar barreiras entre os departamentos. Os colaboradores dos setores de pesquisa, projetos, vendas, compras ou produção devem trabalhar em equipe, tornando-se capazes de antecipar problemas que possam surgir durante a produção ou durante a utilização dos produtos ou serviços.

10. Eliminar slogans, exortações e metas dirigidas aos empregados.

11. Eliminar padrões artificiais (cotas numéricas) para o chão de fábrica, a administração por objetivos (APO) e a administração através de números e metas numéricas.

12. Remover barreiras que despojem as pessoas de orgulho no trabalho. A atenção dos supervisores deve voltar-se para a qualidade e não para números. Remover as barreiras que usurpam dos colaboradores das áreas administrativas e de planejamento/engenharia o justo direito de orgulhar-se do produto de seu trabalho. Isso significa a abolição das avaliações de desempenho ou de mérito e da administração por objetivos ou por números.

13. Estabelecer um programa rigoroso de educação e autoaperfeiçoamento para todo o pessoal.

14. Colocar todos da empresa para trabalhar de modo a realizar a transformação. A transformação é tarefa de todos.

 . Deming defendia que a qualidade deve fazer parte do produto/serviço desde o início, ou seja, deveria ser eliminada a necessidade de inspeção (que só detecta as falhas depois que elas já ocorreram); 

Os 14 princípios de Deming

Cai muito!!!

William Edward Deming foi um dos maiores gerenciadores de qualidade da história.

Sua filosofia de Deming está resumida nesses “14 princípios”:

DICA: você deve gravar principalmente aquilo que Deming vai contra (são essas coisas que a banca

costuma trazer como positivas, mas segundo Deming devem ser eliminadas)

1. Para a melhoria de produtos/serviços deve-se estabelecer uma constância de propósitos de

forma a tornar a organização competitiva e mantê-la em atividade, assim como criar empregos;

2. “Adote a filosofia”. As organizações ocidentais devem acordar para os novos desafios da nova

era.

3. Deming defendia que a qualidade deve fazer parte do produto/serviço desde o início, ou seja,

deveria ser eliminada a necessidade de inspeção (que só detecta as falhas depois que elas já

ocorreram);

4. O mais importante na aprovação de orçamentos não deveria ser o preço, mas a diminuição do

custo total, para isso, deve-se desenvolver um fornecedor para cada matéria-prima ou insumo de

forma a tornar o relacionamento mais duradouro, confiável e leal;

5. Outra forma de reduzir os custos deveria ser a busca constante por melhorias no

processo/serviço de forma a aumentar produtividade e a qualidade;

6. “Institua treinamento no local de trabalho”. Manter uma mão-de-obra qualificada diminui os

erros no processo por falha humana;

7. Deve ser instituída a “liderança”. As “chefias” habituais devem ser revistas. O objetivo do líder é

proporcionar as condições adequadas para uma execução melhor do trabalho;

8. O medo deve ser eliminado a fim de possibilitar que todos trabalhem de forma eficaz e tranqüila;

9. Todos devem trabalhar de forma conjunta. Os departamentos devem trabalhar juntos de forma

a prever e evitar possíveis falhas;

10. Deve ser eliminada qualquer alusão a metas do tipo “zero defeitos”, pois, elas servem apenas

para causar inimizades e desmotivação uma vez que a maioria das falhas encontra-se nos processos

e não estão ao alcance da maioria dos trabalhadores;

11. Deve ser implantada a gestão por processos e substituídas todas as quotas na linha de

produção. Elas devem ser substituídas pela liderança;

12. Possibilite que os colaboradores orgulhem-se de se desempenho e mude os conceitos de

responsabilidades de “números absolutos” para “qualidade” (abolição da avaliação anual de

desempenho e da administração por objetivos).

13. A organização deve instituir um sólido programa de treinamento a fim de possibilitar o auto

aprimoramento da equipe;

14. Todos devem estar envolvidos no processo de realização da transformação.